メキシコ事例 | KiTech PEフィルム圧縮ペレット化機
メキシコのRACがKiTechを活用してPEフィルムのリサイクルを改善した方法
再生ポリエチレンに依存する製造業者にとって、再生樹脂価格の高騰は生産コストに直接影響を与える可能性があります。現実的な解決策の一つは、適切なプラスチック廃棄物を社内で回収し、再利用可能なペレットに加工することです。
これは、RAC RACは、メキシコの農業用灌漑製品メーカーです。同社は点滴灌漑テープの製造に再生LDPEを使用していますが、再生LDPEの価格上昇を受けて、より効率的な社内リサイクルプロセスの開発に着手しました。
このニーズに応えるため、RACはKiTech Machineryと提携し、AGFシリーズ研削機とKCPシリーズを備えた統合リサイクルシステムを導入しました。 PEフィルム圧縮造粒機。
この新しいシステムは、産業廃棄物由来のLDPEおよびHDPEフィルムを約300～350kg/時の速度で処理するように設計されており、RACのリサイクル効率向上と手作業の削減に貢献します。
1. RACのPEフィルムリサイクルチャレンジ
RACは、スプリンクラー、マイクロ散水器、点滴灌漑システムなどの灌漑製品を専門とするメキシコの家族経営企業です。メキシコ中部および南部に13か所の流通センターを擁する同社は、点滴灌漑テープの製造において、再生LDPEの安定した需要を確保しています。
以前、RACは中古の単軸スクリュー式ペレタイザーを使用してPEフィルムを加工していた。しかし、このシステムでは、事前の細断や圧縮など、いくつかの手作業による準備工程が必要だった。
ポリエチレンフィルムはかさ密度が低いため、従来のペレット製造装置に効率的に供給することは困難です。RACの従来のプロセスでは1日あたり約1,000kgしか処理できず、増加するリサイクル需要に対応するには不十分でした。
そのため、同社は従来型のペレット製造機以上のものを必要としていた。プラスチックペレット化ラインこれにより、軽量フィルムを効率的に製造し、供給を安定させ、安定したリサイクルペレットを生産することが可能になる。
2. KiTechのカスタマイズされたリサイクルソリューション
KiTech MachineryとRACは、PLASTIMAGEN Mexicoでの意見交換を含め、数年にわたり技術的な協議を続けてきた。
2025年3月、RACは、産業廃棄物であるLDPEフィルムとHDPE硬質フレーク専用に設計された完全なリサイクルシステムを確立したことを確認した。
そのプロセスには以下が含まれます。
PEフィルム → 粉砕 → カッター圧縮 → 押出 → ろ過 → 水リングペレット化 → 再生ペレット
このシステムは、AGFシリーズの研削盤とKCPシリーズを組み合わせたものです。 PEフィルム圧縮ペレット化機。
この構成により、RACはより統合された生産プロセスを通じてフィルムを準備し、ペレット化することが可能になり、従来の設備で必要だった手作業による準備作業を削減できる。
3. PEフィルム圧縮ペレット化機の仕組み
3.1：より良い材料準備のための粉砕
AGFシリーズの破砕機は、ペレット化する前に、大きなPEフィルム片をより小さな断片に粉砕します。
これにより、より扱いやすい原料が得られ、下流のリサイクル工程における供給の安定性が向上する。
3.2：安定した押出成形のための圧縮
KCPシリーズカッターコンパクターは、 PEフィルム圧縮造粒機。
PEフィルムはかさ密度が低いため、そのままではかなりのスペースを取ります。カッターコンパクターは押出成形前に材料を切断・圧縮することで、連続供給を容易にします。
このプロセスは、LDPEフィルムやHDPE硬質フレークなどの柔軟な材料に特に適しています。
3.3：押出成形、ろ過、ペレット化
圧縮後、材料は押出機に入り、溶融および均質化される。溶融したプラスチックは、水リング式造粒装置で処理される前に、ろ過システムを通過する。
最終的な成果物はリサイクルされたPEペレットであり、回収してRACの製造工程に戻すことができる。
これにより、このシステムは従来型以上のものとなる。プラスチックフィルムペレット化機廃棄物の前処理、押出成形、ろ過、ペレット製造を一つのリサイクルワークフローに統合する。
4. 自動化により手作業が削減される
KiTechシステムのもう一つの重要な要素は、自動運転である。
この機器には以下のような機能が含まれています。
ワンタッチ操作
リアルタイムアラーム監視
パラメータメモリ
自動プロセス制御
手作業による介入の削減
これらの機能により、日常業務が簡素化され、必要な定型的な手作業の量が減少します。
RACにとって、これは特に価値のあることだった。なぜなら、手作業による準備作業は、以前のリサイクルプロセスにおける主な制約の一つだったからだ。
5．成果：効率性の向上と人件費の削減
KiTechのリサイクルシステムを採用した後、RACは適切なPEフィルム廃棄物のための社内リサイクルループを構築した。
同社はいくつかの改善点を報告した。
5.1：3倍高いリサイクル効率
RACは、従来のリサイクル手法と比較して、約3倍高いリサイクル効率を達成した。
この改善は、粉砕、圧縮、押出、およびペレット化の統合プロセスによって支えられた。
5.2：労働コストが40％削減
この新しいシステムは、手作業による材料の準備と取り扱いを削減することで、人件費を約40％削減することにも貢献した。
5.3：一貫した再生ペレットの品質
この統合プロセスにより、RACは点滴灌漑テープの製造に使用するリサイクルペレットの安定性をより高めることができる。
再生材を社内で使用する製造業者にとって、ペレットの品質を一定に保つことは、下流工程の安定性を維持するために重要である。
5.4：より効率的な内部リサイクルループ
RAC社は、適切なPEフィルム廃棄物を再生LDPEペレットに変換し、その材料を自社の製造工程に戻すことができるようになった。
これにより、外部から購入する再生LDPEへの依存度が減り、より直接的な材料回収経路が確立される。
6．このプロジェクトがPEフィルムのリサイクルにとって重要な理由
RACの経験から、PEフィルムのリサイクルを成功させるには、単に処理能力の高い押出機を選ぶだけでは不十分であることが分かっている。
柔軟性のあるフィルムは、その低密度と供給特性のため、特有の課題を抱えている。
適切なPEフィルム圧縮造粒機したがって、以下の項目を含む全プロセスに基づいて評価されるべきである。
原料の種類
フィルムの体積密度
汚染レベル
必要な容量
給餌安定性
ろ過要件
最終的なペレット塗布
労働要件
PEフィルム廃棄物を発生させ、かつ再生ポリエチレンを消費する製造業者にとって、統合型プラスチックペレット化ラインは、材料を回収し、生産経済性を向上させるための実用的な手段となり得る。
7. KiTechの顧客別リサイクルへの取り組み
RACプロジェクトは、標準的な機器取引ではなく、長期的な技術コミュニケーションを通じて開発された。
KiTech社は、リサイクルシステムを構成する前に、RACの材料特性、生産要件、および最終用途を評価した。
KiTechはプロジェクト期間中、柔軟な支払いサポートと技術指導も提供し、ラテンアメリカ市場の顧客との長期的な協力関係を支援した。
顧客ごとに異なるアプローチが重要なのは、PEリサイクルの要件がメーカーによって大きく異なるためである。
右プラスチックフィルムペレット化機実際の原料と、再生ペレットの品質要件によって異なります。
8.結論
RACがメキシコで実施しているプロジェクトは、統合的なリサイクルプロセスによって、PEフィルム廃棄物をいかにして再利用可能な製造資源に変えることができるかを実証している。
RACは、労働集約型のリサイクル工程をKiTech社のPEフィルム圧縮ペレット化機システムに置き換えることで、リサイクル効率を約3倍向上させ、人件費を40%削減するとともに、PEフィルムを再利用可能なリサイクルペレットに回収する社内プロセスを確立しました。
再生樹脂の購入への依存度を減らし、プラスチック廃棄物の価値を高めたいと考えている製造業者にとって、適切に構成されたプラスチックペレット化ラインは、生産戦略の重要な要素となり得る。
KiTech Machineryは、PEフィルム、HDPE、PP、その他のリサイクル可能なプラスチック向けに、カスタマイズされたプラスチックリサイクルおよびペレット化ソリューションを提供しています。
PEフィルムのリサイクルプロジェクトを計画されている場合は、材料の種類、必要な処理能力、最終用途を添えてKiTechにご連絡ください。最適なプラスチックフィルムペレット化装置の構成についてご相談させていただきます。