يُجسّد هذا المشروع كيف يمكن لآلات إعادة تدوير البلاستيك الاحترافية أن تُساعد شركات إعادة التدوير على تجاوز عمليات التقطيع الأساسية، وتأسيس نموذج أعمال دائري أكثر ربحية لإعادة التدوير. من خلال تقديم حلول مُخصصة لمصانع إعادة تدوير البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) ، نجح العميل في الانتقال من بيع المواد المقطعة منخفضة القيمة إلى إنتاج بلاستيك مُعاد تدويره مغسول عالي الجودة.

في عام 2024، قدمت شركة KITECH Machinery منتجًا مخصصًا آلة تحبيب الأغشية البلاستيكية حلٌّ لمصنع أغشية بلاستيكية منفوخة في الإكوادور. وقد أبدى العميل مؤخرًا ملاحظات إيجابية تُشير إلى استقرار أداء المعدات. يتألف النظام من آلة تحبيب أغشية بلاستيكية ثنائية المراحل ، ونظام ترشيح ليزري، وحامل أغشية متعدد اللفات، وخزانة كهربائية مكيفة.

العميل، وهي شركة لاتفية، هي مؤسسة سريعة النمو ومتنوعة في مجال إعادة تدوير البلاستيك. بعد أن تطورت من تجارة المواد الخام البلاستيكية إلى بناء خطوط غسيل وتكوير مستقلة، ثم توسعت عبر سلسلة قيمة البلاستيك المعاد تدويره، تعمل الشركة على دفع نمو قيمة الشركة من خلال تحديث المعدات.

يُعدّ جهاز KCP80، وهو أصغر جهاز تكوير عالي الأداء من KITECH من حيث السعة، حلاً مثالياً للشركات الصغيرة والمتوسطة. بفضل تكلفته المنخفضة، يضمّ الجهاز مجموعة متكاملة من العمليات المتميزة، مما يساعد الشركات الصغيرة على تحقيق فائدتين رئيسيتين: خفض التكاليف (عن طريق إعادة استخدام النفايات ذاتياً) وزيادة الإيرادات (عن طريق معالجة المنتجات وبيع الكريات).

بصفتها شركة رائدة إقليمياً في مجال إعادة التدوير، تتمتع الشركة بقدرة إنتاجية مستقرة وموارد عملاء عالية الجودة، وقد قامت على وجه السرعة بتعيين متخصصين. مرشح ليزر لإعادة تدوير البلاستيك معدات لتجاوز معوقات الإنتاج ورفع مستوى جودة المنتج.

طلب العميل معدات تحويل البلاستيك إلى حبيبات بسعة مستهدفة تتراوح بين 200 و300 كجم/ساعة . ولأن المواد المعاد تدويرها كانت مرتبطة بإنتاج التغليف الطبي، فقد أولى العميل اهتماماً بالغاً بدقة الترشيح بالليزر ، وإزالة الملوثات الدقيقة، والتحكم في البقع السوداء، وفقدان المواد، وتجانس الحبيبات .
قبل الشحن، قام العميل بترتيب اختبار قبول المصنع (FAT) في مصنع KITECH.

تألفت المواد الأولية الرئيسية للعميل من مزيج من البلاستيك الصلب من نوعي البولي بروبيلين والبولي إيثيلين، تم جمعه من قنوات إعادة التدوير الخارجية. ونظرًا لطبيعة هذه المواد المعقدة، كان نظام إعادة التدوير بحاجة إلى قدرة عالية على إزالة الملوثات مع الحفاظ على تشغيل مستقر وفعال. وبناءً على تحليل المواد، أوصت شركة KITECH بخط غسيل البلاستيك الصلب من سلسلة RPW ، وهو حل احترافي لإعادة التدوير مصمم لمعالجة مختلف أنواع البلاستيك الصلب المستهلك.

في شركة كيتك، نفخر بعرض خط إعادة التدوير والتكوير KCP100، المصمم خصيصًا لشريكنا في الأردن. يتميز هذا النظام عالي الأداء بتصميمه الفريد لإعادة تدوير مخلفات صواني البلاستيك XPS، محققًا إنتاجية ثابتة في الموقع تصل إلى 240 كجم/ساعة، ما يلبي تمامًا متطلبات الإنتاج اليومية للعميل. وهو مناسب على نطاق واسع لإعادة تدوير وتكوير مواد XPS وEPS وEPE المستخدمة في تغليف المواد الغذائية، وشاشات العرض الإعلانية، ومواد العزل، وعبوات النقل الواقية.

يدفع التوجه العالمي نحو إعادة تدوير البلاستيك بشكل مستدام إلى تحديثات تنظيمية هامة في جميع أنحاء العالم. وقد أعلنت كل من الصين وكوريا الجنوبية واليابان مؤخراً عن قواعد جديدة هامة بشأن البلاستيك المعاد تدويره، من المقرر أن تدخل حيز التنفيذ في أوائل عام 2026. وستُعيد هذه التغييرات تشكيل القطاع، مما يتطلب من الشركات تكييف سلاسل التوريد الخاصة بها وتحديث تقنياتها.

في جميع أنحاء العالم آلة تحويل البلاستيك إلى حبيبات لإعادة التدوير لطالما تبوأت علامة تجارية أوروبية مكانة رائدة بلا منازع في السوق. تتميز خطوط إعادة التدوير الخاصة بها بتقنيات أساسية مثبتة وأداء تشغيلي موثوق، إلى جانب قدرات تنقية فائقة للمواد المنصهرة. وباعتبارها المعيار الصناعي لحلول إعادة تدوير البلاستيك المتطورة، تُستخدم هذه الأنظمة على نطاق واسع لمعالجة أغشية النفايات، ورقائق البلاستيك، والألياف الاصطناعية، ومواد البلاستيك المعاد تدويرها. وقد حظيت هذه الأنظمة بإقبال كبير من شركات إعادة التدوير المتوسطة والعالية المستوى في جميع أنحاء العالم، وأصبحت المعيار الذهبي لخطوط إعادة التدوير والتكوير المتميزة .