Vietnam'daki Yeni Proje: Kitech KCP100+120 Su Soğutmalı Tel Peletleme Hattı Müşterinin Fabrikasında Başarıyla Çalışıyor

[Kitech Makine, Vietnam] — Kitech tarafından Vietnamlı bir müşteri için özel olarak tasarlanan KCP100+120 çift kademeli su soğutmalı şerit peletleme hattı, iki ekip arasındaki yakın iş birliği sayesinde başarıyla kurulup devreye alındı ​​ve şu anda istikrarlı bir üretimde. Bu başarılı devreye alma, müşterinin yüksek verimli ve yüksek kaliteli üretime olan acil ihtiyacını karşılamakla kalmıyor, aynı zamanda Kitech'in küresel plastik peletleme alanındaki lider teknolojik gücünü ve olağanüstü proje teslim kabiliyetlerini de ortaya koyuyor.

Zorluklar İçin Doğduk, Geri Dönüştürülmüş Peletlerin Kalitesini Yeniden Şekillendiriyoruz

KCP100+120 sistemi, işlenmesi zor çeşitli plastik malzemelerin işlenmesi için optimize edilmiştir. İster yoğun mürekkep baskılı filmler, ister yüksek nem içeriğine sahip malzemeler veya sıcaklığa karşı son derece hassas hammaddeler olsun, çift aşamalı ekstrüderinin temel özelliği, çift aşamalı ekstrüzyon, verimli filtreleme ve gaz giderme işlemleriyle mükemmel plastikleştirme ve arıtma etkileri elde ederek yüksek saflıkta ve yüksek kaliteli geri dönüştürülmüş plastik peletler üretir. Bu üstün kalite, granüllerin yeniden satış ve yeniden işleme standartlarını tam olarak karşılamasını sağlayarak, sonraki ürünler için yüksek kaliteli hammadde garantisi sunar.

Sistematik Entegrasyon, Üstün Performansı Gösteriyor
Bu granülasyon hattı, tüm üretim süreci boyunca yüksek verimlilik, istikrar ve zekayı garanti altına alan çok sayıda yenilikçi teknoloji ve hassas modülü bünyesinde barındırmaktadır.

Akıllı Besleme ve Ön İşlem: Değişken frekanslı sürücülerle (VFD'ler) donatılmış kauçuk bantlı konveyörler, hassas otomatik besleme sağlar. Servo motorla çalışan kesme ve sıkıştırma sistemi, homojen besleme sağlar ve ön ısıtma, karıştırma, yarı plastikleştirme ve kurutma fonksiyonlarını entegre ederek, sonraki ekstrüzyon verimliliğini önemli ölçüde artırır.

Verimli Toz Giderimi, Saflığı Garanti Eder: Yenilikçi bir toz giderme cihazı, tozu kaynağında yakalayarak daha temiz ve sağlıklı bir çalışma ortamı yaratır, ekipman aşınmasını azaltır ve son granüllerin üstün kalitesini garanti eder.

Kararlı Filtreleme Sistemi: Plaka tipi elek değiştiriciler, ekstra geniş bir filtreleme alanı sağlar ve sürekli üretim için tasarlanmıştır. Çift istasyonlu tasarımıyla hızlı ve kesintisiz elek değişimi sağlar. Seramik ısıtma teknolojisi, eriyik sıcaklığını hassas bir şekilde kontrol ederek ürün çıkış tutarlılığını artırır. Gerçek zamanlı eriyik basıncı izleme için Jefro sensörleriyle donatılmış olup, filtrenin zamanında değiştirilmesini kolaylaştırır.

PLC Akıllı Kontrol: PLC kontrol sistemi, Siemens, Schneider Electric ve ABB gibi önde gelen uluslararası markaların PLC'lerini kullanır ve sezgisel 3D arayüze sahiptir. Tek tuşla başlatma/durdurma, formül hafızası ve güvenlik özellikleriyle basit kullanım ve düşük öğrenme eğrisi sunar.

Ekonomik ve Verimli Peletleme Sistemi: Sistem, gelişmiş ve kararlı bir su altı iplik ekstrüzyon peletleme işlemi kullanır. "Ekstrüzyon → su soğutma → peletleme" olmak üzere üç aşamalı bir işlemle plastik eriyiğini son derece homojen granüllere dönüştürür (±0,3 mm'ye kadar hassasiyet). Bu çözüm, PP ve PE gibi genel amaçlı plastiklerin büyük ölçekli üretimi için idealdir ve üstün performansı mükemmel maliyet etkinliğiyle birleştirir.

Bu Vietnam projesinin başarısı, Kitech Machinery'nin Güneydoğu Asya pazarını derinlemesine geliştirme ve yenilikçi teknolojilerle müşteri değerini artırma taahhüdünde bir başka dönüm noktasıdır. Bu yüksek performanslı üretim hattının müşterilerimiz için sürdürülebilir ve önemli ekonomik faydalar sağlayacağını öngörüyor ve bunun uzun vadeli, karşılıklı fayda sağlayan bir iş birliği için yeni bir başlangıç ​​olacağına inanıyoruz.

Kitech, küresel müşterilerine daha verimli, istikrarlı ve akıllı plastik ekstrüzyon ve granülasyon çözümleri sunmaya kendini adamaya devam edecektir.