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Caso de México | Máquina compactadora y peletizadora de película de PE KiTech
Cómo RAC en México mejoró el reciclaje de películas de PE con KiTech.
Para los fabricantes que dependen del polietileno reciclado, el aumento de los precios de la resina reciclada puede afectar directamente a los costes de producción. Una solución práctica consiste en recuperar internamente los residuos plásticos adecuados y convertirlos en gránulos reutilizables.
Este fue el desafío al que se enfrentóRAC , un fabricante mexicano de productos para riego agrícola. La empresa utiliza polietileno de baja densidad (LDPE) reciclado para producir cintas de goteo, pero el aumento de los precios del LDPE reciclado impulsó a RAC a desarrollar un proceso de reciclaje interno más eficiente.
Para satisfacer esta necesidad, RAC se asoció con KiTech Machinery para instalar un sistema de reciclaje integrado que incluye una máquina trituradora de la serie AGF y una máquina trituradora de la serie KCP. Máquina compactadora de películas de PE y peletizadora .
El nuevo sistema está diseñado para procesar películas de LDPE y HDPE postindustriales a una velocidad aproximada de 300-350 kg/h , lo que ayuda a RAC a mejorar la eficiencia del reciclaje y a reducir la mano de obra.
1. El reto de reciclaje de películas de PE de RAC
RAC es una empresa familiar mexicana especializada en productos de riego como aspersores, microaspersores y sistemas de riego por goteo. Con 13 centros de distribución en el centro y sur de México, la empresa cuenta con una demanda constante de LDPE reciclado para la producción de cintas de riego por goteo.
Anteriormente, RAC utilizaba una peletizadora monohusillo de segunda mano para procesar la película de PE. Sin embargo, el sistema requería varios pasos de preparación manual, incluyendo el pretriturado y la densificación.
Debido a que la película de PE suelta tiene una baja densidad aparente, introducirla de forma eficiente en una peletizadora convencional puede resultar difícil. El proceso anterior de RAC solo alcanzaba unos 1000 kg/día , lo que no era suficiente para satisfacer sus crecientes necesidades de reciclaje.
Por lo tanto, la empresa necesitaba más que una peletizadora convencional. Necesitaba una línea de peletización de plástico que pudiera preparar de forma eficiente películas ligeras, estabilizar la alimentación y producir gránulos reciclados de calidad uniforme.
2. Solución de reciclaje personalizada de KiTech
KiTech Machinery y RAC habían mantenido conversaciones técnicas durante varios años, incluyendo comunicaciones en PLASTIMAGEN México.
En marzo de 2025, RAC confirmó un sistema de reciclaje completo diseñado específicamente para sus películas de LDPE postindustriales y escamas rígidas de HDPE.
El proceso incluye:
Película de PE → Trituración → Compactación con cortadora → Extrusión → Filtración → Peletización por anillo de agua → Pellets reciclados
El sistema completo combina una máquina rectificadora de la serie AGF con una de la serie KCP. Máquina compactadora y peletizadora de película de PE .
Esta configuración permite a RAC preparar la película y peletizarla mediante un proceso de producción más integrado, reduciendo la preparación manual que requería su equipo anterior.
3. Cómo funciona la máquina compactadora de películas de PE y su peletización
3.1: Trituración para una mejor preparación del material
La máquina trituradora de la serie AGF reduce los trozos grandes de película de PE a trozos más pequeños antes de la peletización.
Esto crea una materia prima más manejable y mejora la estabilidad de la alimentación para el proceso de reciclaje posterior.
3.2: Compactación para una extrusión estable
El compactador de corte de la serie KCP es el núcleo del Máquina compactadora y peletizadora de película de PE .
La película de PE suelta ocupa un espacio considerable debido a su baja densidad aparente. El compactador de corte corta y densifica el material antes de la extrusión, lo que facilita su alimentación continua.
Este proceso es especialmente adecuado para materiales flexibles como la película de LDPE y las escamas rígidas de HDPE.
3.3: Extrusión, filtración y peletización
Tras la compactación, el material entra en la extrusora para su fusión y homogeneización. El plástico fundido pasa entonces por el sistema de filtración antes de ser procesado por la unidad de peletización por anillo de agua.
El producto final son gránulos de PE reciclado que pueden recogerse y devolverse al proceso de fabricación de RAC.
Esto hace que el sistema sea más que un sistema convencional. Máquina peletizadora de película plástica . Integra la preparación de residuos, la extrusión, la filtración y la producción de pellets en un único flujo de trabajo de reciclaje.
4. La automatización reduce el trabajo manual.
Otra parte importante del sistema KiTech es su funcionamiento automatizado.
El equipo incluye características como:
Funcionamiento con un solo toque
Monitorización de alarmas en tiempo real
Memoria de parámetros
Control automatizado de procesos
Intervención manual reducida
Estas funciones simplifican el funcionamiento diario y reducen la cantidad de manipulación manual rutinaria necesaria.
Para RAC, esto fue especialmente valioso porque la preparación manual había sido una de las principales limitaciones de su anterior proceso de reciclaje.
5. Resultados: Mayor eficiencia y menores costos laborales.
Tras adoptar el sistema de reciclaje KiTech, RAC estableció un circuito interno de reciclaje para los residuos de película de PE aptos para este fin.
La empresa informó de varias mejoras:
5,1:3 veces mayor eficiencia de reciclaje
RAC logró una eficiencia de reciclaje aproximadamente tres veces mayor en comparación con su método de reciclaje anterior.
La mejora se vio favorecida por el proceso integrado de molienda, compactación, extrusión y peletización.
5.2: 40% menos costos laborales
El nuevo sistema también contribuyó a una reducción de aproximadamente el 40% en los costos laborales al disminuir la preparación y manipulación manual de materiales.
5.3: Calidad constante de los pellets reciclados
El proceso integrado proporciona a RAC gránulos reciclados más uniformes para la producción de cintas de goteo.
Para los fabricantes que utilizan material reciclado internamente, una calidad constante de los pellets es importante para mantener un procesamiento posterior estable.
5.4: Un ciclo de reciclaje interno más eficiente
Ahora, RAC puede convertir los residuos de película de PE adecuados en gránulos de LDPE reciclado y devolver el material a su proceso de fabricación.
Esto reduce la dependencia de la compra de polietileno de baja densidad reciclado (LDPE) a proveedores externos y crea una ruta de recuperación de materiales más directa.
6. Por qué este proyecto es importante para el reciclaje de películas de PE
La experiencia de RAC demuestra que el reciclaje exitoso de películas de PE no se trata simplemente de elegir una extrusora de mayor capacidad.
Las películas flexibles presentan desafíos específicos debido a su baja densidad y características de alimentación.
Un adecuado Máquina compactadora y peletizadora de película de PE Por lo tanto, debe evaluarse de acuerdo con el proceso completo, que incluye:
Tipo de materia prima
Densidad aparente de la película
Nivel de contaminación
Capacidad requerida
Estabilidad de la alimentación
Requisitos de filtración
Aplicación final de pellets
Requisitos laborales
Para los fabricantes que generan residuos de película de PE y, al mismo tiempo, consumen polietileno reciclado, una línea integrada de peletización de plástico puede proporcionar una vía práctica para recuperar material y mejorar la rentabilidad de la producción.
7. El enfoque de KiTech para el reciclaje personalizado para cada cliente.
El proyecto RAC se desarrolló a través de una comunicación técnica a largo plazo, en lugar de una transacción de equipos estándar.
KiTech evaluó las características del material RAC, los requisitos de producción y la aplicación final antes de configurar el sistema de reciclaje.
KiTech también proporcionó apoyo flexible en materia de pagos y orientación técnica durante el proyecto, lo que respaldó la cooperación a largo plazo de la empresa con los clientes en el mercado latinoamericano.
Este enfoque personalizado es importante porque los requisitos de reciclaje de PE varían significativamente entre los fabricantes.
El derecho Máquina peletizadora de película plástica Depende de la materia prima específica y de los requisitos de calidad de los pellets reciclados.
8. Conclusión
El proyecto de RAC en México demuestra cómo un proceso de reciclaje integrado puede convertir los residuos de película de PE en un recurso útil para la fabricación.
Al sustituir un flujo de trabajo de reciclaje que requería mucha mano de obra por un sistema de peletización y compactación de película de PE de KiTech, RAC logró una eficiencia de reciclaje aproximadamente tres veces mayor y una reducción del 40 % en los costos laborales , al tiempo que estableció una ruta interna para recuperar la película de PE y convertirla en gránulos reciclados reutilizables.
Para los fabricantes que buscan reducir la dependencia de la resina reciclada adquirida y mejorar el valor de sus residuos plásticos, una línea de peletización de plástico configurada adecuadamente puede convertirse en una parte importante de su estrategia de producción.
KiTech Machinery ofrece soluciones personalizadas de reciclaje y peletización de plásticos para películas de PE, HDPE, PP y otros plásticos reciclables.
Si está planificando un proyecto de reciclaje de película de PE, póngase en contacto con KiTech e indíquenos el tipo de material, la capacidad requerida y la aplicación final para analizar la configuración más adecuada de su máquina peletizadora de película plástica .
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