Cuando un fabricante chileno de tuberías de PVC necesitó comprobar que una línea de reciclaje podía procesar tuberías defectuosas reales, KiTech sometió su sistema AGR800 a una prueba en fábrica. Los resultados fueron claros: 500 kg/h en tuberías de 320 mm y 300 kg/h en tuberías de 630 mm, ambos dentro del rango de diseño de 300–500 kg/h. A continuación, explicamos qué sucedió, por qué es importante y qué puede aportar una trituradora de tuberías de PVC a una planta que desea recuperar sus propios desechos.

En 2024, KITECH Machinery proporcionó una solución personalizada Máquina peletizadora de película plástica Solución para un fabricante de film soplado en Ecuador. Recientemente, el cliente compartió comentarios positivos que indican que el equipo ha estado funcionando de manera muy estable. El sistema combina una peletizadora de film plástico de dos etapas , filtración láser, un soporte para film de múltiples rollos y un armario eléctrico con aire acondicionado.

Para los fabricantes que dependen del polietileno reciclado, el aumento de los precios de la resina reciclada puede afectar directamente a los costes de producción. Una solución práctica consiste en recuperar internamente los residuos plásticos adecuados y convertirlos en gránulos reutilizables.
Este fue el desafío al que se enfrentóRAC , un fabricante mexicano de productos para riego agrícola. La empresa utiliza polietileno de baja densidad (LDPE) reciclado para producir cintas de goteo, pero el aumento de los precios del LDPE reciclado impulsó a RAC a desarrollar un proceso de reciclaje interno más eficiente.
Para satisfacer esta necesidad, RAC se asoció con KiTech Machinery para instalar un sistema de reciclaje integrado que incluye una máquina trituradora de la serie AGF y una máquina trituradora de la serie KCP. Máquina compactadora de películas de PE y peletizadora .
El nuevo sistema está diseñado para procesar películas de LDPE y HDPE postindustriales a una velocidad aproximada de 300-350 kg/h , lo que ayuda a RAC a mejorar la eficiencia del reciclaje y a reducir la mano de obra.

Cada año, millones de toneladas de película de polietileno (PE) —bolsas de compra, film estirable, mantillo agrícola y film de embalaje— acaban en vertederos u océanos. Mientras tanto, las empresas de reciclaje equipadas con una máquina fiable para reciclar película de PE están transformando este problemático flujo de residuos en una fuente de ingresos estable. Esta guía detalla los costes reales, los márgenes de beneficio y los consejos de puesta en marcha que necesitas antes de lanzar tu propio proyecto de reciclaje de película de PE.

El polietileno (PE) es uno de los plásticos más utilizados en el mundo. Se encuentra comúnmente en envases flexibles, películas agrícolas, embalajes industriales y bolsas de plástico de uso diario. Esto plantea una pregunta importante para fabricantes, recicladores e inversores: ¿se puede reciclar el polietileno de manera eficiente a escala industrial? La respuesta es sí. Las películas de PE de desecho puras y debidamente clasificadas se pueden reciclar mediante procesos mecánicos. Sin embargo, el reprocesamiento de las películas de PE de desecho no es tan sencillo como el reciclaje de muchos plásticos rígidos. Sus propiedades físicas y niveles de contaminación generan varios desafíos prácticos, lo que ayuda a explicar por qué la tasa global de reciclaje de residuos de PE flexibles sigue siendo relativamente baja. Por lo tanto, para las plantas de reciclaje modernas, una línea de lavado de películas de plástico bien diseñada y una máquina de reciclaje de películas de PE fiable son componentes importantes de un sistema de reciclaje eficiente.

Este caso es el sistema de peletización de hebras de agua con compactación serie KCP vendido a Turkmenistán. El otro sistema de reciclaje incluye una máquina cortadora de hilo personalizada, y el material que se recicla y procesa es hilo de PP. El sistema de reciclaje de este caso ha estado funcionando con éxito durante 2 años, proporcionando a los clientes partículas puras de PP de forma continua.