KITECH achève les tests d'une ligne de recyclage de tuyaux en PEHD pour un client chilien

Des canalisations d'eaux usées fortement contaminées aux matériaux propres et de grande valeur, KITECH a réalisé avec succès les tests avant expédition d'une solution personnalisée. recyclage des tuyaux en PEHD ligne de production pour un fabricant chilien de tuyaux desservant les industries de la pêche et de l'aquaculture.

Dans le processus de recyclage des tuyaux en PEHD, la qualité des matières premières est déterminante pour le bon déroulement des opérations d'extrusion ultérieures. Si les tuyaux usagés sont broyés et granulés sans lavage adéquat, des impuretés telles que terre, sable, huile et autres contaminants sont introduites dans le système d'extrusion. Ces impuretés provoquent non seulement des taches noires ou des irrégularités visibles sur les produits finis, mais entraînent également une instabilité de l'extrusion et, à terme, altèrent les propriétés physiques et la qualité de surface des produits finaux – des problèmes qui constituent aujourd'hui une préoccupation majeure pour la plupart des fabricants de tuyaux.

Pour remédier à ces difficultés, KITECH a développé un système compact et personnalisé de broyage, de lavage et de séchage de tuyaux. En traitant les tuyaux en PEHD contaminés par broyage, lavage et séchage avant la granulation, ce système élimine efficacement diverses impuretés de la matière première, améliorant ainsi considérablement la pureté des granulés recyclés et, au final, la qualité globale des produits extrudés.

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Pourquoi un système de lavage dans le recyclage des tuyaux en PEHD ?

Les tuyaux en PEHD collectés en extérieur sont souvent exposés à la terre, à la boue, au sable, au gravier, à l'huile et à d'autres contaminants. Réduire simplement leur diamètre ne suffit pas à préparer le matériau pour une utilisation de haute qualité. recyclage des tuyaux en PEHD .

Lorsque des tuyaux en PEHD sales pénètrent directement dans une machine à granulés, des contaminants peuvent rester dans le matériau et affecter la filtration à l'état fondu, la stabilité de l'extrusion et l'apparence des granulés recyclés.

Une conception appropriée système de lavage du plastique joue donc un rôle important dans le processus global de recyclage des tuyaux en PEHD.

En combinant le broyage, le lavage par friction, le rinçage, la déshydratation et le séchage, la ligne de recyclage peut éliminer différents types de contamination étape par étape et fournir un matériau plus propre pour la granulation ultérieure.

Pour les applications où des granulés recyclés seront utilisés pour fabriquer de nouveaux tuyaux ou d'autres produits exigeants, ce processus de nettoyage en amont devient particulièrement important.

Des équipements de granulation à une solution complète de recyclage des tuyaux en PEHD

Ce Chilien travaille avec KITECH depuis plusieurs années.

L'entreprise avait précédemment acheté une machine de granulation monophasée KITECH KSP100 en 2023 , et la machine a maintenu un fonctionnement stable au fil du temps.

Cependant, face à l'expansion continue de ses activités de recyclage, le client s'est procuré sur le marché d'importants volumes de tuyaux usagés recyclés post-consommation (PCR). Ces tuyaux contiennent généralement des niveaux élevés de sable, de sédiments et d'autres contaminants, avec des dimensions allant de 20 à 200 mm de diamètre et une épaisseur de paroi pouvant atteindre 10 mm . Afin d'éliminer efficacement les impuretés et d'améliorer la propreté des granulés avant leur granulation, le client a demandé à KITECH de lui fournir un système de prétraitement économique et facile à utiliser .

En réponse, KITECH a conçu sur mesure une ligne complète de concassage et de lavage avec la configuration de processus suivante : concasseur à griffes économique → réservoir de lavage par flottation → laveur à friction → machine de déshydratation → séchoir à mélange vertical .

Machine de recyclage de tuyaux en PEHD personnalisée

Après avoir évalué les dimensions du tuyau, l'épaisseur de la paroi, le niveau de contamination, le débit cible et les exigences de granulation en aval, KITECH a conçu le processus suivant :

Type de griffe   Concasseur → Laveuse à friction → Cuve de lavage par flottation → Machine d'essorage → Séchoir mélangeur vertical

Chaque composant a un rôle spécifique dans le recyclage des tuyaux en PEHD processus.

1: Concasseur à griffes pour tuyaux en PEHD à parois épaisses

La première étape de machine de recyclage des tuyaux en plastique est le concasseur de type griffe.

Conçu pour les plastiques rigides et les tuyaux en plastique, le concasseur peut traiter des tuyaux d' une épaisseur de paroi allant jusqu'à environ 10 mm .

Pour les tuyaux en PEHD de 10 mm de ses clients, KITECH a optimisé la configuration des lames en fonction des caractéristiques du matériau.

L'action de coupe optimisée permet d'obtenir :

★ Prise antidérapante pour une alimentation stable et sans blocage des matériaux

★ Compatible avec les matériaux à haute ténacité pour une efficacité de concassage supérieure

★ Une charge stable de l'équipement assure une durée de vie prolongée

★ Consommation d'énergie réduite grâce à un fonctionnement et une maintenance simplifiés

Le concasseur à griffes traite directement les tuyaux jusqu'à 2–3 m, réduisant considérablement le travail manuel nécessaire à la prédécoupe.

2 : Réservoir de lavage pour les impuretés lourdes

Le bac de lavage par flottation est un élément essentiel des lignes de lavage pour le recyclage des plastiques. Il intègre l'élimination des impuretés, le tri par densité et le nettoyage en profondeur. Dans le recyclage des tuyaux en PEHD, par exemple, les matériaux broyés contiennent des contaminants lourds tels que du sable, du gravier, des morceaux de ciment, des fragments de métal, des boues de canalisation et des dépôts anciens, ainsi que des impuretés légères comme des chutes de film plastique, du papier et des copeaux de bois.

Fonctionnant selon le principe de la séparation par densité dans l'eau, le système assure une purification stratifiée précise grâce aux différences de flottabilité : les impuretés lourdes coulent rapidement au fond de la cuve et sont évacuées périodiquement par une vis sans fin ; les impuretés légères remontent à la surface et sont éliminées par des déversoirs et un écrémeur. Cette séparation simultanée en deux flux améliore efficacement la propreté des paillettes de plastique recyclées.

3 : Rondelle de friction pour les contaminants de surface

Après lavage, le matériau entre dans la rondelle de friction.

Grâce à ses lames à grande vitesse, la machine à laver par friction crée un vortex turbulent où les particules de plastique s'entrechoquent, se frottent et se polissent mutuellement à grande vitesse. Cette action d'auto-abrasion intense élimine les contaminants tenaces en surface pour un nettoyage en profondeur.

4 : Déshydratation et séchage pour une meilleure préparation des matériaux

Après lavage, le matériau HDPE contient une certaine quantité d'humidité en surface.

Le matériau pénètre d'abord dans la machine de déshydratation à haut rendement, où la force centrifuge élimine la majeure partie de l'eau de surface.

Il passe ensuite dans le séchoir à mélange vertical.

La circulation d'air chaud combinée à une agitation mécanique réduit davantage l'humidité et contribue à empêcher le matériau HDPE lavé de coller et de s'agglomérer.

Le produit final est un matériau propre et sec qui peut être efficacement transféré à l'étape suivante du processus. recyclage des tuyaux en PEHD processus.

Tests avant expédition de la ligne de recyclage des tuyaux en PEHD

Pour KITECH, les tests en usine ne consistent pas simplement à vérifier si une machine peut démarrer et fonctionner.

L'objectif d'un test avant expédition est de vérifier si le produit est complet. recyclage des tuyaux en PEHD Le système peut atteindre les résultats de traitement attendus par le client.

Pour ce projet, KITECH a utilisé des tuyaux en PEHD présentant des caractéristiques similaires au matériau utilisé par le client.

Le matériau testé contenait des contaminants courants présents dans les canalisations extérieures, notamment :

• Terre et boue
• sable et gravier
• résidus d'huile
• Poussière de surface
• Autres contaminants libres

Avant le lavage, les surfaces des tuyaux étaient fortement recouvertes de terre et d'autres contaminants. Après leur passage dans le système de lavage complet du plastique , la couleur naturelle du PEHD est réapparue et la surface du matériau était nettement plus propre.

Ces résultats confirment l'objectif principal de la personnalisation recyclage des tuyaux en PEHD solution : non pas simplement laver le matériau, mais créer une solution cohérente https://www.kitechrecyclingmachine.com/kwph-series-hard-plastics-washing-machine.html matière première destinée au traitement en aval.

Un système de lavage de plastique conçu pour un fonctionnement à long terme

Les performances de lavage ne représentent qu'une partie des performances industrielles. recyclage des tuyaux en PEHD solution.

Pour une exploitation à long terme, KITECH met également l'accent sur la durabilité des équipements, l'efficacité énergétique, l'automatisation et les coûts d'exploitation.

1 : Composants de base de marque internationale

Selon la configuration de l'équipement, KITECH utilise des composants d'entraînement et électriques de marques internationalement reconnues, notamment SEW, WEG, Siemens, ABB et Schneider .

Certains composants essentiels sont couverts par une garantie de 24 mois , assurant un fonctionnement fiable pendant toute la durée de vie de l'équipement.

2 : Équilibrage dynamique et traitement de la tige

Tous les équipements fonctionnant à plus de 500 tr/min subissent un équilibrage dynamique afin d'améliorer leur stabilité de fonctionnement.

L'arbre principal subit un double traitement de trempe et de revenu, ce qui améliore la résistance de surface, la résistance à l'usure et la résistance aux chocs.

Ces mesures d'ingénierie contribuent à réduire l'usure et à prolonger la durée de vie des composants clés de la machine de recyclage des tuyaux en PEHD .

3 : Réduction des coûts d'exploitation

KITECH optimise également la consommation d'eau, d'électricité et d'air comprimé dans l'ensemble du système. système de lavage du plastique .

Dans des conditions d'exploitation comparables, la consommation énergétique globale de la ligne peut être inférieure d'environ 15 % à celle des systèmes comparables , aidant ainsi les clients à maîtriser leurs coûts d'exploitation à long terme.

Pour l'industrie recyclage des tuyaux en PEHD , réduire les coûts d'exploitation est tout aussi important que d'obtenir de bonnes performances de lavage.

4 : Contrôle automatisé des processus

La ligne de recyclage complète intègre l'alimentation automatisée, le broyage, l'élimination des impuretés, le lavage, la déshydratation et le séchage.

Un système de contrôle intelligent surveille en temps réel l'état de la production et les paramètres clés des équipements.

Cela réduit l'intervention manuelle tout en aidant les opérateurs à gérer le recyclage des tuyaux en PEHD traiter plus efficacement.

La conception intégrée du processus contribue également à réduire les risques de blocage des matériaux et de bourrage des machines, assurant ainsi une production continue et stable.

Pourquoi le client a-t-il choisi à nouveau KITECH ?

La relation entre ce client chilien et KITECH a débuté avec des équipements de granulation.

Après plusieurs années de fonctionnement stable avec la presse à granulés KSP100, le client est revenu vers KITECH lorsqu'un nouveau défi est apparu dans son recyclage des tuyaux en PEHD processus.

Cette fois-ci, le problème ne venait pas de la granuleuse.

C'était la qualité du matériau entrant dans la granuleuse.

KITECH s'est donc concentré sur la résolution du problème de processus réel au lieu de simplement recommander des équipements supplémentaires.

La machine finale de recyclage des tuyaux en plastique a été développée selon les exigences du client :

• Diamètre du tuyau
• Épaisseur de paroi
• contamination des matériaux
• Performance de lavage requise
• exigences de granulation en aval
• besoins de production
• budget d'investissement

Cette approche reflète la philosophie d'ingénierie de KITECH :

L'objectif n'est pas d'installer davantage de machines. L'objectif est de faire en sorte que chaque étape du processus de recyclage résolve un véritable problème de production.

L'expertise complète de KITECH en matière de recyclage des tuyaux en plastique

KITECH est spécialisée dans l'application technique des technologies de recyclage et de régénération des plastiques.

Nos solutions couvrent plusieurs étapes du processus de recyclage :

Prétraitement →   Déchiquetage → Broyage → Lavage → Séparation → Déshydratation → Séchage → Granulation

Pour différents matériaux et niveaux de contamination, KITECH peut développer des systèmes personnalisés pour le recyclage des tuyaux en PEHD , en PP, en PVC, des films PE et d'autres applications de traitement des déchets plastiques.

Un complet machine de recyclage des tuyaux en plastique peut intégrer différentes étapes de traitement en fonction des exigences réelles du client plutôt que de s'appuyer sur une configuration standard.

Cette approche basée sur l'ingénierie aide les clients à obtenir une meilleure qualité des matériaux tout en maintenant une production stable et des coûts d'exploitation raisonnables.

Forte d'une vaste expérience en matière de projets internationaux, KITECH offre un soutien allant de la conception des procédés et de la sélection des équipements jusqu'aux essais en usine et à la livraison.

Vous recherchez une solution de recyclage pour vos tuyaux en PEHD ?

Si votre recyclage des tuyaux en PEHD Cette activité est confrontée à des défis similaires ; KITECH peut vous aider.

Les problèmes courants incluent :

• Tuyaux en PEHD sales entraînant des niveaux d'impuretés élevés après la granulation
• Taches noires ou contamination dans les produits recyclés
• Coûts de main-d'œuvre élevés liés à la découpe manuelle des tuyaux
• Le lavage par friction seul ne permet pas d'atteindre le niveau de propreté requis.
• Incertitude quant au droit système de lavage du plastique
• Difficulté à choisir le choix approprié machine de recyclage des tuyaux en plastique
• Préoccupations concernant les performances de lavage et la qualité de la granulation en aval

Pour recommander un candidat approprié recyclage des tuyaux en PEHD Pour cela, KITECH n'a besoin que d'informations de base sur votre matériau :

Type de matériau | Diamètre du tuyau | Épaisseur de paroi | Niveau de contamination | Capacité cible

En fonction de ces paramètres, KITECH peut concevoir une solution personnalisée recyclage des tuyaux en PEHD traiter et recommander l'équipement approprié pour le broyage, le lavage, le séchage et la granulation.

Un système de recyclage efficace ne consiste pas à ajouter des équipements. Il s'agit de s'assurer que chaque étape valorise les matériaux et contribue à une meilleure qualité, une efficacité accrue et une rentabilité supérieure. recyclage des tuyaux en PEHD .