KiTech MACHINERYは、シャンプーボトル、洗濯洗剤ボトル、その他の日用品包装ボトル、牛乳ボトル、油ボトルなど、PE（ポリエチレン）およびPP（ポリプロピレン）ボトルのリサイクルと処理に関して、以下のソリューションを提供しています。

最初のステップは、コストと効率の両方を考慮し、手作業による選別と光学式選別装置を組み合わせた分類システムを確立することです。リサイクル効率を高め、過剰な手作業を削減するために、PEボトルとPPボトルを他の種類のプラスチックとは別に回収します。

第2段階では、リサイクルボトルはまず機械設備を用いて洗浄されます。これには、開梱、トロンメル選別による沈殿物の除去、鉄分および非磁性金属の除去、破砕、冷水と温水の混合洗浄、摩擦洗浄、噴霧洗浄、脱水および乾燥などが含まれます。その後、ラベルの除去、ボトル片の色と材質の光学選別、最終包装工程が行われます。これにより、効果的な洗浄が保証されます。

洗浄・処理されたボトルは造粒リサイクル工程に入り、そこで融点まで加熱され、ろ過・真空引きされた後、再び使用可能な新しいプラスチック粒子にろ過されます。これらのリサイクル粒子は、新しいプラスチック製品の製造に使用できます。例えば、新しいボトル、パイプ、容器、その他のプラスチック製品の製造に使用されます。これにより、バージンプラスチックの使用量を削減し、資源消費と環境負荷を軽減し、資源リサイクルを促進することができます。

最初のステップは、デベーラー、スクリーンふるい、光学的または/または手動による選別、破砕、洗浄リサイクル処理、  水浮選洗浄、摩擦洗浄、水洗乾燥、ラベル分離、フレーク選別、保管PLCインテリジェントシステムにより高度な自動化を実現し、ライン全体を4〜8人で操作するだけで済みます。