Fournisseur de machines de recyclage de plastique : savoir-faire, fournir la clé, créer de la valeur.
Solution de recyclage du PET pour application PSF
Les bouteilles PET sont largement utilisées. C’est actuellement le polluant recyclé le plus répandu dans notre vie quotidienne. Kitech Machinery s'efforce de convertir les bouteilles PET en matières premières de qualité fibre chimique après recyclage mécanique, qui peuvent être utilisées pour produire divers produits fibreux.
Tout d'abord, KITECH Machinery concevra une solution globale basée sur la teneur en impuretés du matériau, la forme d'emballage, les exigences de qualité d'application du produit final et les exigences de capacité de production. Tout d'abord, le déballage, le criblage, le retrait des étiquettes, le pré-nettoyage, le tri optique, le tri manuel et le concassage sont traités en petits morceaux. Ensuite, les morceaux de bouteilles PET sont nettoyés efficacement par lavage alcalin et à haute température pour éliminer la saleté et les résidus de surface, la gomme et la graisse, etc. sont ensuite rincés, déshydratés et séchés, les étiquettes sont retirées et les morceaux de bouteilles sont triés optiquement (machine de couleur et de matériau) et enfin mis en sac pour utilisation.
Les produits de qualité PSF fabriqués à partir de flocons de bouteilles PET recyclés peuvent être utilisés pour fabriquer divers textiles, tels que des vêtements, des articles ménagers, des intérieurs d'automobile, etc. De plus, il peut également être utilisé pour produire des non-tissés, des matériaux filtrants, des fournitures industrielles, etc.
Solution de recyclage du PET pour application en feuille ou en sangle
Conversion du recyclage des bouteilles PET en applications de thermoformage au niveau des feuilles. KITECH a établi une ligne complète de déballage, de criblage, de déétiquetage, de pré-nettoyage, de tri des matériaux optiques et des couleurs de bouteilles entières, de concassage, de lavage à chaud, de lavage à froid, de lavage par friction, de rinçage, de déshydratation et de tri des couleurs et des matériaux des flocons de bouteilles. , enlèvement de métaux, homogénéisation, ensachage.
L'ensemble du processus impose des exigences élevées en matière de fiabilité, de stabilité et de haute efficacité des équipements individuels. Ce qui est particulièrement important est que la technologie de processus conçue pour l'ensemble de la chaîne de production doit être strictement basée sur l'état du matériau, la teneur en impuretés, le style d'emballage du matériau, la taille, le type et la teneur en impuretés, ainsi que les exigences de qualité des flocons de bouteille finaux. À l'heure actuelle, avec la maturité de la technologie de recyclage du PET, l'énorme demande du marché et l'environnement de concurrence féroce. Les lignes de production de recyclage de grands volumes sont particulièrement appréciées des utilisateurs. KITECH MACHINERY continue d'augmenter progressivement la production de la ligne de production de 500 kg/h à 5 000 kg/h.
Les feuilles de PET produites selon le procédé de la ligne de production KITECH peuvent être utilisées dans divers produits blister, tels que des boîtes d'emballage alimentaire jetables, des barquettes, des couvercles, des moules, etc. Il peut également être utilisé pour fabriquer des panneaux d’affichage, du matériel promotionnel, du matériel décoratif, etc.
La détection des capteurs dans le processus de production est cruciale. L'équipement de tri optique multicanal élimine entièrement les matériaux non PET et purifie les matériaux par lavage à l'eau et nettoyage par friction. Assurez-vous que la teneur totale en impuretés des flocons finaux de la bouteille PET est inférieure à 150 ppm. En outre, nous fournissons également des solutions globales pour les sous-produits de la chaîne de production, tels que les capuchons d'étiquettes, et nous nous efforçons d'améliorer l'efficacité des utilisateurs. De plus, le système KITECH détecte avec précision la valeur du pH de l'eau et des matériaux dans l'environnement de travail pour garantir la valeur du pH du matériau final.
Le PET, en tant que matière première plastique la plus importante et la plus largement utilisée, a également exercé une pression considérable sur la pollution de l’environnement. La conversion de bouteilles PET recyclées en applications sous blister permet non seulement une utilisation efficace des ressources, mais réduit également la demande de matériaux PET vierges et réduit la pollution environnementale.
Solution de recyclage du PET pour application bouteille à bouteille
Afin de résoudre efficacement le problème de la pollution par le PET, de nombreuses entreprises de renommée internationale telles que Coca-Cola, Pepsi-Cola, IKEA, Unilever, Procter & Parier, etc. travaillent dur pour utiliser davantage de matières premières PET recyclées. Les machines Kitech ont également vu le jour avec un système de recyclage du PET au niveau de la bouteille. Le système de traitement PET KITECH comprend le déballage des briques de bouteilles, le criblage, l'étiquetage, le pré-nettoyage, le matériau optique multi-passes et le tri par couleur de bouteilles entières, le concassage, le lavage à chaud multi-passes, le lavage à froid, le lavage par friction, le rinçage, la déshydratation, la couleur des flocons de bouteilles. et matériaux Tri, enlèvement des métaux, homogénéisation, ensachage.
L’ensemble du processus impose des exigences élevées en matière de fiabilité, de stabilité et d’efficacité d’un seul équipement. Ce qui est particulièrement important est que la technologie de traitement de l'ensemble de la chaîne de production doit être conçue strictement en fonction de l'état du matériau, de la teneur en impuretés, du style d'emballage du matériau, de la taille, du type et de la teneur en impuretés, ainsi que des exigences de qualité des flocons de bouteille finaux. À l’heure actuelle, avec la maturité de la technologie de recyclage du PET, la demande du marché est énorme et l’environnement concurrentiel est féroce. Les lignes de production de recyclage à grand volume sont particulièrement appréciées des utilisateurs. Kuangde Machinery continue d'augmenter progressivement la production de la ligne de production de 500 kg/h à 5 000 kg/h.
Les flocons de bouteilles PET produits selon la technologie de la ligne de production Kuake peuvent être utilisés dans la production de bouteilles, de bouteilles d'eau minérale et de bouteilles de cola, de bouteilles de boissons, de bouteilles de bière, etc.
Tester les capteurs pendant la production est crucial. L'équipement de tri optique multicanal élimine entièrement les matériaux non PET et purifie les matériaux par lavage à l'eau et nettoyage par friction. Assurez-vous que la teneur totale en impuretés des flocons finaux de la bouteille PET est inférieure à 150 ppm. En outre, nous fournissons également des solutions globales pour les sous-produits de la chaîne de production tels que les étiquettes et les bouchons, en nous efforçant d'améliorer l'efficacité et le rendement des utilisateurs. De plus, le système Kuake détecte avec précision la valeur du pH de l'eau et des matériaux dans l'environnement de travail pour garantir la valeur du pH du matériau final.
Le PET est la matière première plastique la plus importante et la plus largement utilisée, et les déchets post-consommation sont visibles partout, exerçant une pression considérable sur la pollution de l'environnement. La conversion de bouteilles PET post-consommation en bouteilles PET renouvelables permet non seulement une utilisation efficace des ressources, mais réduit également le besoin de matériaux PET vierges et réduit la pollution environnementale. KITECH continuera à s'engager dans la recherche, le développement et l'expansion technologiques dans le domaine du recyclage du PET, en s'efforçant d'apporter une plus grande contribution à la communauté internationale.
TURN WASTE INTO PELLETS
Solution de recyclage du PET pour application PSF
Les bouteilles PET sont largement utilisées. C’est actuellement le polluant recyclé le plus répandu dans notre vie quotidienne. Kitech Machinery s'efforce de convertir les bouteilles PET en matières premières de qualité fibre chimique après recyclage mécanique, qui peuvent être utilisées pour produire divers produits fibreux.
Tout d'abord, KITECH Machinery concevra une solution globale basée sur la teneur en impuretés du matériau, la forme d'emballage, les exigences de qualité d'application du produit final et les exigences de capacité de production. Tout d'abord, le déballage, le criblage, le retrait des étiquettes, le pré-nettoyage, le tri optique, le tri manuel et le concassage sont traités en petits morceaux. Ensuite, les morceaux de bouteilles PET sont nettoyés efficacement par lavage alcalin et à haute température pour éliminer la saleté et les résidus de surface, la gomme et la graisse, etc. sont ensuite rincés, déshydratés et séchés, les étiquettes sont retirées et les morceaux de bouteilles sont triés optiquement (machine de couleur et de matériau) et enfin mis en sac pour utilisation.
Les produits de qualité PSF fabriqués à partir de flocons de bouteilles PET recyclés peuvent être utilisés pour fabriquer divers textiles, tels que des vêtements, des articles ménagers, des intérieurs d'automobile, etc. De plus, il peut également être utilisé pour produire des non-tissés, des matériaux filtrants, des fournitures industrielles, etc.
Solution de recyclage du PET pour application en feuille ou en sangle
Conversion du recyclage des bouteilles PET en applications de thermoformage au niveau des feuilles. KITECH a établi une ligne complète de déballage, de criblage, de déétiquetage, de pré-nettoyage, de tri des matériaux optiques et des couleurs de bouteilles entières, de concassage, de lavage à chaud, de lavage à froid, de lavage par friction, de rinçage, de déshydratation et de tri des couleurs et des matériaux des flocons de bouteilles. , enlèvement de métaux, homogénéisation, ensachage.
L'ensemble du processus impose des exigences élevées en matière de fiabilité, de stabilité et de haute efficacité des équipements individuels. Ce qui est particulièrement important est que la technologie de processus conçue pour l'ensemble de la chaîne de production doit être strictement basée sur l'état du matériau, la teneur en impuretés, le style d'emballage du matériau, la taille, le type et la teneur en impuretés, ainsi que les exigences de qualité des flocons de bouteille finaux. À l'heure actuelle, avec la maturité de la technologie de recyclage du PET, l'énorme demande du marché et l'environnement de concurrence féroce. Les lignes de production de recyclage de grands volumes sont particulièrement appréciées des utilisateurs. KITECH MACHINERY continue d'augmenter progressivement la production de la ligne de production de 500 kg/h à 5 000 kg/h.
Les feuilles de PET produites selon le procédé de la ligne de production KITECH peuvent être utilisées dans divers produits blister, tels que des boîtes d'emballage alimentaire jetables, des barquettes, des couvercles, des moules, etc. Il peut également être utilisé pour fabriquer des panneaux d’affichage, du matériel promotionnel, du matériel décoratif, etc.
La détection des capteurs dans le processus de production est cruciale. L'équipement de tri optique multicanal élimine entièrement les matériaux non PET et purifie les matériaux par lavage à l'eau et nettoyage par friction. Assurez-vous que la teneur totale en impuretés des flocons finaux de la bouteille PET est inférieure à 150 ppm. En outre, nous fournissons également des solutions globales pour les sous-produits de la chaîne de production, tels que les capuchons d'étiquettes, et nous nous efforçons d'améliorer l'efficacité des utilisateurs. De plus, le système KITECH détecte avec précision la valeur du pH de l'eau et des matériaux dans l'environnement de travail pour garantir la valeur du pH du matériau final.
Le PET, en tant que matière première plastique la plus importante et la plus largement utilisée, a également exercé une pression considérable sur la pollution de l’environnement. La conversion de bouteilles PET recyclées en applications sous blister permet non seulement une utilisation efficace des ressources, mais réduit également la demande de matériaux PET vierges et réduit la pollution environnementale.
Solution de recyclage du PET pour application bouteille à bouteille
Afin de résoudre efficacement le problème de la pollution par le PET, de nombreuses entreprises de renommée internationale telles que Coca-Cola, Pepsi-Cola, IKEA, Unilever, Procter & Parier, etc. travaillent dur pour utiliser davantage de matières premières PET recyclées. Les machines Kitech ont également vu le jour avec un système de recyclage du PET au niveau de la bouteille. Le système de traitement PET KITECH comprend le déballage des briques de bouteilles, le criblage, l'étiquetage, le pré-nettoyage, le matériau optique multi-passes et le tri par couleur de bouteilles entières, le concassage, le lavage à chaud multi-passes, le lavage à froid, le lavage par friction, le rinçage, la déshydratation, la couleur des flocons de bouteilles. et matériaux Tri, enlèvement des métaux, homogénéisation, ensachage.
L’ensemble du processus impose des exigences élevées en matière de fiabilité, de stabilité et d’efficacité d’un seul équipement. Ce qui est particulièrement important est que la technologie de traitement de l'ensemble de la chaîne de production doit être conçue strictement en fonction de l'état du matériau, de la teneur en impuretés, du style d'emballage du matériau, de la taille, du type et de la teneur en impuretés, ainsi que des exigences de qualité des flocons de bouteille finaux. À l’heure actuelle, avec la maturité de la technologie de recyclage du PET, la demande du marché est énorme et l’environnement concurrentiel est féroce. Les lignes de production de recyclage à grand volume sont particulièrement appréciées des utilisateurs. Kuangde Machinery continue d'augmenter progressivement la production de la ligne de production de 500 kg/h à 5 000 kg/h.
Les flocons de bouteilles PET produits selon la technologie de la ligne de production Kuake peuvent être utilisés dans la production de bouteilles, de bouteilles d'eau minérale et de bouteilles de cola, de bouteilles de boissons, de bouteilles de bière, etc.
Tester les capteurs pendant la production est crucial. L'équipement de tri optique multicanal élimine entièrement les matériaux non PET et purifie les matériaux par lavage à l'eau et nettoyage par friction. Assurez-vous que la teneur totale en impuretés des flocons finaux de la bouteille PET est inférieure à 150 ppm. En outre, nous fournissons également des solutions globales pour les sous-produits de la chaîne de production tels que les étiquettes et les bouchons, en nous efforçant d'améliorer l'efficacité et le rendement des utilisateurs. De plus, le système Kuake détecte avec précision la valeur du pH de l'eau et des matériaux dans l'environnement de travail pour garantir la valeur du pH du matériau final.
Le PET est la matière première plastique la plus importante et la plus largement utilisée, et les déchets post-consommation sont visibles partout, exerçant une pression considérable sur la pollution de l'environnement. La conversion de bouteilles PET post-consommation en bouteilles PET renouvelables permet non seulement une utilisation efficace des ressources, mais réduit également le besoin de matériaux PET vierges et réduit la pollution environnementale. KITECH continuera à s'engager dans la recherche, le développement et l'expansion technologiques dans le domaine du recyclage du PET, en s'efforçant d'apporter une plus grande contribution à la communauté internationale.
Processus de lavage
