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Nouveau projet au Vietnam : la ligne de granulation de brins refroidie à l’eau Kitech KCP100+120 fonctionne avec succès dans l’usine du client

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Nouveau projet au Vietnam : la ligne de granulation de brins refroidie à l’eau Kitech KCP100+120 fonctionne avec succès dans l’usine du client

[Kitech Machinery, Vietnam] — La ligne de granulation de filaments KCP100+120 à refroidissement par eau à deux étages, conçue sur mesure par Kitech pour un client vietnamien, a récemment été installée et mise en service avec succès. Grâce à une étroite collaboration entre les deux équipes, elle fonctionne désormais de manière stable. Cette mise en service réussie répond non seulement au besoin urgent du client en matière de production à haut rendement et de haute qualité, mais témoigne également de l'expertise technologique de pointe et des capacités exceptionnelles de Kitech en matière de réalisation de projets dans le secteur mondial de la granulation de plastique.

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Conçu pour relever les défis, remodeler la qualité des granulés recyclés

Le système KCP100+120 est optimisé pour le traitement de divers matériaux plastiques difficiles à transformer. Qu'il s'agisse de films fortement imprimés, de matériaux à forte teneur en humidité ou de matières premières extrêmement sensibles à la température, son extrudeuse double étage assure une plastification et une purification optimales grâce à une extrusion en deux étapes, une filtration efficace et un dégazage, produisant ainsi des granulés de plastique recyclé de haute pureté et de haute qualité. Cette qualité supérieure garantit que les granulés répondent pleinement aux normes de revente et de retraitement, assurant ainsi une matière première de haute qualité pour les produits dérivés.

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Intégration systématique, démontrant une performance supérieure
Cette ligne de granulation intègre de multiples technologies innovantes et des modules de précision, garantissant une efficacité, une stabilité et une intelligence élevées tout au long du processus de production.

Alimentation et prétraitement intelligents : les convoyeurs à bande en caoutchouc équipés de variateurs de fréquence assurent une alimentation automatique précise. Le système de coupe et de compactage, actionné par un servomoteur, garantit une alimentation uniforme et intègre les fonctions de préchauffage, de mélange, de semi-plastification et de séchage, améliorant ainsi considérablement l’efficacité de l’extrusion.

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Élimination efficace des poussières, garantie de pureté : un dispositif innovant d’élimination des poussières capture les poussières à la source, créant un environnement de travail plus propre et plus sain, réduisant l’usure des équipements et garantissant la qualité supérieure des granulés finaux.

Système de filtration stable : Les changeurs de filtres à plaques offrent une surface de filtration extra-large et sont conçus pour une production en continu. Associés à une conception à double station, ils permettent un changement de filtre rapide et ininterrompu. La technologie de chauffage céramique contrôle avec précision la température de fusion, améliorant ainsi la constance du rendement. Équipés de capteurs Jefro pour une surveillance en temps réel de la pression de fusion, ils facilitent le remplacement des filtres au moment opportun.

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Commande intelligente par automate programmable : Le système de commande utilise des automates programmables de grandes marques internationales telles que Siemens, Schneider Electric et ABB, et dispose d’une interface 3D intuitive. Il permet le démarrage/arrêt par simple pression d’un bouton, la mémorisation des formules et l’intégration de fonctions de sécurité, pour une utilisation simple et une prise en main rapide.

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Système de granulation économique et performant : Ce système utilise un procédé de granulation par extrusion sous-marine éprouvé et stable. En trois étapes (extrusion → refroidissement à l’eau → granulation), il transforme la matière plastique fondue en granulés d’une grande uniformité (précision jusqu’à ±0,3 mm). Cette solution est idéale pour la production à grande échelle de plastiques d’usage courant tels que le PP et le PE, alliant performances supérieures et excellent rapport coût-efficacité.

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Le succès de ce projet au Vietnam marque une nouvelle étape importante pour Kitech Machinery, témoignant de son ancrage profond sur le marché de l'Asie du Sud-Est et de son engagement à créer de la valeur pour ses clients grâce à des technologies innovantes. Nous anticipons que cette ligne de production haute performance générera des avantages économiques substantiels et durables pour nos clients et sommes convaincus qu'il s'agit du point de départ d'une coopération fructueuse et durable.

Kitech continuera de se consacrer à fournir à ses clients du monde entier des solutions d'extrusion et de granulation de plastique plus efficaces, stables et intelligentes.

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