멕시코 사례 | KiTech PE 필름 압축기 펠릿화기
멕시코의 RAC는 KiTech를 활용하여 PE 필름 재활용을 어떻게 개선했을까요?
재활용 폴리에틸렌에 의존하는 제조업체의 경우, 재활용 수지 가격 상승은 생산 비용에 직접적인 영향을 미칠 수 있습니다. 실질적인 해결책 중 하나는 적합한 플라스틱 폐기물을 자체적으로 수거하여 재사용 가능한 펠릿으로 전환하는 것입니다.
이것이 바로 그들이 직면했던 과제였습니다.RAC 멕시코의 농업용 관개 제품 제조업체인 RAC는 재활용 LDPE를 사용하여 점적 관수 테이프를 생산하지만, 재활용 LDPE 가격 상승으로 인해 보다 효율적인 자체 재활용 공정을 개발하게 되었습니다.
이러한 요구를 충족하기 위해 RAC는 KiTech Machinery 와 협력하여 AGF 시리즈 분쇄기와 KCP 시리즈를 특징으로 하는 통합 재활용 시스템을 설치했습니다. PE 필름 압축기 펠릿화기 .
새로운 시스템은 산업 폐기물인 LDPE 및 HDPE 필름을 시간당 약 300~350kg 처리하도록 설계되어 RAC의 재활용 효율을 향상시키고 수작업을 줄이는 데 도움이 됩니다.
1. RAC의 PE 필름 재활용 챌린지
RAC는 스프링클러, 마이크로 스프링클러, 점적 관개 시스템과 같은 관개 제품을 전문으로 하는 멕시코 가족 기업입니다. 멕시코 중부 및 남부에 13개의 유통 센터를 보유하고 있는 이 회사는 점적 테이프 생산에 필요한 재활용 LDPE에 대한 꾸준한 수요를 확보하고 있습니다.
이전에는 RAC에서 중고 단일 스크류 펠릿화기를 사용하여 PE 필름을 처리했습니다. 그러나 이 시스템은 사전 파쇄 및 밀도화 등 여러 수동 준비 단계를 필요로 했습니다.
PE 필름은 부피 밀도가 낮아 기존 펠릿 제조기에 효율적으로 투입하기 어렵습니다. RAC의 기존 공정으로는 하루 약 1,000kg 밖에 처리하지 못했는데, 이는 증가하는 재활용 수요를 충족하기에 충분하지 않았습니다.
따라서 그 회사는 기존의 펠릿 제조기 이상의 것이 필요했습니다. 플라스틱 펠릿화 라인 경량 필름을 효율적으로 제조하고, 공급을 안정화하며, 일관된 재활용 펠릿을 생산할 수 있는 기술.
2. 키텍의 맞춤형 재활용 솔루션
KiTech Machinery와 RAC는 PLASTIMAGEN Mexico에서 진행된 회의를 포함하여 수년간 기술적인 논의를 지속해 왔습니다.
2025년 3월, RAC는 자사의 산업 폐기물인 LDPE 필름과 HDPE 경질 플레이크를 위해 특별히 설계된 완벽한 재활용 시스템을 확정 발표했습니다.
이 과정에는 다음이 포함됩니다.
PE 필름 → 분쇄 → 절단기 압축 → 압출 → 여과 → 수냉식 펠릿화 → 재활용 펠릿
이 시스템은 AGF 시리즈 분쇄기와 KCP 시리즈를 결합한 완벽한 시스템입니다. PE 필름 압축기 펠릿화기 .
이러한 구성 덕분에 RAC는 보다 통합된 생산 공정을 통해 필름을 준비하고 펠릿화할 수 있으며, 기존 장비에서 필요했던 수동 준비 작업을 줄일 수 있습니다.
3. PE 필름 압축 펠릿화 기계의 작동 원리
3.1: 더 나은 재료 준비를 위한 분쇄
AGF 시리즈 분쇄기는 대형 PE 필름 조각을 펠릿화하기 전에 더 작은 조각으로 분쇄합니다.
이는 원료를 보다 관리하기 쉽게 만들고 하류 재활용 공정의 공급 안정성을 향상시킵니다.
3.2: 안정적인 압출을 위한 압축
KCP 시리즈 커터 컴팩터는 핵심 장비입니다. PE 필름 압축기 펠릿화기 .
PE 필름은 부피 밀도가 낮아 상당한 공간을 차지합니다. 커터 컴팩터는 압출 전에 재료를 절단하고 밀도를 높여 연속 공급을 용이하게 합니다.
이 공정은 LDPE 필름이나 HDPE 경질 플레이크와 같은 유연한 재료에 특히 적합합니다.
3.3 압출, 여과 및 펠릿화
압축 과정을 거친 후, 재료는 압출기로 들어가 용융 및 균질화됩니다. 용융된 플라스틱은 여과 시스템을 통과한 후 수환식 펠릿화 장치에서 가공됩니다.
최종 산물은 재활용 PE 펠릿으로, 수거하여 RAC의 제조 공정에 다시 투입할 수 있습니다.
이로써 해당 시스템은 기존 시스템보다 더 많은 기능을 갖추게 됩니다. 플라스틱 필름 펠릿 성형기 . 이는 폐기물 준비, 압출, 여과 및 펠릿 생산을 하나의 재활용 워크플로로 연결합니다.
4. 자동화는 수작업을 줄여줍니다.
키테크 시스템의 또 다른 중요한 부분은 자동화된 작동입니다.
해당 장비에는 다음과 같은 기능이 포함되어 있습니다.
원터치 작동
실시간 경보 모니터링
매개변수 메모리
자동화된 공정 제어
수동 개입 감소
이러한 기능은 일상적인 작업을 간소화하고 필요한 수동 작업량을 줄여줍니다.
RAC에게 있어 이는 특히 중요한 의미를 지녔는데, 이전 재활용 공정에서 가장 큰 제약 사항 중 하나가 수작업 준비였기 때문입니다.
5. 결과: 효율성 향상 및 인건비 절감
RAC는 KiTech 재활용 시스템을 도입한 후 적합한 PE 필름 폐기물에 대한 자체 재활용 시스템을 구축했습니다.
회사는 몇 가지 개선 사항을 발표했습니다.
5.1:3배 더 높은 재활용 효율
RAC는 기존 재활용 방식에 비해 약 3배 높은 재활용 효율을 달성했습니다.
이러한 개선은 통합된 분쇄, 압축, 압출 및 펠릿화 공정에 의해 뒷받침되었습니다.
5.2: 인건비 40% 절감
새로운 시스템은 수작업으로 자재를 준비하고 처리하는 과정을 줄여 인건비를 약 40% 절감하는 데에도 기여했습니다.
5.3: 일관된 재활용 펠릿 품질
통합 공정을 통해 RAC는 점적 관수 테이프 생산에 더욱 일관된 품질의 재활용 펠릿을 확보할 수 있습니다.
재활용 소재를 자체적으로 사용하는 제조업체의 경우, 안정적인 후속 공정을 유지하기 위해서는 일관된 펠릿 품질이 중요합니다.
5.4: 더욱 효율적인 내부 재활용 루프
RAC는 이제 적합한 PE 필름 폐기물을 재활용 LDPE 펠릿으로 변환하여 제조 공정에 다시 투입할 수 있습니다.
이는 외부에서 구매하는 재활용 LDPE에 대한 의존도를 줄이고 보다 직접적인 재료 회수 경로를 만들어냅니다.
6. 이 프로젝트가 PE 필름 재활용에 중요한 이유
RAC의 경험에 따르면 PE 필름 재활용의 성공은 단순히 용량이 더 큰 압출기를 선택하는 것만으로는 이루어지지 않습니다.
연성 필름은 낮은 밀도와 공급 특성으로 인해 특정한 어려움을 야기합니다.
적합한 PE 필름 압축기 펠릿화기 따라서 다음을 포함한 전체 과정을 기준으로 평가해야 합니다.
원료 유형
필름 부피 밀도
오염 수준
필요한 용량
사료 안정성
여과 요구 사항
최종 펠릿 적용
노동 요건
PE 필름 폐기물을 발생시키면서 동시에 재활용 폴리에틸렌을 소비하는 제조업체의 경우, 통합 플라스틱 펠릿화 라인은 재료를 회수하고 생산 경제성을 향상시키는 실용적인 방법을 제공할 수 있습니다.
7. 키테크의 고객 맞춤형 재활용 접근 방식
RAC 프로젝트는 일반적인 장비 거래 방식이 아닌 장기간에 걸친 기술 소통을 통해 개발되었습니다.
KiTech는 재활용 시스템을 구성하기 전에 RAC의 재료 특성, 생산 요구 사항 및 최종 적용 분야를 평가했습니다.
KiTech는 또한 프로젝트 기간 동안 유연한 지불 지원과 기술 지침을 제공하여 라틴 아메리카 시장의 고객과 회사의 장기적인 협력 관계를 구축하는 데 도움을 주었습니다.
이러한 고객 맞춤형 접근 방식은 PE 재활용 요건이 제조업체마다 크게 다르기 때문에 중요합니다.
오른쪽 플라스틱 필름 펠릿 제조기 실제 원료와 재활용 펠릿의 품질 요구 사항에 따라 달라집니다.
8. 결론
RAC의 멕시코 프로젝트는 통합 재활용 공정을 통해 PE 필름 폐기물을 유용한 제조 자원으로 전환하는 방법을 보여줍니다.
RAC는 노동 집약적인 재활용 작업 흐름을 KiTech PE 필름 압축 펠릿화 기계 시스템으로 대체함으로써 재활용 효율을 약 3배 높이고 인건비를 40% 절감하는 동시에 PE 필름을 재사용 가능한 재활용 펠릿으로 회수하는 자체 공정을 구축했습니다.
재활용 수지 구매 의존도를 줄이고 플라스틱 폐기물의 가치를 높이고자 하는 제조업체에게 적절하게 구성된 플라스틱 펠릿화 라인은 생산 전략의 중요한 부분이 될 수 있습니다.
KiTech Machinery는 PE 필름, HDPE, PP 및 기타 재활용 가능한 플라스틱에 대한 맞춤형 플라스틱 재활용 및 펠릿화 솔루션을 제공합니다.
PE 필름 재활용 프로젝트를 계획 중이시라면, 사용하려는 재료 종류, 용량 요구 사항 및 최종 용도를 KiTech에 알려주시면 적합한 플라스틱 필름 펠릿화 기계 구성에 대해 상담해 드리겠습니다.