Proveedor de máquinas de reciclaje de plástico: saber hacer, proporcionar claves, crear valor.
Proyecto en Namibia: La peletizadora-cortadora de dos etapas KCP entra en funcionamiento con éxito.
Rendimiento excepcional de la máquina peletizadora de película plástica KCP140+150 en un proyecto en Namibia.
- Funcionamiento fluido y estable con alta eficiencia : La peletizadora de película plástica funciona de forma continua durante 24 horas sin fallos importantes, con una producción estable que cumple plenamente con el objetivo de producción diario del cliente. Su estructura mecánica optimizada reduce la vibración y el ruido del equipo durante el funcionamiento, creando un entorno de trabajo más cómodo para los operarios.
- Tamaño uniforme de los gránulos con coloración pura y consistente : Los gránulos de plástico reciclado producidos por esta máquina peletizadora de película plástica tienen un tamaño de partícula uniforme de 3 a 5 mm, sin desviaciones. El color de los gránulos es puro y uniforme, sin coloraciones irregulares causadas por residuos de tinta o impurezas, lo que cumple plenamente con los estándares de calidad del mercado local de Namibia para materias primas de plástico reciclado.
- Superficie de los gránulos brillante y lisa, sin burbujas ni imperfecciones : Gracias al avanzado sistema de desgasificación y filtración de la máquina peletizadora de película plástica, la superficie de los gránulos producidos es brillante y lisa, sin burbujas, rebabas ni otros defectos. Estos gránulos de alta calidad son muy demandados por los fabricantes de productos plásticos en Namibia, lo que permite al cliente ampliar su cuota de mercado.
- Optimizada para el reciclaje de film de PE, gran adaptabilidad y menor consumo energético : Diseñada específicamente para el reciclaje de film de PE, esta peletizadora ofrece una gran adaptabilidad a diversos tipos de film de PE de desecho, incluyendo film de PE común, film de PE agrícola y film de PE para embalaje. En comparación con el equipo anterior del cliente, el consumo energético de esta peletizadora se reduce en aproximadamente un 25%, disminuyendo significativamente los costes de producción y mejorando la rentabilidad general.
Configuración del sistema central de KCP140+150 Máquina peletizadora de película plástica
Para garantizar el funcionamiento estable y eficiente de la peletizadora de película plástica, Kitech ha equipado el modelo KCP140+150 con una serie de sistemas centrales de alta precisión y alto rendimiento, cada uno de los cuales desempeña un papel crucial en todo el proceso de peletización del reciclaje de película de PE. A continuación, se presenta una descripción detallada de cada sistema clave:
Sistema de alimentación, corte y compactación: La base de un funcionamiento eficiente.
Como primer eslabón de la máquina peletizadora de película plástica, el sistema de alimentación, corte y compactación se encarga del procesamiento inicial de la película de PE de desecho. La película plástica de desecho se alimenta de manera uniforme y constante al sistema de corte y compactación de la máquina peletizadora mediante una cinta transportadora de caucho de alta calidad con velocidad ajustable. Este sistema no solo logra una alimentación uniforme, sino que también integra funciones de precalentamiento, mezcla, semiplastificación y presecado, eliminando eficazmente la humedad de las materias primas y mejorando la plasticidad de la película plástica.
Además, el sistema inteligente de control de temperatura desarrollado por Kitech se aplica a esta parte de la máquina peletizadora de película plástica. Este sistema controla con precisión la temperatura de precalentamiento de las materias primas, previniendo eficazmente el sobrecalentamiento y la degradación de las películas de PE durante la etapa de preprocesamiento. Esto no solo protege las propiedades físicas de las materias primas plásticas, sino que también sienta las bases para el posterior proceso de plastificación y peletización en la extrusora.
Sistema de extrusión de dos etapas: la clave para una producción de pellets de calidad.
El sistema de extrusión de dos etapas es el componente principal del Máquina peletizadora de película plástica KCP140+150 Consta de dos conjuntos de extrusoras de un solo husillo diseñadas y desarrolladas independientemente por Kitech Machinery. Estas dos extrusoras están razonablemente emparejadas en términos de estructura del husillo, velocidad de rotación y control de temperatura, lo que hace que la máquina peletizadora de película plástica sea especialmente adecuada para procesar materias primas difíciles de manipular, como películas de PE con alta impresión, películas de PE con alto contenido de humedad y películas plásticas sensibles a la temperatura.
Durante el funcionamiento de la máquina peletizadora de película plástica, las materias primas de película de PE preprocesadas ingresan a la extrusora de primera etapa para una plastificación y desgasificación preliminares, y luego a la extrusora de segunda etapa para una plastificación, filtración y desgasificación secundaria adicionales. Mediante este proceso de extrusión en dos etapas, las materias primas se plastifican completamente y las impurezas como residuos de tinta, arena y partículas metálicas presentes en la película plástica se filtran por completo, produciendo finalmente gránulos de plástico reciclado de alta pureza y calidad que cumplen con los estrictos requisitos del cliente.
Sistema de control PLC: Funcionamiento inteligente para una gestión sencilla.
Para mejorar la comodidad y la seguridad de la máquina peletizadora de película plástica, Kitech ha adoptado un sistema de control PLC de alta gama, equipado con componentes eléctricos de renombre de marcas internacionales líderes como Siemens, Schneider, ABB y LS. Esto garantiza la estabilidad y la fiabilidad del sistema de control de la máquina peletizadora de película plástica, reduciendo la probabilidad de fallos eléctricos durante su funcionamiento a largo plazo.
La interfaz de usuario intuitiva de la peletizadora de film plástico permite el arranque/parada con un solo toque, la memoria de recetas y funciones de bloqueo de seguridad. El panel táctil 3D muestra el estado de funcionamiento en tiempo real de cada componente de la máquina, incluyendo temperatura, velocidad de rotación, producción e información sobre fallos, de forma intuitiva y fácil de entender. Esto simplifica las tareas de los operarios, reduciendo la curva de aprendizaje y permitiendo que incluso los operarios sin experiencia dominen rápidamente el manejo de la peletizadora.
Sistema de peletización por filtro de fusión y anillo de agua: Garantizando la uniformidad de los pellets.
El sistema de filtro de fusión del Máquina peletizadora de película plástica Incorpora un cambiador automático de filtros de placas con una amplia superficie de filtración, especialmente diseñado para la producción continua y de alto volumen de la máquina peletizadora de película plástica. Su exclusivo diseño de dos posiciones permite cambiar las pantallas sin detener la máquina, minimizando el tiempo de inactividad y garantizando el funcionamiento continuo y estable de la peletizadora.
En combinación con un peletizador de anillo de agua de estilo europeo, esta parte de la máquina peletizadora de película plástica ajusta automáticamente la velocidad de corte según la presión de fusión de la extrusora, garantizando así un tamaño uniforme y consistente de los gránulos de plástico producidos. El sistema de enfriamiento por anillo de agua también contribuye a enfriar y dar forma a los gránulos, logrando una superficie más lisa y mejorando la calidad general del producto final.
Sistema de silos de secado y almacenamiento por vibración: Protección de la calidad de los pellets en la etapa final.
Tras ser cortadas por la peletizadora de anillo de agua, las bolitas de plástico aún contienen una pequeña cantidad de humedad, lo que afectará a su almacenamiento y posterior procesamiento si no se gestiona a tiempo. El sistema de secado por vibración de la máquina peletizadora de película plástica resuelve este problema de forma eficaz, secando uniformemente las bolitas y evitando su aglomeración, lo que garantiza que el contenido de humedad de las bolitas terminadas se mantenga por debajo del 3%, un indicador clave para obtener bolitas de plástico reciclado de alta calidad.
Como etapa final y crucial de la línea de producción de la máquina peletizadora de película plástica, el sistema de silo de almacenamiento cuenta con una estructura sellada y un sistema de control de temperatura y humedad, lo que garantiza que los gránulos de plástico se almacenen en condiciones óptimas. Esto evita eficazmente que los gránulos se contaminen con polvo y humedad ambiental, preservando su calidad para su posterior procesamiento y venta, y mejorando así la competitividad del producto del cliente en el mercado namibio.
El compromiso de Kitech con el reciclaje global de plásticos: de Namibia al mundo.
📱 ：+86 13962472339 📩 ：contact@kitechpm.com
- Facebook : https://www.facebook.com/PlasticRecyclingSolution
- YouTube: https://www.youtube.com/@kitechpm