Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
Пример из Великобритании: Модернизация лазерного фильтра Kitech для линии гранулирования полиэтилена низкой плотности Erema.
Основная информация о проекте
Модель оборудования : лазерный фильтр KLF365
Основной продукт : Высокоточный лазерный фильтр для переработки пластика
Применимая линия : Профессиональная линия гранулирования пластика для переработки отходов полиэтиленовой пленки низкой плотности (LDPE).
Технологический материал : отходы производства полиэтиленовой пленки низкой плотности (ПНД).
Производительность : 200-250 кг/ч
Конечная область применения : производство пленочных материалов из переработанного пластика методом выдувания.
Основные проблемы клиентов и отраслевые дилеммы
Большинство предприятий по переработке пластика, оснащенных импортным грануляционным оборудованием, сталкиваются с повсеместными проблемами фильтрации в работе своих линий гранулирования пластика, и этот завод по переработке полиэтилена низкой плотности (ПНД) в Великобритании не является исключением. Заказчик располагает отлаженным одношнековым грануляционным комплексом Erema, отличающимся стабильной работой и высокой производительностью. Однако первоначальный традиционный пластинчатый грохот не может обеспечить необходимую точность производства в условиях современной переработки пластика, становясь самым большим узким местом на всей производственной линии.
Без профессионала лазерный фильтр для переработки пластика В результате обработки гранул переработанного полиэтилена низкой плотности (ПНД) на заводе наблюдалось чрезмерное количество примесей и неравномерная консистенция частиц. Традиционное фильтрующее оборудование не способно задерживать мельчайшие стойкие загрязнения в отходах пластика, что приводит к высокому проценту брака при последующем выдувании пленки. Низкое качество переработанных гранул значительно снижает конкурентоспособность продукции на рынке и ее стоимость на вторичном рынке, серьезно ограничивая производственную прибыль предприятия и расширение бизнеса. Для решения фундаментальной проблемы фильтрации в процессе гранулирования заказчик срочно внедрил высокоточный фильтр. лазерный фильтр для гранулирования пластика для модернизации старой системы фильтрации.
После сравнительного анализа оборудования для фильтрации пластика от ведущих мировых производителей, заказчик в итоге выбрал индивидуальное решение KiTech для лазерной фильтрации. Помимо превосходного соотношения цены и качества по сравнению с европейским и американским аналогами, профессиональная адаптация импортных грануляционных линий и отлаженная система сервисного обслуживания на месте являются ключевыми причинами завоевания признания клиента.
Решение KiTech для лазерных фильтров и его влияние на работу на месте эксплуатации.
Сосредоточившись на проблемах фильтрации отходов полиэтиленовой пленки низкой плотности (ПНД), с которыми сталкивается заказчик, техническая команда KiTech разработала специализированный лазерный фильтр KLF365 для гранулирования пластика, идеально подходящий для грануляционной линии Erema. Этот высокоточный фильтр лазерный фильтр для переработки пластика Обеспечивает точную фильтрацию с размером ячейки 100-110 меш, полностью заменяя неэффективное оригинальное пластинчатое фильтрующее устройство и обеспечивая полную модернизацию фильтрационного модуля линии гранулирования пластика заказчика.
В отличие от традиционного фильтрующего оборудования с одноступенчатой фильтрацией и склонностью к засорению, лазерный фильтр KiTech профессионально разработан для сложных сценариев переработки пластиковых отходов. Он эффективно улавливает и удаляет различные стойкие примеси, смешанные с переработанным пластиком, включая железные и стальные обломки, древесную стружку, бумажные обрезки, текстильные волокна, нерасплавленные пластиковые блоки, алюминиевый лом, песчаник и примеси меди. Он широко применяется для фильтрации и очистки ПП, ПЭ, ПНД, ПНД, ПС, ЭПС, АБС и других переработанных пластиковых материалов.
Благодаря точной установке и систематическому вводу в эксплуатацию зарубежной инженерной командой KiTech, модернизированная линия по гранулированию пластика официально запущена в стабильную работу. Эффект от эксплуатации на месте впечатляет: значительно снижено содержание примесей в гранулах из переработанного полиэтилена низкой плотности (ПНД), существенно улучшена однородность частиц и качество поверхности, а процент брака в готовой продукции, полученной методом выдувания пленки, резко снизился. Стабильная работа этой линии обеспечивает стабильное функционирование оборудования. лазерный фильтр для переработки пластика Это позволяет заказчику производить высокочистые гранулы из переработанного полиэтилена низкой плотности (LDPE) премиум-класса, эффективно решая долгосрочные проблемы качества переработанной продукции.
Основные преимущества Лазерная фильтрация :
Снижение затрат на рабочую силу:
Попрощайтесь с частыми простоями, необходимыми для замены трафаретов при использовании традиционных ручных устройств! Самоочищающийся лазерный фильтр автоматически удаляет загрязнения, значительно снижая трудозатраты, обеспечивая непрерывное производство и значительно повышая общую эффективность.
Чрезвычайно длительный срок службы:
Основной компонент, лазерный экран, изготовлен из высокопрочной карбидной стали, обладающей превосходной износостойкостью и прочностью. Утолщенная на 1,5 мм конструкция обеспечивает исключительно долгий срок службы, значительно снижая частоту и стоимость замены фильтров.
Превосходная точность фильтрации:
Благодаря передовой лазерной технологии, лазерный экран имеет тысячи прецизионно просверленных лазером отверстий размером от 80 до 800 микрон, что обеспечивает высокоэффективный перехват и фильтрацию примесей.
Функция высокочастотной самоочистки:
Система оснащена шестью высокоэффективными скребками, создающими непрерывный механизм очистки, который быстро удаляет загрязнения с поверхности фильтра. Такая высокочастотная очистка обеспечивает быстрое восстановление пор фильтра, поддерживая высокую производительность даже в процессах гранулирования с использованием сильно загрязненного сырья.
Интеллектуальная система стабильного постоянного давления:
Скорость вращения скребков и разгрузочного шнека автоматически регулируется в режиме реального времени в зависимости от давления расплава, обеспечивая постоянное давление на протяжении всего процесса фильтрации. Этот режим «работы при постоянном давлении» позволяет системе стабильно и эффективно обрабатывать сильно загрязненные материалы.
Чрезвычайно низкие потери при плавлении:
При удалении примесей удаляется лишь минимальное количество расплава, что позволяет снизить потери расплава до исключительно низкого уровня — 1–3%. По сравнению с традиционными фильтрами это значительно сокращает потери материала и повышает эффективность производства.
IV. КиТех : Сотрудничество с клиентами для продвижения экологически чистой переработки отходов
Компания KiTech Machinery, профессиональный производитель оборудования для переработки отходов с более чем десятилетним опытом работы в отрасли, стремится предоставлять своим клиентам эффективные и надежные решения. Разработанный нами автоматический лазерный сменщик фильтрующих сеток гибко адаптируется к различным моделям одношнековых и двухшнековых экструдеров, что делает его идеальным дополнением к любому оборудованию. линия гранулирования пластика Оно идеально отвечает высоким требованиям вашей ежедневной работы по переработке пластика и полностью устраняет проблемы и простои, связанные с частой ручной заменой сит.
Выберите KiTech и выберите эффективное, стабильное и экологичное будущее для переработка пластика ! Независимо от того, модернизируете ли вы существующую систему гранулирования или строите новую. гранулятор для переработки пластика В нашей линии лазерная фильтрация обеспечивает непревзойденную чистоту и производительность.
Выбирайте KiTech и выбирайте эффективное, стабильное и экологичное будущее для переработки пластика!
📱 ：+86 13962472339 📩 ：contact@kitechpm.com