Коническая двухшнековая машина для гранулирования пластика серии KSJZ

Линия по производству горячей резки ПВХ в основном использует метод горячей резки с поверхностным шлифованием для производства безводной грануляции пластмасс с относительно холодными твердыми свойствами (таких как ПЭВП, ПВХ) и модифицированных пластиков с наполнителем (таких как кальциевый наполнитель). Эта производственная линия имеет такие преимущества, как высокая точность грануляции и высокая производительность горячей резки. Грануляция при горячем нагреве на поверхности матрицы делает частицы материала гладкими, пухлыми и красивыми. 

1. Сырье ПВХ подается в шнековый погрузчик, а затем в одношнековый экструдер.

2 Скорость подачи регулируется инверторным контроллером в зависимости от количества подачи.

3. Сырьем для конвейерных труб является нержавеющая сталь, типичная мощность настраивается по индивидуальному заказу.

1. Рама конического двухшнекового экструдера изготовлена ​​из высококачественной стали и высокопрочных листов, сваренных и тщательно обработанных.

2. В коробке передач используются шлифованные шестерни с твердыми зубьями, а основные стандартные детали, такие как подшипники и сальники, изготовлены из высококачественной продукции. Вся машина имеет высокую несущую способность, стабильную трансмиссию, низкий уровень шума и высокую эффективность.

1 Изготовлен из высококачественной литейной стали, тщательно обработан и запаян для обеспечения долговечности.

2. Разумно распределенные каналы потока материала могут обеспечить равномерную и эффективную экструзию гранул, не влияя друг на друга.

1. Уникальная трехмерная система охлаждения усиливает охлаждающий эффект.

2. Мощный вентилятор в сочетании с новой системой охлаждения обеспечивает качество и эффективность пеллет.

3. Конечная температура охлаждения пеллет 40-65 градусов Цельсия.

1. Готовые гранулы хранятся в силосе, система сушки может хорошо высушить гранулы.

2 Обеспечить настройку производительности машины. Онлайн-мониторинг взвешивания. &упаковка.

1 Гранулы окончательной очистки и сушки.

2. Может быть повторно использован в качестве сырья для литья под давлением и литья. 

1 принять известные электрические бренды: такие как: Siemens, Schneider, ABB и т. д.

1. Одна кнопка останавливает и автоматически запускает всю систему.

2. Может обеспечить интегрированное интеллектуальное управление ПЛК и HMI. Результатом является более простое управление и меньшие трудозатраты во время.

1. Оптимизированная конструкция и компоненты ведущих брендов для каждого блока. Это позволяет свести к минимуму время простоя и сэкономить время на техническое обслуживание машины.

2. Модульная конструкция может упростить планирование и ускорить реализацию. Система имеет очень низкие значения потребления электроэнергии, воды и рабочей силы.

3 ПЛК, контролирующих всю линию, более простое управление, экономия трудозатрат.  

4 Гарантия на машину с достаточным количеством запасных частей в стопке, своевременная доставка.