Quando um fabricante chileno de tubos de PVC precisou comprovar que uma linha de reciclagem era capaz de processar tubos defeituosos reais, a KiTech submeteu seu sistema AGR800 a um teste prático em sua fábrica. Os números foram claros: 500 kg/h em tubos de 320 mm e 300 kg/h em tubos de 630 mm, ambos dentro da faixa de projeto de 300 a 500 kg/h. Abaixo, explicamos o que aconteceu, por que isso é importante e o que um triturador de tubos de PVC pode fazer por uma fábrica que deseja recuperar seus próprios resíduos.

Em 2024, a KITECH Machinery forneceu uma máquina personalizada. máquina de granulação de filme plástico Solução para um fabricante de filmes soprados no Equador. Recentemente, o cliente compartilhou um feedback positivo, demonstrando que o equipamento tem funcionado de forma muito estável. O sistema combina uma máquina de granulação de filme plástico em dois estágios , filtragem a laser, um suporte para múltiplos rolos de filme e um painel elétrico climatizado.

Para fabricantes que dependem de polietileno reciclado, o aumento dos preços da resina reciclada pode afetar diretamente os custos de produção. Uma solução prática é recuperar internamente os resíduos plásticos adequados e convertê-los em grânulos reutilizáveis.
Este foi o desafio enfrentado porRAC , fabricante mexicana de produtos para irrigação agrícola. A empresa utiliza LDPE reciclado para produzir fitas de gotejamento, mas o aumento dos preços do LDPE reciclado incentivou a RAC a desenvolver um processo interno de reciclagem mais eficiente.
Para atender a essa necessidade, a RAC fez uma parceria com a KiTech Machinery para instalar um sistema integrado de reciclagem com uma máquina de trituração da Série AGF e uma máquina da Série KCP. máquina compactadora de filme PE .
O novo sistema foi projetado para processar filmes de LDPE e HDPE pós-industriais a uma taxa de aproximadamente 300–350 kg/h , ajudando a RAC a melhorar a eficiência da reciclagem e, ao mesmo tempo, a reduzir a mão de obra manual.

Todos os anos, milhões de toneladas de filme PE — sacolas de compras, filme stretch, cobertura vegetal agrícola e filme de embalagem — acabam em aterros sanitários ou oceanos. Enquanto isso, recicladores equipados com máquinas confiáveis ​​de reciclagem de filme PE estão transformando esse fluxo de resíduos problemático em uma fonte de renda estável. Este guia detalha os custos reais, as margens de lucro e as dicas de configuração necessárias antes de iniciar seu próprio projeto de reciclagem de filme PE.

O polietileno (PE) é um dos plásticos mais utilizados no mundo. É comum encontrá-lo em embalagens flexíveis, filmes agrícolas, embalagens industriais e sacolas plásticas do dia a dia. Isso naturalmente levanta uma questão importante para fabricantes, recicladores e investidores: o polietileno pode ser reciclado de forma eficiente em escala industrial? A resposta é sim. Filmes de PE puros e devidamente separados podem ser reciclados por meio de processos mecânicos. No entanto, o reprocessamento de filmes de PE não é tão simples quanto a reciclagem de muitos plásticos rígidos. Suas propriedades físicas e níveis de contaminação criam diversos desafios práticos, o que ajuda a explicar por que a taxa global de reciclagem de resíduos de PE flexível permanece relativamente baixa. Para usinas de reciclagem modernas, uma linha de lavagem de filmes plásticos bem projetada e uma máquina de reciclagem de filmes de PE confiável são, portanto, partes importantes de um sistema de reciclagem eficiente.

Este caso é o sistema de compactação de pelotização de fio de água da série KCP vendido para o Turcomenistão. O sistema de reciclagem também inclui uma máquina de corte de fio customizada, e o material sendo reciclado e processado é o fio PP. O sistema de reciclagem desta caixa funciona com sucesso há 2 anos, fornecendo continuamente aos clientes partículas puras de PP.