Fornecedor de máquinas de reciclagem de plástico: Know How, Fornecer Chave, Criar Valor.
Solução de reciclagem de PET para aplicação de PSF
Garrafas PET são amplamente utilizadas. Atualmente é o poluente de reciclagem mais comum em nossa vida diária. A Kitech Machinery se esforça para converter garrafas PET em matérias-primas de fibra química após reciclagem mecânica, que podem ser usadas para produzir vários produtos de fibra.
Em primeiro lugar, a KITECH Machinery projetará uma solução global baseada no conteúdo de impurezas do material, na forma da embalagem, nos requisitos de qualidade da aplicação do produto final e nos requisitos de capacidade de produção. Primeiro, a desembalagem, a triagem, a remoção da etiqueta, a pré-limpeza, a classificação óptica, a classificação manual e a trituração são processadas em pequenos pedaços. Em seguida, as peças da garrafa PET são limpas de forma eficiente por meio de lavagem alcalina e em alta temperatura para remover sujeira e resíduos da superfície, goma e graxa, etc. são então enxaguados, desidratados e secos, os rótulos são removidos e os pedaços das garrafas são classificados opticamente (máquina de cor e material) e, finalmente, ensacados para uso.
Produtos de grau PSF produzidos a partir de flocos de garrafas PET recicladas podem ser usados para fabricar diversos têxteis, como roupas, utensílios domésticos, interiores automotivos, etc. Além disso, também pode ser usado para produzir não-tecidos, materiais filtrantes, suprimentos industriais, etc.
Solução de reciclagem de PET para aplicação em folhas ou tiras
Convertendo a reciclagem de garrafas PET em aplicações de termoformagem em nível de folha. A KITECH estabeleceu uma linha completa de desembalagem, triagem, desmarcação, pré-limpeza de garrafas PET, material óptico de garrafas inteiras e classificação de cores, trituração, lavagem a quente, lavagem a frio, lavagem por fricção, enxágue, desidratação e classificação de cores e materiais de flocos de garrafas. , remoção de metais, homogeneização, ensacamento.
Todo o processo possui altos requisitos de confiabilidade, estabilidade e alta eficiência de equipamentos individuais. O que é particularmente importante é que a tecnologia de processo projetada para toda a linha de produção deve ser estritamente baseada na condição do material, teor de impurezas, estilo de embalagem do material, tamanho, tipo e conteúdo de impurezas e nos requisitos de qualidade dos flocos finais da garrafa. Atualmente, com a maturidade da tecnologia de reciclagem de PET, enorme demanda de mercado e ambiente de concorrência acirrada. As linhas de produção de reciclagem de grande volume são especialmente populares entre os usuários. A KITECH MACHINERY continua a aumentar gradualmente a produção da linha de produção de 500kg/h para 5000kg/h.
As folhas PET produzidas de acordo com o processo da linha de produção KITECH podem ser utilizadas em diversos produtos blister, como caixas descartáveis para embalagens de alimentos, bandejas, tampas, moldes, etc. Também pode ser utilizado na fabricação de outdoors, materiais promocionais, materiais decorativos, etc.
A detecção de sensores no processo de produção é crucial. O equipamento de classificação óptica multicanal remove totalmente materiais não PET e purifica os materiais por meio de lavagem com água e limpeza por fricção. Certifique-se de que o teor total de impurezas dos flocos finais da garrafa PET seja inferior a 150PPM. Além disso, também fornecemos soluções gerais para subprodutos na linha de produção, como tampas de etiquetas, e nos esforçamos para melhorar a eficiência dos usuários. Além disso, o sistema KITECH detecta com precisão o valor do pH da água e dos materiais no ambiente de trabalho para garantir o valor do pH do material final.
O PET, sendo a maior e mais utilizada matéria-prima plástica, também exerceu uma pressão considerável sobre a poluição ambiental. A conversão de garrafas PET recicladas em aplicações em blister não só permite o uso eficiente de recursos, mas também reduz a demanda por materiais PET virgens e reduz a poluição ambiental.
Solução de reciclagem de PET para aplicação garrafa a garrafa
A fim de resolver eficazmente o problema da poluição por PET, muitas empresas de renome internacional, como Coca-Cola, Pepsi-Cola, IKEA, Unilever, Procter & Jogo, etc. estão trabalhando duro para usar mais matérias-primas PET recicladas. As máquinas Kitech também surgiram com um sistema de reciclagem de PET garrafa a garrafa. O sistema de processamento KITECH PET inclui desembalagem de tijolos de garrafa, triagem, desmarcação, pré-limpeza, material óptico de múltiplas passagens e classificação por cores de garrafas inteiras, trituração, lavagem a quente de múltiplas passagens, lavagem a frio, lavagem por fricção, enxágue, desidratação, cor de flocos de garrafa e triagem de materiais, remoção de metais, homogeneização, ensacamento.
Todo o processo possui elevados requisitos de confiabilidade, estabilidade e eficiência de um único equipamento. O que é particularmente importante é que a tecnologia de processo de toda a linha de produção deve ser projetada estritamente com base na condição do material, teor de impurezas, estilo de embalagem do material, tamanho, tipo e conteúdo de impurezas e nos requisitos de qualidade dos flocos finais da garrafa. Atualmente, com a maturidade da tecnologia de reciclagem de PET, a demanda do mercado é enorme e o ambiente de concorrência é acirrado. As linhas de produção de reciclagem de alto volume são particularmente populares entre os usuários. A Kuangde Machinery continua a aumentar gradualmente a produção da linha de produção de 500kg/h para 5.000kg/h.
Os flocos de garrafas PET produzidos de acordo com a tecnologia da linha de produção Kuake podem ser usados na produção de garrafas, garrafas de água mineral e garrafas de cola, garrafas de bebidas, garrafas de cerveja, etc.
Testar sensores durante a produção é crucial. O equipamento de classificação óptica multicanal remove totalmente materiais não PET e purifica os materiais por meio de lavagem com água e limpeza por fricção. Certifique-se de que o teor total de impurezas dos flocos finais da garrafa PET seja inferior a 150PPM. Além disso, também fornecemos soluções gerais para subprodutos da linha de produção, como rótulos e tampas, buscando melhorar a eficiência e o rendimento dos usuários. Além disso, o sistema Kuake detecta com precisão o valor do pH da água e dos materiais no ambiente de trabalho para garantir o valor do pH do material final.
O PET é a maior e mais utilizada matéria-prima plástica, e os resíduos pós-consumo podem ser vistos em todos os lugares, exercendo uma pressão considerável sobre a poluição ambiental. A conversão de garrafas PET pós-consumo em garrafas PET renováveis não só permite o uso eficiente de recursos, mas também reduz a necessidade de materiais PET virgens e reduz a poluição ambiental. A KITECH continuará comprometida com a pesquisa, desenvolvimento e expansão tecnológica no campo da reciclagem de PET, esforçando-se para fazer maiores contribuições à comunidade internacional.
TURN WASTE INTO PELLETS
Solução de reciclagem de PET para aplicação de PSF
Garrafas PET são amplamente utilizadas. Atualmente é o poluente de reciclagem mais comum em nossa vida diária. A Kitech Machinery se esforça para converter garrafas PET em matérias-primas de fibra química após reciclagem mecânica, que podem ser usadas para produzir vários produtos de fibra.
Em primeiro lugar, a KITECH Machinery projetará uma solução global baseada no conteúdo de impurezas do material, na forma da embalagem, nos requisitos de qualidade da aplicação do produto final e nos requisitos de capacidade de produção. Primeiro, a desembalagem, a triagem, a remoção da etiqueta, a pré-limpeza, a classificação óptica, a classificação manual e a trituração são processadas em pequenos pedaços. Em seguida, as peças da garrafa PET são limpas de forma eficiente por meio de lavagem alcalina e em alta temperatura para remover sujeira e resíduos da superfície, goma e graxa, etc. são então enxaguados, desidratados e secos, os rótulos são removidos e os pedaços das garrafas são classificados opticamente (máquina de cor e material) e, finalmente, ensacados para uso.
Produtos de grau PSF produzidos a partir de flocos de garrafas PET recicladas podem ser usados para fabricar diversos têxteis, como roupas, utensílios domésticos, interiores automotivos, etc. Além disso, também pode ser usado para produzir não-tecidos, materiais filtrantes, suprimentos industriais, etc.
Solução de reciclagem de PET para aplicação em folhas ou tiras
Convertendo a reciclagem de garrafas PET em aplicações de termoformagem em nível de folha. A KITECH estabeleceu uma linha completa de desembalagem, triagem, desmarcação, pré-limpeza de garrafas PET, material óptico de garrafas inteiras e classificação de cores, trituração, lavagem a quente, lavagem a frio, lavagem por fricção, enxágue, desidratação e classificação de cores e materiais de flocos de garrafas. , remoção de metais, homogeneização, ensacamento.
Todo o processo possui altos requisitos de confiabilidade, estabilidade e alta eficiência de equipamentos individuais. O que é particularmente importante é que a tecnologia de processo projetada para toda a linha de produção deve ser estritamente baseada na condição do material, teor de impurezas, estilo de embalagem do material, tamanho, tipo e conteúdo de impurezas e nos requisitos de qualidade dos flocos finais da garrafa. Atualmente, com a maturidade da tecnologia de reciclagem de PET, enorme demanda de mercado e ambiente de concorrência acirrada. As linhas de produção de reciclagem de grande volume são especialmente populares entre os usuários. A KITECH MACHINERY continua a aumentar gradualmente a produção da linha de produção de 500kg/h para 5000kg/h.
As folhas PET produzidas de acordo com o processo da linha de produção KITECH podem ser utilizadas em diversos produtos blister, como caixas descartáveis para embalagens de alimentos, bandejas, tampas, moldes, etc. Também pode ser utilizado na fabricação de outdoors, materiais promocionais, materiais decorativos, etc.
A detecção de sensores no processo de produção é crucial. O equipamento de classificação óptica multicanal remove totalmente materiais não PET e purifica os materiais por meio de lavagem com água e limpeza por fricção. Certifique-se de que o teor total de impurezas dos flocos finais da garrafa PET seja inferior a 150PPM. Além disso, também fornecemos soluções gerais para subprodutos na linha de produção, como tampas de etiquetas, e nos esforçamos para melhorar a eficiência dos usuários. Além disso, o sistema KITECH detecta com precisão o valor do pH da água e dos materiais no ambiente de trabalho para garantir o valor do pH do material final.
O PET, sendo a maior e mais utilizada matéria-prima plástica, também exerceu uma pressão considerável sobre a poluição ambiental. A conversão de garrafas PET recicladas em aplicações em blister não só permite o uso eficiente de recursos, mas também reduz a demanda por materiais PET virgens e reduz a poluição ambiental.
Solução de reciclagem de PET para aplicação garrafa a garrafa
A fim de resolver eficazmente o problema da poluição por PET, muitas empresas de renome internacional, como Coca-Cola, Pepsi-Cola, IKEA, Unilever, Procter & Jogo, etc. estão trabalhando duro para usar mais matérias-primas PET recicladas. As máquinas Kitech também surgiram com um sistema de reciclagem de PET garrafa a garrafa. O sistema de processamento KITECH PET inclui desembalagem de tijolos de garrafa, triagem, desmarcação, pré-limpeza, material óptico de múltiplas passagens e classificação por cores de garrafas inteiras, trituração, lavagem a quente de múltiplas passagens, lavagem a frio, lavagem por fricção, enxágue, desidratação, cor de flocos de garrafa e triagem de materiais, remoção de metais, homogeneização, ensacamento.
Todo o processo possui elevados requisitos de confiabilidade, estabilidade e eficiência de um único equipamento. O que é particularmente importante é que a tecnologia de processo de toda a linha de produção deve ser projetada estritamente com base na condição do material, teor de impurezas, estilo de embalagem do material, tamanho, tipo e conteúdo de impurezas e nos requisitos de qualidade dos flocos finais da garrafa. Atualmente, com a maturidade da tecnologia de reciclagem de PET, a demanda do mercado é enorme e o ambiente de concorrência é acirrado. As linhas de produção de reciclagem de alto volume são particularmente populares entre os usuários. A Kuangde Machinery continua a aumentar gradualmente a produção da linha de produção de 500kg/h para 5.000kg/h.
Os flocos de garrafas PET produzidos de acordo com a tecnologia da linha de produção Kuake podem ser usados na produção de garrafas, garrafas de água mineral e garrafas de cola, garrafas de bebidas, garrafas de cerveja, etc.
Testar sensores durante a produção é crucial. O equipamento de classificação óptica multicanal remove totalmente materiais não PET e purifica os materiais por meio de lavagem com água e limpeza por fricção. Certifique-se de que o teor total de impurezas dos flocos finais da garrafa PET seja inferior a 150PPM. Além disso, também fornecemos soluções gerais para subprodutos da linha de produção, como rótulos e tampas, buscando melhorar a eficiência e o rendimento dos usuários. Além disso, o sistema Kuake detecta com precisão o valor do pH da água e dos materiais no ambiente de trabalho para garantir o valor do pH do material final.
O PET é a maior e mais utilizada matéria-prima plástica, e os resíduos pós-consumo podem ser vistos em todos os lugares, exercendo uma pressão considerável sobre a poluição ambiental. A conversão de garrafas PET pós-consumo em garrafas PET renováveis não só permite o uso eficiente de recursos, mas também reduz a necessidade de materiais PET virgens e reduz a poluição ambiental. A KITECH continuará comprometida com a pesquisa, desenvolvimento e expansão tecnológica no campo da reciclagem de PET, esforçando-se para fazer maiores contribuições à comunidade internacional.
Processo de lavagem
