Yeni Namibya Projesi: Kitech Machinery'nin KCP İki Aşamalı Kesici-Sıkıştırıcı Peletleyicisi Başarıyla Hizmete Girdi

Namibyalı bir müşterimizin tesisinde KCP140+150 iki aşamalı kesici-sıkıştırmalı granülatörümüzün başarıyla devreye alındığını duyurmaktan onur duyuyoruz! Bu dönüm noktası, özverili mühendis ekibimizin sarsılmaz güveni sayesinde gerçekleşti.

Sistem beklentilerin ötesinde olağanüstü bir performansa ulaştı:

✅ Sorunsuz çalışma ve yüksek çıkış verimliliği
✅ Tekdüze parçacık boyutu ve saf, tutarlı renk
✅ Pürüzsüz, parlak pelet yüzeyi, kabarcıklardan ve kusurlardan arındırılmış
✅ Güçlü uyarlanabilirlik ve daha düşük enerji tüketimi ile PE film geri dönüşümü için optimize edilmiştir

Bu, başarılı bir kurulumdan çok daha fazlasıdır; Kitech'in plastik geri dönüşümündeki teknolojik uzmanlığının uluslararası alanda tanınmasını temsil eder. KCP serisi iki aşamalı plastik granülatör, kırma, kesme, sıkıştırma, plastikleştirme ve granülasyon gibi birden fazla işlevi bir araya getirerek atık PE filmlerini verimli bir şekilde yüksek değerli geri dönüştürülmüş peletlere dönüştürerek atıkları gerçek bir hazineye dönüştürür. Dahası, iki aşamalı sistem bu granülasyon sistemini yüksek mürekkep içeriğine, yüksek nem oranına ve yüksek kirlilik seviyelerine sahip filmlerin geri dönüşümü için ideal hale getirir.

Besleme ve Kesme Kompaktör Sistemi
Plastik film, kauçuk bantlı bir konveyör aracılığıyla sabit bir hızda kesme ve sıkıştırma sistemine beslenir. Bu sistem, ön ısıtma, karıştırma, yarı plastikleştirme ve ön kurutma işlevlerini sağlayarak, ekstrüderde daha sonraki plastikleştirme ve peletleme işlemlerini kolaylaştırır. KiTech'in optimize edilmiş sıcaklık kontrol sistemi, hammaddenin aşırı ısınmasını ve ayrışmasını etkili bir şekilde önler.

İki Aşamalı Ekstrüzyon Sistemi
KiTech Machinery'nin bağımsız olarak tasarlanıp geliştirilen iki tek vidalı ekstrüderi, yoğun baskılı filmler, yüksek nem içerikli filmler ve sıcaklığa duyarlı malzemeler için idealdir. Hammadde, ekstrüzyon, filtrasyon ve gaz giderme olmak üzere iki aşamadan geçerek gelişmiş plastikleşme ve pelet kalitesi sağlar.

PLC Kontrol Sistemi
KiTech, Siemens, Schneider, ABB ve LS gibi tanınmış markaların elektrik bileşenlerini kullanmaktadır. Kullanıcı dostu arayüz, tek dokunuşla başlatma/durdurma, tarif hafızası ve güvenlik kilitleri gibi özelliklere sahiptir. 3 boyutlu görsel dokunmatik ekran paneli, basit ve anlaşılması kolay bir arayüz sunarak çalışanların kullanımını kolaylaştırır ve öğrenme süreçlerini etkili bir şekilde kısaltır.

Ekran Değiştirici ve Su Halkası Peletleme Sistemi
Plakalı elek değiştirici, geniş bir filtreleme alanına sahiptir ve yüksek hacimli, sürekli üretim için tasarlanmıştır. Çift istasyonlu tasarımı, arıza süresini etkili bir şekilde azaltır ve kesintisiz elek değişimine olanak tanır. Avrupa tipi su halkalı peletleyici ile donatılmış olan bu cihaz, kesme hızının eriyik basıncına göre eşit şekilde ayarlanmasını sağlayarak homojen pelet boyutu sağlar.

Titreşimli Kurutma ve Silo Sistemi
Titreşimli kurutma sistemi, homojen plastik peletler üreterek peletlerin topaklanmasını etkili bir şekilde önler ve nem oranını %3'ün altında tutar. Üretim hattının son kritik halkası olan silo sistemi, plastik peletlerinizin ideal koşullarda depolanmasını sağlayarak pelet kalitesini ve ardından gelen ikincil işlemi garanti eder.

Kitech Machinery olarak şuna kesinlikle inanıyoruz:
Yeşil çevre koruma, boş bir laf değil, gerçek bir davadır.
Ekipmanlarımızın istikrarlı çalışması, döngüsel ekonomiye olan bağlılığımızı göstermektedir.
Namibyalı müşterilerimize ve özverili ekibimize teşekkür ederiz!
Qide Makine, yenilikçi ekipmanlarıyla küresel plastik geri dönüşümünü teşvik etmeye ve her plastik atık parçasına yeni bir hayat vermeye kendini adamıştır.