Nuevo proyecto en Namibia: La peletizadora cortadora-compactadora de dos etapas KCP de Kitech Machinery entra en operación con éxito.

Nos enorgullece anunciar la exitosa puesta en marcha de nuestro granulador compactador-cortador de dos etapas KCP140+150 en las instalaciones de un cliente de Namibia. Este hito se logró gracias a la confianza incondicional de nuestro dedicado equipo de ingenieros.

El sistema ha logrado un rendimiento excepcional, superando las expectativas:

✅ Funcionamiento suave y alta eficiencia de salida.
✅ Tamaño de partícula uniforme y color puro y consistente
✅ Superficie de pellet lisa y brillante, libre de burbujas y defectos.
✅ Optimizado para el reciclaje de películas de PE, con gran adaptabilidad y menor consumo energético.

Esto es más que una simple instalación exitosa; representa el reconocimiento internacional de la experiencia tecnológica de Kitech en el reciclaje de plásticos. El granulador de plástico de dos etapas de la serie KCP integra múltiples funciones, como trituración, corte, compactación, plastificación y granulación, convirtiendo eficientemente la película de PE residual en pellets reciclados de alto valor, convirtiendo los residuos en un verdadero tesoro. Además, el sistema de dos etapas lo convierte en el sistema de granulación ideal para reciclar películas con alto contenido de tinta, alto contenido de humedad y altos niveles de impurezas.

Sistema compactador de alimentación y corte
La película plástica se introduce en el sistema de corte y compactación a velocidad constante mediante una cinta transportadora de goma. Este sistema proporciona funciones de precalentamiento, mezclado, semiplastificación y presecado, facilitando la posterior plastificación y peletización en la extrusora. El sistema optimizado de control de temperatura de KiTech previene eficazmente el sobrecalentamiento y la descomposición de la materia prima.

Sistema de extrusión de dos etapas
Las dos extrusoras monohusillo de KiTech Machinery, diseñadas y desarrolladas independientemente, son ideales para películas con alta densidad de impresión, películas con alto contenido de humedad y materiales sensibles a la temperatura. La materia prima se somete a dos etapas de extrusión, filtración y desgasificación, lo que mejora la plastificación y la calidad del pellet.

Sistema de control PLC
KiTech utiliza componentes eléctricos de marcas reconocidas como Siemens, Schneider, ABB y LS. Su interfaz intuitiva incluye arranque/parada con un solo toque, memoria de recetas y enclavamientos de seguridad. La pantalla táctil visual 3D ofrece una interfaz sencilla y fácil de entender, lo que facilita su uso y reduce eficazmente la curva de aprendizaje.

Sistema de peletización con cambiador de pantalla y anillo de agua
El cambiador de malla de placas cuenta con una amplia área de filtración y está diseñado para una producción continua de alto volumen. Su diseño de doble estación reduce eficazmente el tiempo de inactividad y permite cambios de malla ininterrumpidos. Equipado con un peletizador de anillo de agua de estilo europeo, la velocidad de corte se ajusta uniformemente según la presión de fusión, garantizando un tamaño de pellet uniforme.

Sistema de secado por vibración y silo
El sistema de secado por vibración produce pellets de plástico uniformes, evitando eficazmente la aglomeración y manteniendo un contenido de humedad inferior al 3 %. Como último eslabón crítico de la línea de producción, el sistema de silos garantiza que los pellets de plástico se almacenen en condiciones óptimas, garantizando así la calidad del pellet y su posterior procesamiento secundario.

En Kitech Machinery, creemos firmemente que:
La protección del medio ambiente verde es una causa real y no sólo palabras vacías.
El funcionamiento estable de nuestros equipos demuestra nuestro compromiso con la economía circular.
¡Gracias a nuestros clientes de Namibia y a nuestro dedicado equipo!
Qide Machinery se compromete a promover el reciclaje de plástico global a través de equipos innovadores, dándole a cada pieza de desecho plástico una nueva vida.