Nouveau projet namibien : le granulateur à deux étages KCP de Kitech Machinery est mis en service avec succès.

Nous sommes fiers d'annoncer la mise en service réussie de notre broyeur-compacteur à deux étages KCP140+150 chez un client namibien ! Cette étape importante a été franchie grâce à la confiance indéfectible de notre équipe d'ingénieurs dévoués.

Le système a atteint des performances exceptionnelles, dépassant les attentes :

✅ Fonctionnement fluide et rendement élevé
✅ Granulométrie uniforme et couleur pure et uniforme
✅ Surface de granulés lisse et brillante, sans bulles ni défauts
✅ Optimisé pour le recyclage des films PE, avec une forte adaptabilité et une faible consommation d'énergie

Plus qu'une simple installation réussie, cette installation témoigne de la reconnaissance internationale de l'expertise technologique de Kitech en matière de recyclage des plastiques. Le granulateur de plastique à deux étages de la série KCP intègre de multiples fonctions, dont le concassage, la découpe, le compactage, la plastification et la granulation, transformant efficacement les films PE usagés en granulés recyclés de haute valeur, transformant ainsi les déchets en véritables trésors. De plus, grâce à son système à deux étages, ce système de granulation est idéal pour le recyclage des films à forte teneur en encre, en humidité et en impuretés.

Système de compactage d'alimentation et de coupe
Le film plastique est introduit à vitesse constante dans le système de découpe et de compactage via un convoyeur à bande en caoutchouc. Ce système assure le préchauffage, le mélange, la semi-plastification et le préséchage, facilitant ainsi la plastification et la granulation ultérieures dans l'extrudeuse. Le système de contrôle de température optimisé de KiTech prévient efficacement la surchauffe et la décomposition de la matière première.

Système d'extrusion en deux étapes
Les deux extrudeuses monovis de KiTech Machinery, conçues et développées indépendamment, sont idéales pour les films fortement imprimés, les films à forte teneur en humidité et les matériaux thermosensibles. La matière première subit deux étapes : extrusion, filtration et dégazage, ce qui améliore la plastification et la qualité des granulés.

Système de contrôle PLC
KiTech utilise des composants électriques de marques renommées telles que Siemens, Schneider, ABB et LS. Son interface conviviale comprend un démarrage/arrêt instantané, une mémoire de recettes et des verrouillages de sécurité. L'écran tactile 3D offre une interface simple et intuitive, facilitant ainsi son utilisation et réduisant efficacement les temps d'apprentissage.

Changeur de tamis et système de granulation à anneau d'eau
Le changeur de tamis à plaques dispose d'une grande surface de filtration et est conçu pour une production continue en grande quantité. Sa conception à deux postes réduit efficacement les temps d'arrêt et permet des changements de tamis ininterrompus. Équipé d'un granulateur à anneau d'eau de type européen, la vitesse de coupe est ajustée uniformément en fonction de la pression de fusion, garantissant ainsi une taille de granulés uniforme.

Système de séchage par vibration et de silo
Le système de séchage par vibration produit des granulés de plastique uniformes, empêchant efficacement l'agglutination et maintenant une teneur en humidité inférieure à 3 %. Dernier maillon critique de la chaîne de production, le système de silo garantit un stockage optimal de vos granulés de plastique, garantissant ainsi leur qualité et leur transformation ultérieure.

Chez Kitech Machinery, nous croyons fermement que :
La protection de l’environnement est une véritable cause, pas seulement un discours creux.
Le fonctionnement stable de nos équipements démontre notre engagement envers l’économie circulaire.
Merci à nos clients namibiens et à notre équipe dévouée !
Qide Machinery s'engage à promouvoir le recyclage mondial du plastique grâce à des équipements innovants, donnant à chaque déchet plastique une nouvelle vie.