Компания KITECH завершила тестирование линии по переработке полиэтиленовых труб для чилийского заказчика.

Компания KITECH завершила предэкспортные испытания своей продукции, разработанной с учетом индивидуальных потребностей клиентов, от сильно загрязненных канализационных труб до чистых и высококачественных материалов. переработка труб из ПЭВП линия для чилийского производителя труб, обслуживающего рыболовную и аквакультурную отрасли.

В процессе переработки полиэтиленовых труб высокого давления (HDPE) качество сырья играет решающую роль в эффективности последующих операций экструзии. Если использованные трубы измельчаются и гранулируются без надлежащей промывки, в систему экструзии попадут грязь, песок, масло и другие загрязнения. Эти примеси не только вызывают появление черных пятен или видимых точек на готовой продукции, но и приводят к нестабильности экструзии и, в конечном итоге, ухудшают физические свойства и качество поверхности конечных изделий — проблемы, которые сегодня являются одной из основных проблем для большинства производителей труб.

Для решения этих проблем компания KITECH разработала для своих клиентов компактную систему измельчения, промывки и сушки труб, адаптированную под конкретные нужды. Благодаря обработке загрязненных труб из полиэтилена высокой плотности (HDPE) путем измельчения, промывки и сушки перед гранулированием, эта система эффективно удаляет различные примеси из исходного сырья, значительно повышая чистоту переработанных гранул и, в конечном итоге, улучшая общее качество экструдированной продукции.

.

Почему система промывки необходима при переработке полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE)?

Трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE), собранные на открытом воздухе, часто подвергаются воздействию почвы, грязи, песка, гравия, масла и других загрязнений. Простого уменьшения диаметра трубы недостаточно для подготовки материала к производству высококачественных изделий. переработка труб из ПЭВП .

Когда загрязненные трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) попадают непосредственно в гранулятор, загрязнения могут оставаться в материале и влиять на фильтрацию расплава, стабильность экструзии и внешний вид переработанных гранул.

Правильно спроектированный система мойки пластика Таким образом, он играет важную роль в общем процессе переработки труб из ПЭВП.

Благодаря сочетанию измельчения, промывки трением, ополаскивания, обезвоживания и сушки, линия переработки позволяет поэтапно удалять различные виды загрязнений и получать более чистый материал для последующего гранулирования.

Для тех применений, где переработанные гранулы будут использоваться для производства новых труб или других сложных изделий, этот процесс предварительной очистки приобретает особое значение.

От оборудования для гранулирования до комплексного решения по переработке полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE).

Этот чилиец работает в KITECH уже несколько лет.

Ранее, в 2023 году , компания приобрела одноступенчатую грануляторную машину KITECH KSP100, и с тех пор машина демонстрирует стабильную работу.

Однако, по мере расширения операций по переработке отходов, заказчик закупал на рынке большие объемы переработанных труб из отходов потребления (PCR). Эти трубы, как правило, содержат большое количество песка, осадка и других загрязнений, имеют диаметр от 20 до 200 мм и толщину стенок до 10 мм . Для эффективного удаления примесей и повышения чистоты гранул перед гранулированием заказчик потребовал от KITECH разработать экономически эффективную и простую в эксплуатации систему предварительной обработки .

В ответ на это компания KITECH разработала по индивидуальному заказу комплектную линию дробления и промывки со следующей технологической конфигурацией: экономичная дробилка с когтями → флотационный промывочный резервуар → фрикционная мойка → обезвоживающая машина → вертикальная смесительная сушилка .

Специализированная машина для переработки полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE).

После оценки размеров трубы, толщины стенки, уровня загрязнения, целевого объема производства и требований к последующей грануляции, компания KITECH разработала следующий технологический процесс:

Тип клешни   Дробилка → Фрикционная мойка → Флотационный промывочный резервуар → Обезвоживающая машина → Вертикальная смесительная сушилка

Каждый компонент играет в этом определенную роль. переработка труб из ПЭВП процесс.

1: Коготьевая дробилка для толстостенных полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE).

Первый этап машина для переработки пластиковых труб Это дробилка когтевого типа.

Предназначенная для твердых пластмасс и пластиковых труб, дробилка может перерабатывать трубы со стенками толщиной до примерно 10 мм .

Для полиэтиленовых труб высокого давления (HDPE) диаметром 10 мм, изготовленных заказчиком, компания KITECH оптимизировала конфигурацию лезвий в соответствии с характеристиками материала.

Оптимизированный процесс резки способствует достижению следующих результатов:

★ Противоскользящее покрытие для стабильной подачи материала без застреваний

★ Совместимость с материалами высокой прочности для превосходной эффективности дробления

★ Стабильная нагрузка на оборудование обеспечивает длительный срок службы

★ Сниженное энергопотребление благодаря упрощенной эксплуатации и техническому обслуживанию

Коготьовой дробитель обрабатывает трубы диаметром до 2–3 м напрямую, значительно сокращая ручной труд, необходимый для предварительной резки.

2: Моечный бак для тяжелых примесей

Флотационный промывочный резервуар является ключевым элементом линий промывки для переработки пластика, объединяя в себе удаление примесей, сортировку по плотности и глубокую очистку. Например, при переработке труб из ПЭВП измельченный материал содержит тяжелые примеси, такие как песок, гравий, куски цемента, металлические фрагменты, осадок труб и старые отложения, наряду с легкими примесями, включая обрезки полиэтиленовой пленки, бумагу и древесную щепу.

Работая по принципу разделения по плотности в воде, система обеспечивает точную стратифицированную очистку за счет разницы плавучести: тяжелые примеси быстро оседают на дно резервуара и периодически удаляются шнековым конвейером для шлама; легкие примеси всплывают на поверхность и удаляются через переливные водосливы и скиммерный механизм. Такое одновременное разделение двух потоков эффективно повышает чистоту переработанных пластиковых хлопьев.

3: Фрикционная мойка для удаления поверхностных загрязнений

После промывки материал поступает в фрикционную шайбу.

Благодаря высокоскоростным лезвиям, фрикционная мойка создает турбулентный вихрь, в котором частицы пластика сталкиваются, очищают и полируют друг друга с высокой скоростью. Это интенсивное самоабразивное воздействие удаляет стойкие загрязнения с поверхности, обеспечивая более глубокую очистку.

4: Обезвоживание и сушка для лучшей подготовки материала.

После промывки в материале из полиэтилена высокой плотности (HDPE) остается определенное количество поверхностной влаги.

Сначала материал поступает в высокоэффективную обезвоживающую машину, где центробежная сила удаляет большую часть поверхностной воды.

Затем он перемещается в вертикальную смесительную сушилку.

Циркуляция горячего воздуха в сочетании с механическим перемешиванием дополнительно снижает влажность и помогает предотвратить слипание и образование комков промытого полиэтилена высокой плотности (HDPE).

В результате получается чистый, сухой материал, который можно эффективно перенести на следующий этап. переработка труб из ПЭВП процесс.

Предварительные испытания линии по переработке полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE) перед отгрузкой.

Для компании KITECH заводские испытания — это не просто проверка возможности запуска и работы оборудования.

Целью предэкспортного тестирования является проверка того, соответствует ли вся продукция заявленным характеристикам. переработка труб из ПЭВП система способна обеспечить ожидаемые заказчиком результаты обработки.

Для этого проекта компания KITECH использовала трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) с характеристиками, аналогичными материалу, используемому заказчиком.

В ходе испытаний был исследован распространенный загрязняющий материал, встречающийся в трубах, собранных на открытом воздухе, в том числе:

• Почва и грязь
• Песок и гравий
• Остатки масла
• Поверхностная пыль
• Другие рыхлые загрязняющие вещества

До промывки поверхности труб были сильно покрыты грязью и другими загрязнениями. После прохождения через систему полной промывки пластика естественный цвет полиэтилена высокой плотности (HDPE) снова стал виден, а поверхность материала значительно очистилась.

Эти результаты подтверждают основную цель индивидуального подхода. переработка труб из ПЭВП Решение: не просто постирать материал, а создать единообразный результат. https://www.kitechrecyclingmachine.com/kwph-series-hard-plastics-washing-machine.html материал для последующей обработки.

Система мойки пластика, рассчитанная на длительную эксплуатацию.

Эффективность стирки — это лишь одна из составляющих промышленного процесса. переработка труб из ПЭВП решение.

Для обеспечения долгосрочной эксплуатации компания KITECH также уделяет особое внимание долговечности оборудования, энергоэффективности, автоматизации и эксплуатационным расходам.

1: Основные компоненты международных брендов

В зависимости от конфигурации оборудования, компания KITECH использует приводные и электрические компоненты от всемирно известных производителей, включая SEW, WEG, Siemens, ABB и Schneider .

На отдельные ключевые компоненты предоставляется 24-месячная гарантия , обеспечивающая надежную работу оборудования в течение всего срока его службы.

2: Динамическая балансировка и обработка вала

Все оборудование, работающее со скоростью вращения выше 500 об/мин, проходит динамическую балансировку для повышения стабильности работы.

Главный вал подвергается двойной закалке и отпуску, что улучшает прочность поверхности, износостойкость и ударопрочность.

Эти инженерные решения помогают снизить износ и продлить срок службы ключевых компонентов машины для переработки полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE) .

3: Снижение эксплуатационных расходов

Компания KITECH также оптимизирует потребление воды, электроэнергии и сжатого воздуха на всех этапах производства. система мойки пластика .

При сопоставимых условиях эксплуатации общее энергопотребление линии может быть примерно на 15% ниже, чем у аналогичных систем , что помогает клиентам контролировать долгосрочные эксплуатационные расходы.

Для промышленного переработка труб из ПЭВП Снижение эксплуатационных расходов так же важно, как и достижение высоких показателей стирки.

4: Автоматизированное управление технологическими процессами

Полная линия переработки включает в себя автоматизированную подачу, измельчение, удаление примесей, промывку, обезвоживание и сушку.

Интеллектуальная система управления отслеживает состояние производства и ключевые параметры оборудования в режиме реального времени.

Это снижает необходимость ручного вмешательства и помогает операторам управлять процессом. переработка труб из ПЭВП более эффективно обрабатывать.

Интегрированная конструкция технологического процесса также помогает снизить риск засорения материалами и заклинивания оборудования, обеспечивая стабильное непрерывное производство.

Почему клиенты снова выбрали KITECH

Сотрудничество этого чилийского клиента с компанией KITECH началось с оборудования для гранулирования.

После нескольких лет стабильной работы гранулятора KSP100 заказчик снова обратился в компанию KITECH, когда возникла новая задача. переработка труб из ПЭВП процесс.

На этот раз проблема была не в грануляторе.

Дело было в качестве материала, поступающего в гранулятор.

Поэтому компания KITECH сосредоточилась на решении реальной технологической проблемы, а не просто на рекомендации по дополнительному оборудованию.

Окончательная версия машины для переработки пластиковых труб была разработана в соответствии с требованиями заказчика:

• Диаметр трубы
• Толщина стенки
• Загрязнение материала
• Требуемые характеристики стирки
• Требования к гранулированию на последующих этапах производства
• Производственные потребности
• Инвестиционный бюджет

Этот подход отражает инженерную философию KITECH:

Цель состоит не в установке большего количества оборудования. Цель состоит в том, чтобы каждый этап процесса переработки решал реальную производственную проблему.

Компания KITECH обладает полным спектром экспертных знаний в области переработки пластиковых труб.

Компания KITECH специализируется на инженерном применении технологий переработки и регенерации пластмасс.

Наши решения охватывают несколько этапов процесса переработки:

Предварительная обработка →   Измельчение → Дробление → Промывка → Разделение → Обезвоживание → Сушка → Гранулирование

Для различных материалов и уровней загрязнения компания KITECH может разработать индивидуальные системы для переработки труб из ПЭВП , ПП, ПВХ, полиэтиленовой пленки и других пластиковых отходов.

Полный машина для переработки пластиковых труб позволяет интегрировать различные этапы обработки в соответствии с фактическими требованиями заказчика, а не полагаться на стандартную конфигурацию.

Этот инженерный подход помогает клиентам добиться лучшего качества материалов, сохраняя при этом стабильное производство и разумные эксплуатационные расходы.

Обладая обширным международным опытом реализации проектов, компания KITECH оказывает поддержку на всех этапах — от проектирования технологических процессов и выбора оборудования до заводских испытаний и поставок.

Ищете решение для переработки полиэтиленовых труб высокой плотности (HDPE)?

Если ваш переработка труб из ПЭВП Если ваша компания сталкивается с аналогичными проблемами, KITECH может помочь.

К числу распространенных проблем относятся:

• Загрязненные трубы из полиэтилена высокой плотности (HDPE) приводят к высокому уровню примесей после гранулирования.
• Черные вкрапления или загрязнения в переработанных изделиях
• Высокие трудозатраты при ручной резке труб.
• Одной лишь фрикционной мойки недостаточно для достижения необходимой чистоты.
• Неуверенность в отношении права система мойки пластика
• Трудности с выбором подходящего машина для переработки пластиковых труб
• Обеспокоенность вызывает эффективность промывки и качество гранулирования на последующих этапах.

Порекомендовать подходящий переработка труб из ПЭВП В результате, компании KITECH требуется лишь основная информация о вашем материале:

Тип материала | Диаметр трубы | Толщина стенки | Уровень загрязнения | Целевая вместимость

Исходя из этих параметров, компания KITECH может разработать индивидуальный проект. переработка труб из ПЭВП Обработать и порекомендовать подходящее оборудование для дробления, промывки, сушки и гранулирования.

Эффективная система переработки отходов — это не просто добавление оборудования. Это обеспечение того, чтобы каждый этап повышал ценность материала и способствовал улучшению качества, повышению эффективности и увеличению прибыльности. переработка труб из ПЭВП .