loading

مورد آلات إعادة تدوير البلاستيك: معرفة الطريقة، توفير المفتاح، إنشاء القيمة.

دراسة حالة لخط غسيل وتكوير البولي إيثيلين والبولي بروبيلين | كي تك

دراسة حالة كوبا: خط غسيل PE/PP بسعة 500 كجم/ساعة + خط تحبيب زجاجات HDPE المختلطة

المشكلة الرئيسية: بناء خط إعادة تدوير من الصفر في كوبا

لا تزال البنية التحتية لإعادة تدوير البلاستيك في كوبا محدودة. كان عميلنا مجموعة أوروبية كبيرة للتكنولوجيا والاستثمار - عضو في تحالف الباسك للبحوث والتكنولوجيا (BRTA) - مع خبرة عملية شبه معدومة في استعادة البلاستيك، لأن إعادة التدوير لم تكن أبدًا نشاطها الأساسي.

صُمم المشروع كمساعدة ممولة حكوميًا: مولت الحكومة قسم الغسيل، بينما استثمرت الشركة العميلة في قسم التكوير. أدى ذلك إلى تقسيم الميزانية، مما قلل هامش الخطأ إلى حد كبير، ووضع المشتري على بعد آلاف الأميال من المعدات التي كان على وشك تشغيلها. كان التحدي الحقيقي وراء مشروع خط غسيل البولي إيثيلين/البولي بروبيلين هذا هو بناء عملية فرز غير مألوفة ← سحق ← غسيل ← تكوير لمصنع إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين عالي الكثافة بميزانية محدودة - وبناء الثقة من الصفر في الوقت نفسه.

المواد والإنتاجية: زجاجات البولي إيثيلين عالي الكثافة المختلطة بمعدل 500 كجم/ساعة

تتكون المواد الخام الواردة من مزيج من البلاستيك الصلب، يشمل الأدوات المنزلية والزجاجات، ويغلب عليه البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، مع ملصقات وبقايا وشوائب تتفاوت نظافتها بشكل كبير. وقد صممنا المصنع بأكمله بناءً على هذه الحقيقة: خط غسيل من البولي إيثيلين/البولي بروبيلين بسعة 500 كجم/ساعة يغذي خط تكوير KSP100-40 بسعة 400-450 كجم/ساعة، بحيث تبقى المرحلتان متوازنتين بدلاً من أن تغذي إحداهما الأخرى بشكل زائد أو ناقص.

الحل: كيف يتطابق خط الغسيل وخط التكوير

يعتمد نجاح مصنع إعادة تدوير الزجاجات أو فشله على مدى تطابق مراحله، لذلك قمنا بتصميم خط غسيل البولي إيثيلين/البولي بروبيلين وخط التكوير كعملية واحدة مستمرة بدلاً من شراء آلتين بشكل منفصل.

قسم الغسيل: من بالات مختلطة إلى رقائق نظيفة

قسم الغسيل عبارة عن خط غسيل متكامل مصنوع من البولي إيثيلين/البولي بروبيلين، مصمم خصيصًا لزجاجات وصناديق وسلال ودلاء البولي إيثيلين/البولي بروبيلين. تنتقل المواد عبر تسع مراحل منسقة، يتم التحكم بها جميعًا من لوحة تحكم كهربائية مركزية.

1. سير ناقل

2. جهاز كشف المعادن (سيسوتيك)

3. حزام الفرز

4. سير ناقل

5. الكسارة الرطبة

6. ناقل لولبي

7. خزان غسيل عائم (حوض عائم)

8. مجفف طرد مركزي

9. صومعة تعبئة الأكياس الكبيرة (FIBC)

وهنا تظهر المزايا الهندسية لخط الغسيل: مجموعة واسعة من المواد تغطي غشاء البولي إيثيلين، وأكياس البولي بروبيلين الضخمة، وأنابيب البولي إيثيلين عالي الكثافة، والبراميل الزرقاء، وزجاجات الحليب والشامبو، والسلال والصناديق؛ والمكونات الأساسية من علامات تجارية عالمية مثل SEW وWEG وSiemens وABB وSchneider، مدعومة بضمان لمدة 24 شهرًا؛ والتوازن الديناميكي على كل جزء يعمل بسرعة تزيد عن 500 دورة في الدقيقة، مع عمود رئيسي تم تبريده وتلطيفه مرتين لخدمة أطول وأكثر استقرارًا.

لا تقل جودة المنتج وتكاليف التشغيل أهمية. يوفر هذا الخط نسبة رطوبة نهائية تتراوح بين 3 و5% في المواد اللينة، واستهلاكًا للطاقة والمياه أقل بنحو 15% من الخطوط المماثلة، وفقًا لمعاييرنا الداخلية. كما يقلل نظام إعادة تدوير المياه ذو الدائرة المغلقة من كمية المياه العذبة المطلوبة، ويعمل الخط بشكل متواصل على مدار 24 ساعة دون انسداد أو تعطل - وهي ميزة حاسمة لمن يخوض تجربة إعادة التدوير لأول مرة.

قسم التكوير: داخل جهاز البثق KSP100-40

تم بناء قسم التكوير حول آلة تكوير البلاستيك KiTech KSP100-40 - وهي عبارة عن جهاز بثق أحادي اللولب مصمم خصيصًا للصهر والخلط الشامل:

● نسبة الطول إلى القطر 40:1 لضمان الذوبان والخلط الكاملين

● معدل إنتاج يتراوح بين 400 و450 كجم/ساعة

● وحدة إزالة الغازات بالتفريغ الهوائي تزيل الرطوبة والمواد المتطايرة للحصول على حبيبات أنقى

● مبدل شاشة من نوع الألواح يقوم بتصفية الملوثات لضمان جودة متسقة

● عملية تحبيب باستخدام حلقة مائية مع وحدة تحكم مركزية PLC + HMI لتقطيع سلس وأتمتة دقيقة

يعمل البرغي والأسطوانة المحسّنان على تحسين عملية التلدين، بحيث تخرج الكريات كثيفة ولامعة وموحدة وخالية من الفقاعات، مع إحكام إغلاق أفضل وغبار وضوضاء وأبخرة أقل، بالإضافة إلى حماية كاملة لسلامة العملية.

أين رسمنا الخط الفاصل: قيد واحد صادق

بسبب قيود الميزانية، تم تصميم محطة إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين عالي الكثافة هذه كحزمة "بسيطة ولكنها موثوقة". وبصفتنا المورد المتخصص، فقد أوضحنا المخاطر مسبقًا: فبدون مرحلة غسيل ساخن مخصصة، ستكون إزالة الملصقات والنظافة العامة محدودة. إن تحديد هذه المخاطر قبل التسليم - بدلاً من بعد بدء تشغيل خط الإنتاج - هو أساس بناء الثقة.

قيمة المشروع: حلقة مغلقة مبنية من الصفر

بالنسبة للعميل، يُمثل هذا المصنع إنجازاً رائداً: فهو يُؤسس قدرة تشغيلية مستمرة لغسل وتكوير البولي إيثيلين عالي الكثافة في سوق تفتقر إلى بنية تحتية راسخة لإعادة التدوير، محولاً النفايات منخفضة القيمة إلى حبيبات قابلة لإعادة الاستخدام على خط تكوير مُصمم خصيصاً لهذا الغرض. وهذا يُلبي القيمة الاجتماعية التي يتطلبها برنامج المساعدة، مع تحقيق عائد تجاري مستدام للشركة نفسها.

بالنسبة لنا، أثبت المشروع جدوى نموذج تسليم قابل للتكرار. فمصنع إعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) بميزانية محدودة، وخبرة معدومة، وتعاون عابر للقارات، ينجح في النهاية عندما تكون المفاضلات الوظيفية واضحة واختيار المعدات موثوقًا. بعد ما يقرب من عامين من العمل التمهيدي، والوثائق الفنية الدقيقة، وخط إنتاج حبيبات مصمم خصيصًا لمواد العميل، تحولت الرسومات أخيرًا إلى خط إنتاج يعمل الآن في منطقة الكاريبي.

لماذا شركة KiTech لمعدات إعادة تدوير البولي إيثيلين عالي الكثافة

قامت شركة KiTech بتصنيع معدات إعادة تدوير البلاستيك في الصين لأكثر من 20 عامًا، وركزت طوال هذه المدة على شيء واحد: إعادة تدوير البلاستيك. من الفرز الأولي والتقطيع والسحق إلى الغسيل والتجفيف والتكوير وإزالة الروائح، قامت الشركة ببناء أنظمة معالجة ناضجة ومستقرة.

تتبع آلاتها معايير التصميم الأوروبية وتتوافق مع معايير CE وUL وCSA، وهي مدعومة ببراءات اختراع وطنية متعددة. مع أكثر من 500 منشأة حول العالم، ونظام خدمة راسخ، وخبرة صناعية عميقة، تقدم KiTech حلولاً شاملة وفعّالة من حيث التكلفة وطويلة الأمد - بدءًا من حساب الطاقة الإنتاجية وتخطيط تصميم المصنع مجانًا، وصولاً إلى تحليل المواد الخام، والتدريب على التركيب والتشغيل، وتوفير قطع الغيار بأسعار تنافسية طوال فترة الإنتاج. هذا النظام تحديدًا هو ما مكّن مشروع إعادة تدوير البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) من النجاح بميزانية محدودة ودون أي خبرة سابقة.

الشراكة والتواصل

جاء الطلب بشكل رئيسي عن طريق أحد الموزعين. تربطنا بهذا الشريك علاقة متينة منذ عام ٢٠٠٧. لم يزر العميل مصنعنا للاطلاع على خط إنتاج الكريات أثناء التشغيل، لكن دراسات الحالة العالمية التي قدمناها وتوصية الموزع المهنية بددت مخاوفه تدريجيًا؛ كما ساهمت شروط الدفع المرنة في إتمام الطلب بسرعة وفتحت المجال أمام تعاون مستقبلي.

ختامًا وشكرًا

لم يكن شحن خط إنتاج إلى الجانب الآخر من العالم مجرد مسألة معدات. شكرًا لعميلنا وشريكنا على ثقتكم، ولكل زميل اهتم بأدق التفاصيل - من أول رسم لخط التكوير إلى الشحنة النهائية.

خط إعادة تدوير آخر يعمل الآن - وسوق آخر لديه خيار الاقتصاد الدائري الذي لم يكن لديه من قبل.

احصل على حل مصمم خصيصًا لك

سواء كنت بحاجة إلى خط غسيل لزجاجات البولي إيثيلين/البولي بروبيلين أو آلة لتكوير البلاستيك، تواصل مع مهندسينا للحصول على خطة مصممة خصيصًا لك وقائمة بالمراجع العالمية. أخبرنا بنوع المواد التي تستخدمها، ومعدل الإنتاج المستهدف، وميزانيتك، وسنوضح لك كيف يمكن بناء مصنع لإعادة تدوير زجاجات البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) مثل هذا المصنع بما يتناسب مع احتياجاتك.

السابق
تجربة آلة تقطيع أنابيب PVC: 500 كجم/ساعة على أنابيب 320 مم | كي تك
موصى به لك
الحصول على اتصال معنا
تُعد شركة KiTech Machinery من الشركات الرائدة في تصنيع وتوريد آلات إعادة تدوير النفايات البلاستيكية عالية الجودة.
هاتف: 86-512-58962530
فاكس: 86-512-58962530
البريد الإلكتروني: Remond@kitechpm.com
العنوان: No.7 Jiulong Industry Park، مدينة Jinfeng، مدينة Zhangjiagang، Jiangsu، الصين
حقوق النشر © 2024 كيتك | خريطة الموقع
اتصل بنا
whatsapp
اتصل بخدمة العملاء
اتصل بنا
whatsapp
إلغاء
Customer service
detect