Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
Сырье
Коническая двухшнековая грануляторная машина серии KSJZ
Линия по производству гранулированного ПВХ методом горячей резки в основном использует метод поверхностной шлифовки для получения безводного гранулированного материала из пластмасс с относительно низкими твердыми свойствами (таких как ПНД, ПВХ) и наполненных модифицированных пластмасс (например, с добавлением кальция). Эта производственная линия обладает преимуществами высокой точности гранулирования и высокой производительности горячей резки. Горячая грануляция на поверхности матрицы придает частицам материала гладкий, объемный и красивый вид.
Параметры продукта
| Экструдер | Единица | SJZ51/105 | SJZ65/132 | SJZ80/156 | SJZ92/188 |
| Мощность главного двигателя | KW | 18,5 кВт | 37 кВт | 55 кВт | 110 кВт |
| Суммарная мощность | KW | 50 кВт | 80 кВт | 100 кВт | 120 кВт |
| Производственная мощность машины | кг/ч | 120 кг/ч | 250 кг/ч | 350 кг/ч | 700 кг/ч |
| диаметр гранул | мм | 3-4 мм | 3-4 мм | 3-4 мм | 3-4 мм |
| Длина строки | м | 12 м | 14 м | 16 м | 18 м |
| Сертификат предоставляет | CE,UL | ||||
| Гарантия на оборудование | 1 год | ||||
Приложение
1. Мягкий ПВХ-материал
2. Жесткий ПВХ-материал
3. Прозрачный ПВХ-материал
4. Материал: переработанный ПВХ
5. В наличии ПВХ-порошок, ПВХ-гранулы, ПВХ-хлопья.
Стандартный технологический процесс:
Шнековый питатель -- Смесительный блок -- Шнековый питатель -- Конический двухшнековый экструдер -- Гранулирование с горячей резкой поверхности матрицы -- Воздуходувка и циклон -- Упаковочный силос
подробная информация о товаре
Шнековый загрузчик
1. Сырье для производства ПВХ подается в шнековый загрузчик, откуда через него осуществляется подача сырья в одношнековый экструдер.
2. Скорость подачи регулируется инверторным контроллером в зависимости от количества подаваемого корма.
3. В качестве сырья для трубопроводов используется нержавеющая сталь, типичная вместимость изготавливается на заказ.
Конический двухшнековый экструдер
1. Рама конического двухшнекового экструдера изготовлена из высококачественной стали и высокопрочных пластин, сваренных и тщательно обработанных.
2. В редукторе используются шестерни с закаленной поверхностью зубьев, а основные стандартные детали, такие как подшипники и сальники, изготовлены из высококачественных материалов. Вся машина обладает высокой несущей способностью, стабильной передачей, низким уровнем шума и высокой эффективностью.
Система резки торца штампа
Форма для грануляционной головки машины
1. Изготовлено из высококачественной инструментальной стали, подвергнуто тонкой механической обработке и твердой пайке для обеспечения долговечности.
2. Рационально распределенные каналы для потока материала могут обеспечить равномерную и эффективную экструзию гранул без взаимного влияния друг на друга.
Система воздушного охлаждения
1. Уникальная трехмерная система охлаждения обеспечивает более эффективный охлаждающий эффект.
2. Мощный вентилятор в сочетании с новой системой охлаждения обеспечивает качество и эффективность гранул.
3. Конечная температура охлаждения гранул составляет 40-65 градусов Цельсия.
Система упаковочных силосов
1. Готовые гранулы хранятся в силосе, где система сушки обеспечивает их качественную сушку.
2. Обеспечение настройки производительности оборудования, онлайн-мониторинг, взвешивание и упаковка.
Сенсорная панель
1. Используйте электротехническое оборудование известных марок, таких как Siemens, Schneider, ABB и др.
1. Автоматическая остановка и запуск всей системы одним нажатием кнопки.
2. Может обеспечить интегрированное интеллектуальное управление на базе ПЛК и человеко-машинный интерфейс. Это приведет к упрощению эксплуатации и снижению трудозатрат.
видео