تلعب صناعة إعادة تدوير البلاستيك دورًا محوريًا في تعزيز الاستدامة والحد من النفايات البلاستيكية. في أونتاريو، كندا، تم بنجاح تركيب آلة تحبيب بلاستيكية متطورة من شركة KITECH MACHINERY، وهي قيد التشغيل حاليًا. يستخدم هذا المشروع أحدث آلة تحبيب بلاستيكية من سلسلة 5G، KCP160/50، لمعالجة نفايات البلاستيك الصناعية بكفاءة، وتحويلها إلى حبيبات معاد تدويرها عالية الجودة.

في أكتوبر 2025، تواصلت شركة بيلاروسية معروفة لتصنيع أكياس التغليف مع توم، مدير مبيعات شركة كيتيك، للتعاون في تحديث المعدات. تركز الشركة على إنتاج عبوات الأغشية المنفوخة، ولديها طلب مستقر وكبير على إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين الخطي منخفض الكثافة (LLDPE) المستهلكة، بطاقة إعادة تدوير ومعالجة شهرية تبلغ 800 طن..

كانت الشركة تنتج أكثر من 300 طن من مخلفات الأفلام الداخلية شهريًا. إلا أن خطوط إعادة التدوير الحالية، التي تبلغ طاقتها الإنتاجية القصوى حوالي 250 كجم/ساعة، لم تكن قادرة على مواكبة كمية النفايات المتولدة. وقد أدت متطلبات الصيانة المتكررة، وارتفاع تكاليف قطع الغيار، وطول دورات الخدمة إلى زيادة الضغط على استقرار الإنتاج.
بعد 18 شهرًا من المناقشات الفنية وزيارات المصانع وتحسين الحلول ومقارنات الموردين، اختار العميل أخيرًا نظام KITECH Machinery KCP120 أحادي المرحلة لتكوير الحبيبات من بين العديد من الموردين المحليين والدوليين المعروفين.

طلب العميل معدات تحويل البلاستيك إلى حبيبات بسعة مستهدفة تتراوح بين 200 و300 كجم/ساعة . ولأن المواد المعاد تدويرها كانت مرتبطة بإنتاج التغليف الطبي، فقد أولى العميل اهتماماً بالغاً بدقة الترشيح بالليزر ، وإزالة الملوثات الدقيقة، والتحكم في البقع السوداء، وفقدان المواد، وتجانس الحبيبات .
قبل الشحن، قام العميل بترتيب اختبار قبول المصنع (FAT) في مصنع KITECH.