영국 사례: Erema LDPE 플라스틱 펠릿 제조 라인용 Kitech 레이저 필터 업그레이드
프로젝트 기본 정보
장비 모델 : KLF365 레이저 필터
핵심 제품 : 고정밀 플라스틱 재활용 레이저 필터
적용 라인 : LDPE 필름 폐기물 재활용을 위한 전문 플라스틱 펠릿화 라인
가공 재료 : LDPE 필름 생산 폐기물
생산 능력 : 시간당 200~250kg
최종 용도 : 재활용 플라스틱 필름 블로우 성형 생산
핵심 고객 불편 사항 및 업계 과제
수입 과립화 장비를 갖춘 대부분의 플라스틱 재활용 업체는 플라스틱 펠릿화 라인 운영에서 공통적인 여과 병목 현상에 직면하며, 이 영국 LDPE 재활용 공장도 예외는 아닙니다. 고객사는 안정적인 작동과 높은 생산 효율을 자랑하는 검증된 Erema 단일 스크류 과립화 장치를 보유하고 있습니다. 그러나 기존의 전통적인 판형 스크린 교환기는 현대 플라스틱 재활용의 정밀 생산 요구 사항을 충족하지 못하여 전체 생산 라인의 가장 큰 단점으로 작용하고 있습니다.
전문가 없이 플라스틱 재활용 레이저 필터 해당 공장의 재활용 LDPE 펠릿은 과도한 혼합 불순물과 불균일한 입자 농도로 인해 문제가 있었습니다. 기존 여과 장비로는 폐플라스틱 소재에 포함된 미세하고 제거하기 어려운 오염 물질을 걸러낼 수 없어 후속 필름 블로우 성형 공정에서 불량률이 높았습니다. 재활용 펠릿의 낮은 품질은 제품의 시장 경쟁력과 2차 판매 가치를 크게 떨어뜨려 기업의 생산 이익과 사업 확장을 심각하게 저해했습니다. 과립화 공정의 근본적인 여과 문제를 해결하기 위해 고객은 고정밀 여과 장비 도입을 시급히 요구했습니다. 플라스틱 펠릿 성형용 레이저 필터 기존 필터링 시스템을 업그레이드하기 위해.
고객은 전 세계 플라스틱 재활용 여과 장비 브랜드를 여러 업체와 비교 검토한 후, 최종적으로 키텍의 맞춤형 레이저 여과 솔루션을 선택했습니다. 유럽 및 미국산 동급 장비 대비 우수한 가격 경쟁력 외에도, 수입 과립화 라인에 대한 키텍의 전문적인 맞춤형 솔루션과 탄탄한 현장 서비스 시스템이 고객의 인정을 받는 핵심 요인이었습니다.
KiTech 레이저 필터 솔루션 및 현장 운영 효과
키텍의 기술팀은 LDPE 필름 폐기물 재활용 과정에서 고객이 겪는 여과 관련 문제점에 초점을 맞춰 에레마(Erema) 과립화 라인에 완벽하게 맞는 플라스틱 펠릿화용 KLF365 레이저 필터를 맞춤 제작했습니다. 이 고정밀 필터는 플라스틱 재활용 레이저 필터 100~110 메쉬의 정밀 여과를 지원하며, 기존의 비효율적인 판형 여과 장치를 완전히 대체하여 고객의 플라스틱 펠릿 제조 라인 여과 모듈을 완벽하게 업그레이드합니다.
기존의 여과 장비는 단일 여과 성능에 막힘 현상이 잦았던 반면, 키텍의 레이저 필터는 복잡한 폐플라스틱 재활용 환경에 맞춰 전문적으로 개발되었습니다. 이 필터는 재활용 플라스틱에 섞여 있는 철, 철 파편, 나무 조각, 종이 조각, 섬유, 녹지 않은 플라스틱 덩어리, 알루미늄 조각, 사암, 구리 불순물 등 다양한 불순물을 효율적으로 걸러낼 수 있습니다. PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS 등 다양한 재활용 플라스틱 소재의 여과 및 정화에 폭넓게 적용 가능합니다.
키테크 해외 엔지니어링팀의 정밀한 설치 및 체계적인 시운전을 통해 업그레이드된 플라스틱 펠릿 제조 라인이 공식적으로 안정 가동에 들어갔습니다. 현장 시운전 결과는 매우 고무적입니다. LDPE 재활용 펠릿의 불순물 함량이 크게 감소했고, 입자 균일성과 표면 품질이 현저히 향상되었으며, 후속 필름 블로우 성형 제품의 불량률이 급격히 감소했습니다. 이 설비의 안정적인 가동은 향후 생산에 큰 도움이 될 것입니다. 플라스틱 재활용 레이저 필터 이 솔루션을 통해 고객은 오염도가 높은 LDPE 폐기물로부터 고순도 프리미엄급 재활용 펠릿을 생산할 수 있으며, 재활용 제품의 장기적인 품질 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다.
핵심 장점 레이저 필터링 :
인건비 절감:
기존의 수동 스크린 교환기로 인한 잦은 스크린 교체 시간 낭비를 없애세요! 자가 세척 레이저 필터는 필터 내 불순물을 자동으로 제거하여 인건비를 대폭 절감하고, 생산 연속성을 보장하며, 전반적인 효율성을 크게 향상시킵니다.
매우 긴 서비스 수명:
핵심 부품인 레이저 스크린은 고강도 탄화강으로 제작되어 뛰어난 내마모성과 인성을 제공합니다. 1.5mm 두께로 설계되어 수명이 매우 길어 필터 교체 빈도와 비용을 크게 줄여줍니다.
탁월한 여과 정밀도:
첨단 레이저 기술 덕분에 레이저 스크린은 80~800미크론 크기의 정밀 레이저 드릴링된 수천 개의 구멍을 갖추고 있어 매우 효율적인 불순물 차단 및 여과가 가능합니다.
고주파 자가 세척 기능:
이 시스템은 6개의 고효율 스크레이퍼를 장착하여 필터 표면의 불순물을 신속하게 제거하는 연속 세척 메커니즘을 구현합니다. 이러한 고주파 세척은 필터 기공의 빠른 복원을 보장하여 오염도가 높은 원료를 사용하는 펠릿화 공정 중에도 높은 처리량을 유지합니다.
안정적인 정압 지능형 작동:
스크레이퍼와 배출 스크류의 속도는 용융 압력에 따라 실시간으로 자동 조절되어 여과 공정 전반에 걸쳐 일정한 압력을 유지합니다. 이러한 "정압 운전" 모드를 통해 시스템은 오염도가 높은 물질도 안정적이고 효율적으로 처리할 수 있습니다.
극히 낮은 용융 손실:
불순물 배출 과정에서 최소한의 용융물만 제거되므로 용융물 손실률이 1~3%로 매우 낮게 유지됩니다. 기존 필터와 비교했을 때, 이는 재료 낭비를 크게 줄이고 생산 효율을 향상시킵니다.
IV. 키테크 고객과 협력하여 친환경 재활용을 장려합니다.
10년 이상의 업계 경력을 보유한 전문 재활용 기계 제조업체인 KiTech Machinery는 고객에게 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사가 자체 개발한 자동 레이저 필터 스크린 교환기는 다양한 단일 및 이중 스크류 압출기 모델에 유연하게 적용 가능하여 모든 설비에 이상적인 추가 장비입니다. 플라스틱 펠릿화 라인 이 제품은 일상적인 플라스틱 재활용 작업의 까다로운 요구 사항을 완벽하게 충족하며, 잦은 수동 스크린 교체와 관련된 문제점과 가동 중단 시간을 완전히 없애줍니다.
키테크를 선택하면 효율적이고 안정적이며 친환경적인 미래를 선택하는 것입니다. 플라스틱 재활용 기존 펠릿 제조 시스템을 업그레이드하든 새로운 시스템을 구축하든 상관없이! 플라스틱 재활용 펠릿 제조기 당사의 레이저 여과 기술은 생산 라인에서 타의 추종을 불허하는 순도와 생산성을 제공합니다.
키텍을 선택하세요. 그러면 플라스틱 재활용의 효율적이고 안정적이며 친환경적인 미래를 선택할 수 있습니다!
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