Oceanía

Recientemente, la solución KSP120 para la peletización y el reciclaje de plástico rígido, personalizada para un cliente australiano por el equipo técnico de Kitech Machinery, se instaló y puso en marcha con éxito y se entregó oficialmente para su producción. El éxito de este proyecto no solo demuestra que la innovación tecnológica de Kitech Machinery en el campo del reciclaje de plástico rígido ha obtenido un amplio reconocimiento en el mercado internacional, sino que también impulsa la economía circular local de Australia.

¡Enhorabuena! La línea de peletización de una sola etapa KSP (equipada con filtro láser autolimpiante) exportada a Nueva Zelanda por Kitech Machinery se ha instalado y puesto a punto con éxito en la fábrica del cliente y se ha puesto oficialmente en producción y funcionamiento estables.

La empresa generaba más de 300 toneladas de residuos de película interna al mes. Sin embargo, las líneas de reciclaje existentes, con una producción máxima de aproximadamente 250 kg/h, tenían dificultades para gestionar la generación de residuos. Los frecuentes requerimientos de mantenimiento, los altos costos de las piezas de repuesto y los largos ciclos de servicio ejercían una presión creciente sobre la estabilidad de la producción.
Tras 18 meses de debates técnicos, visitas a fábricas, optimización de soluciones y comparaciones entre proveedores, el cliente finalmente seleccionó el sistema de peletización y compactación de una sola etapa KCP120 de KITECH Machinery por encima de varios proveedores nacionales e internacionales de renombre.

El cliente, una empresa letona, es una compañía de reciclaje de plástico diversificada y en rápido crecimiento. Tras haber evolucionado desde el comercio de materias primas plásticas hasta la construcción independiente de líneas de lavado y peletización —y posteriormente expandirse a lo largo de toda la cadena de valor del plástico reciclado—, el cliente está impulsando el crecimiento del valor corporativo mediante la modernización de sus equipos.

En octubre de 2025, una conocida empresa bielorrusa fabricante de bolsas de embalaje contactó con Tom, gerente de ventas de Kitech, para colaborar en la modernización de sus equipos. Centrada en la producción de envases de película soplada, la empresa tiene una demanda estable y a gran escala de reciclaje de película de LLDPE posconsumo, con una capacidad mensual de reciclaje y procesamiento de 800 toneladas..

En la industria del reciclaje de plásticos, la estabilidad a largo plazo y la adaptabilidad de los equipos a las materias primas son clave para la eficiencia de la producción y los beneficios económicos. Kitech Machinery se ha ganado la confianza a largo plazo de numerosos clientes en todo el mundo con su liderazgo Máquina peletizadora de dos etapas serie KCP Recientemente, nuestro equipo visitó la fábrica de un cliente en Polonia. Desde la implementación de la línea de producción KCP en 2021, el equipo ha funcionado de manera estable durante cuatro años consecutivos y mantiene un rendimiento excelente. Durante esta visita, no solo brindamos asistencia al cliente con el mantenimiento rutinario y el reemplazo de piezas, sino que también les ayudamos a optimizar aún más sus procesos de producción mediante intercambios técnicos.

Esta semana, una fábrica de plásticos reciclados del Reino Unido recibió una excelente noticia: ¡el sistema de filtración láser desarrollado independientemente por KiTech entró en producción con éxito! Gracias a la precisa instalación y puesta en marcha por parte de nuestro equipo de ingeniería internacional, los pellets reciclados de LDPE producidos in situ alcanzaron una calidad excepcional, con bajas impurezas y alta uniformidad, lo que marca otro hito en el reconocimiento de la fabricación inteligente china en el mercado internacional de alta gama.

Kitech Machinery se complace en anunciar que nuestra línea de peleas de dos etapas KSP100-120 ha sido encargada con éxito en una planta de fabricación en Rusia. Después de una comisión integral de nuestro equipo técnico en el extranjero, el sistema se desempeñó bien durante la prueba. Los operadores de la planta dominaron rápidamente el sistema de control intuitivo, y el cliente estaba muy satisfecho con la calidad de los gránulos finales de PP.

1.

Celebrando la instalación y operación exitosa

KITECH MACHINERY se enorgullece de anunciar la instalación y operación exitosa de nuestra
Máquina de granulación de plástico KCP120/50 serie 5G
en las afueras de
Londres, Reino Unido
. Este hito marca otro paso adelante en la expansión de KITECH MACHINERY’su presencia en el
mercado de Europa occidental
, reforzando nuestro compromiso de ofrecer
Soluciones de reciclaje de plástico de alta eficiencia
mundial.

Este proyecto consiste en un sistema de peletización por anillo de agua de compactación de doble etapa de la serie KCP, vendido a la región de Oryol, Rusia. En este proyecto, la materia prima reciclada por el cliente fue film estirable de LLDPE. El sistema de granulación de reciclaje ha estado funcionando con éxito durante 4 años, produciendo continuamente partículas de plástico LLDPE para el cliente.

Este caso es el sistema de peletización por anillo de agua compactador serie KCP vendido a Polonia. Los materiales reciclados del cliente incluyen fragmentos de película de burbujas de PE pretratados y fragmentos de material de cabezal de máquina de PE. El sistema ha estado funcionando con éxito durante 3 años, proporcionando al cliente un suministro continuo de partículas de PE puro.

¿Busca una peletizadora de plástico fiable para escamas de HDPE y PP de bajo índice de fluidez? La peletizadora de anillo de agua Kitech KSP100 se envía a Grecia. Cuenta con control inteligente PLC, produce pellets uniformes, permite la monitorización remota y es un proveedor europeo de confianza de equipos de reciclaje.

Este proyecto demuestra cómo la maquinaria profesional para el reciclaje de plásticos puede ayudar a las empresas de reciclaje a ir más allá de las operaciones básicas de trituración y establecer un modelo de negocio de reciclaje circular más rentable. Mediante la implementación de una planta de reciclaje de HDPE personalizada, el cliente logró pasar de vender materiales triturados de bajo valor a producir plásticos reciclados lavados de mayor calidad.

El cliente contactó con KITECH a través de Google. Su principal requisito era sustituir los equipos de reciclaje alemanes obsoletos y actualizarlos a un sistema de producción automatizado e inteligente, impulsado por una peletizadora de plástico fiable.

Como empresa de reciclaje de referencia regional, la compañía cuenta con una capacidad de producción estable y recursos de alta calidad para sus clientes finales, y urgentemente introdujo personal profesional. filtro láser para reciclaje de plástico Equipos para superar los cuellos de botella en la producción y mejorar la calidad del producto.

Con años de experiencia profesional en fabricación y personalización. máquina de reciclaje de plástico y Máquina peletizadora de película plástica KITECH MACHINERY ofrece soluciones técnicas a medida, estrictos estándares de control de calidad y servicios integrales y confiables. Nuestras soluciones profesionales de reciclaje de film plástico satisfacen plenamente las diversas necesidades de reciclaje de residuos plásticos de clientes industriales globales, ayudando a las empresas a regenerar recursos, reducir costos de producción, mejorar la eficiencia operativa y lograr una transición hacia una fabricación más sostenible. Este caso de éxito en Turquía detalla nuestra colaboración integral con una gran fábrica de muebles local, demostrando nuestra profesionalidad en todo el proceso, desde el diseño de soluciones personalizadas de reciclaje de plástico y la comunicación técnica hasta la verificación in situ y el pedido de equipos a granel.

En el taller de producción del cliente vietnamita, la peletizadora KCP80 de Kitech Machinery comenzó a operar oficialmente. La serie KCP es una línea de producción diseñada específicamente para el reciclaje a gran escala de película de LDPE y otros plásticos blandos.

[Kitech Machinery, Vietnam] —Recientemente, la línea de peletización de filamentos con refrigeración por agua de doble etapa KCP100+120, diseñada a medida por Kitech para un cliente vietnamita, se instaló y puso en marcha con éxito, y ahora opera de forma estable gracias a la estrecha colaboración entre ambos equipos. Esta exitosa puesta en marcha no solo satisface la urgente necesidad del cliente de una producción de alta eficiencia y calidad, sino que también demuestra la sólida posición tecnológica de Kitech y su excepcional capacidad de ejecución de proyectos en el sector global de la peletización de plásticos.

Este caso es el sistema de peletización de hebras de agua con compactación serie KCP vendido a Turkmenistán. El otro sistema de reciclaje incluye una máquina cortadora de hilo personalizada, y el material que se recicla y procesa es hilo de PP. El sistema de reciclaje de este caso ha estado funcionando con éxito durante 2 años, proporcionando a los clientes partículas puras de PP de forma continua.

Para los fabricantes que dependen del polietileno reciclado, el aumento de los precios de la resina reciclada puede afectar directamente a los costes de producción. Una solución práctica consiste en recuperar internamente los residuos plásticos adecuados y convertirlos en gránulos reutilizables.
Este fue el desafío al que se enfrentóRAC , un fabricante mexicano de productos para riego agrícola. La empresa utiliza polietileno de baja densidad (LDPE) reciclado para producir cintas de goteo, pero el aumento de los precios del LDPE reciclado impulsó a RAC a desarrollar un proceso de reciclaje interno más eficiente.
Para satisfacer esta necesidad, RAC se asoció con KiTech Machinery para instalar un sistema de reciclaje integrado que incluye una máquina trituradora de la serie AGF y una máquina trituradora de la serie KCP. Máquina compactadora de películas de PE y peletizadora .
El nuevo sistema está diseñado para procesar películas de LDPE y HDPE postindustriales a una velocidad aproximada de 300-350 kg/h , lo que ayuda a RAC a mejorar la eficiencia del reciclaje y a reducir la mano de obra.

A medida que los fabricantes de plástico se centran cada vez más en las tasas de utilización de desechos y los costos de producción, seleccionar el material adecuado es fundamental. línea de peletización de plástico En función de los volúmenes reales de generación de chatarra, este aspecto se ha convertido en una consideración fundamental durante las actualizaciones de equipos.
Recientemente, KiTech Machinery suministró una línea de peletización de plástico KCP140 a un cliente mexicano especializado en la producción y el reciclaje de plástico. El cliente recicla principalmente rollos de película generados durante sus propios procesos de fabricación, produciendo actualmente aproximadamente 200 toneladas de chatarra al mes. Su equipo de reciclaje existente tenía una capacidad de procesamiento de unos 500 kg/h; sin embargo, impulsados ​​por la creciente demanda de producción, buscaban mejorar su capacidad general. Reciclaje de film plástico capacidades y solicitó una línea con una capacidad de aproximadamente 1.000 kg/h.
Tras un análisis exhaustivo del volumen real de desechos del cliente, el ritmo de producción, la eficiencia de los equipos y sus necesidades futuras, KiTech no se limitó a configurar el equipo en función de la capacidad máxima solicitada. En cambio, recomendó una línea de peletización KCP140 de 500 kg/h para garantizar una óptima correspondencia entre la capacidad del equipo y el suministro real de material del cliente.

Caso práctico del proyecto de peletización y reciclaje de película BOPP en la República Dominicana: Kitech ayuda al cliente a superar los cuellos de botella de capacidad y lograr una producción eficiente.

Este proyecto presta servicios a la filial mexicana de una importante empresa israelí especializada en la fabricación de equipos de riego por goteo, extrusión de mangueras de polietileno y producción de productos plásticos agrícolas. El cliente opera dos importantes plantas de producción en México y desde hace tiempo cuenta con un sistema integral de reciclaje de materias primas para procesar eficientemente los residuos de producción internos.

La industria del reciclaje de plástico desempeña un papel crucial en la promoción de la sostenibilidad y la reducción de residuos plásticos. En Ontario, Canadá, se ha instalado con éxito una máquina peletizadora de plástico de última generación de KITECH MACHINERY, que se encuentra actualmente en funcionamiento. Este proyecto utiliza la última máquina granuladora de plástico KCP160/50 de la Serie 5G para procesar eficientemente los residuos plásticos postindustriales, convirtiéndolos en gránulos reciclados de alta calidad.

Este proyecto consiste en una línea de reciclaje y lavado de bolsas tejidas vendida a México. Las materias primas para la línea son bolsas tejidas de HDPE y PP. La línea lleva tres años funcionando con éxito, procesando continuamente las bolsas tejidas recolectadas por el cliente.

Este caso trata sobre el sistema de peletización de hebras compactadoras serie KCP vendido en los Estados Unidos. El cliente recicló y procesó alambre de nailon 66, y el sistema de granulación ha estado funcionando con éxito durante 4 años, produciendo continuamente partículas de nailon para el cliente.

KiTech Machinery se complace en destacar un caso exitoso que involucra nuestro avanzado sistema de peletización de anillo de agua de doble etapa, entregado recientemente a Wrightstown, Wisconsin, EE. UU. Este sistema ha estado funcionando de manera eficiente durante más de un año, produciendo constantemente gránulos de LLDPE de alta pureza para nuestro cliente.

KiTech Machinery se enorgullece en anunciar el continuo éxito de su maquinaria de reciclaje de plástico, suministrada a un cliente en Lincoln, Illinois, EE. UU. La línea de trituración y molienda, diseñada específicamente para el reciclaje de bidones de HDPE, ha funcionado de manera fluida y eficiente durante los últimos tres años, brindando un sólido apoyo a las operaciones de la fábrica del cliente.