تألفت المواد الأولية الرئيسية للعميل من مزيج من البلاستيك الصلب من نوعي البولي بروبيلين والبولي إيثيلين، تم جمعه من قنوات إعادة التدوير الخارجية. ونظرًا لطبيعة هذه المواد المعقدة، كان نظام إعادة التدوير بحاجة إلى قدرة عالية على إزالة الملوثات مع الحفاظ على تشغيل مستقر وفعال. وبناءً على تحليل المواد، أوصت شركة KITECH بخط غسيل البلاستيك الصلب من سلسلة RPW ، وهو حل احترافي لإعادة التدوير مصمم لمعالجة مختلف أنواع البلاستيك الصلب المستهلك.

يُعد البولي إيثيلين (PE) من أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا في العالم، حيث يدخل في صناعة العبوات المرنة، والأغشية الزراعية، والتغليف الصناعي، وأكياس التسوق البلاستيكية اليومية. وهذا يطرح سؤالًا هامًا أمام المصنّعين، ومراكز إعادة التدوير، والمستثمرين: هل يُمكن إعادة تدوير البولي إيثيلين بكفاءة على نطاق صناعي واسع؟ الإجابة هي نعم. يُمكن إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين النقية، بعد فرزها بشكل صحيح، من خلال عمليات ميكانيكية. مع ذلك، فإن إعادة معالجة أغشية البولي إيثيلين ليست بالسهولة نفسها التي تُمثلها إعادة تدوير العديد من أنواع البلاستيك الصلب. فخصائصها الفيزيائية ومستويات التلوث فيها تُشكل تحديات عملية عديدة، مما يُفسر انخفاض معدل إعادة تدوير نفايات البولي إيثيلين المرنة عالميًا. لذا، تُعتبر خطوط غسيل الأغشية البلاستيكية المصممة بشكل جيد، وآلات إعادة تدوير أغشية البولي إيثيلين الموثوقة، عناصر أساسية في أي نظام إعادة تدوير فعال، وذلك بالنسبة لمحطات إعادة التدوير الحديثة.

هذا المشروع عبارة عن خط لإعادة تدوير وغسيل الأكياس المنسوجة يتم بيعه إلى المكسيك. المواد الخام المستخدمة في خط إعادة التدوير والغسيل هي الأكياس المنسوجة HDPE والأكياس المنسوجة PP. لقد تم تشغيل خط إعادة التدوير والغسيل لهذا المشروع بنجاح لمدة 3 سنوات، حيث يقوم بشكل مستمر بمعالجة الأكياس المنسوجة التي تم جمعها من قبل العميل.