Proveedor de máquinas de reciclaje de plástico: saber hacer, proporcionar claves, crear valor.
Reciclado y procesamiento de botellas de PE (polietileno) y PP (polipropileno), incluidas botellas de champú, botellas de detergente para ropa y otras botellas de embalaje de productos químicos diarios, botellas de leche y botellas de aceite, KITECH MACHINERY ofrece las siguientes soluciones:
El primer paso es establecer un sistema de clasificación combinando el uso de equipos de clasificación manual y de clasificación óptica, teniendo en cuenta tanto el coste como la eficiencia. Recoja las botellas de PE y PP por separado de otros tipos de plásticos para mejorar la eficiencia del reciclaje y reducir el uso manual excesivo.
En el segundo paso, las botellas recicladas se limpian inicialmente mediante el uso de equipos mecánicos, que incluyen desembalaje, cribado con trómel para eliminar sedimentos, eliminación de hierro y eliminación de metales no magnéticos, trituración, lavado combinado con agua fría y caliente, limpieza combinada por fricción y lavado por pulverización. , deshidratación y secado, etc., retirada de etiquetas, clasificación óptica por color y material de piezas de botella y proceso de envasado final. Esto garantiza una limpieza eficaz.
Las botellas limpiadas y tratadas ingresan al proceso de reciclaje de granulación, donde se calientan hasta el punto de fusión, se filtran y se aspiran, y luego se filtran en nuevas partículas de plástico que se pueden usar nuevamente. Estas partículas recicladas se pueden utilizar para producir nuevos productos plásticos. Por ejemplo, se utiliza para fabricar nuevas botellas, pipas, recipientes y otros productos plásticos. Esto ayuda a reducir la necesidad de plásticos vírgenes, reduce el consumo de recursos y el impacto ambiental y promueve el reciclaje de recursos.
El primer paso es el desembalador, los tamices, la clasificación óptica o manual, la trituración, el lavado, el procesamiento de reciclaje, lavado por flotación de agua, lavado por fricción, secado por enjuague con agua, separación de etiquetas y clasificación de escamas, sistema inteligente PLC de almacenamiento realizado de forma altamente automática, toda la línea solo necesita de 4 a 8 hombres para operar.
El segundo paso es el procesamiento de reciclaje de granulación, que incluye alimentación, plastificación, desgasificación al vacío, peletización, deshidratación y envasado en una o dos etapas. El sistema inteligente PLC se realiza de manera altamente automática, toda la línea solo necesita 1-2 hombres para operar.
TURN WASTE INTO PELLETS
Botellas de PE/PP Botellas de champú, botellas de leche, soluciones de reciclaje de botellas de aceite
Reciclado y procesamiento de botellas de PE (polietileno) y PP (polipropileno), incluidas botellas de champú, botellas de detergente para ropa y otras botellas de embalaje de productos químicos diarios, botellas de leche y botellas de aceite, KITECH MACHINERY ofrece las siguientes soluciones:
El primer paso es establecer un sistema de clasificación combinando el uso de equipos de clasificación manual y de clasificación óptica, teniendo en cuenta tanto el coste como la eficiencia. Recoja las botellas de PE y PP por separado de otros tipos de plásticos para mejorar la eficiencia del reciclaje y reducir el uso manual excesivo.
En el segundo paso, las botellas recicladas se limpian inicialmente mediante el uso de equipos mecánicos, que incluyen desembalaje, cribado con trómel para eliminar sedimentos, eliminación de hierro y eliminación de metales no magnéticos, trituración, lavado combinado con agua fría y caliente, limpieza combinada por fricción y lavado por pulverización. , deshidratación y secado, etc., retirada de etiquetas, clasificación óptica por color y material de piezas de botella y proceso de envasado final. Esto garantiza una limpieza eficaz.
Las botellas limpiadas y tratadas ingresan al proceso de reciclaje de granulación, donde se calientan hasta el punto de fusión, se filtran y se aspiran, y luego se filtran en nuevas partículas de plástico que se pueden usar nuevamente. Estas partículas recicladas se pueden utilizar para producir nuevos productos plásticos. Por ejemplo, se utiliza para fabricar nuevas botellas, pipas, recipientes y otros productos plásticos. Esto ayuda a reducir la necesidad de plásticos vírgenes, reduce el consumo de recursos y el impacto ambiental y promueve el reciclaje de recursos.
El primer paso es el desembalador, los tamices, la clasificación óptica o manual, la trituración, el lavado, el procesamiento de reciclaje, lavado por flotación de agua, lavado por fricción, secado por enjuague con agua, separación de etiquetas y clasificación de escamas, sistema inteligente PLC de almacenamiento realizado de forma altamente automática, toda la línea solo necesita de 4 a 8 hombres para operar.
El segundo paso es el procesamiento de reciclaje de granulación, que incluye alimentación, plastificación, desgasificación al vacío, peletización, deshidratación y envasado en una o dos etapas. El sistema inteligente PLC se realiza de manera altamente automática, toda la línea solo necesita 1-2 hombres para operar.
Proceso de lavado
