러시아 시설에서 성공적으로 작동하는 자체 청소 레이저 필터가있는 KSP100-120 2 단계 펠렛 화 시스템！
Kitech Machinery는 러시아의 제조 공장에서 KSP100-120 2 단계 펠레 화 라인이 성공적으로 시운전되었다고 발표하게 된 것을 기쁘게 생각합니다. 해외 기술 팀의 포괄적 인 시운전 후, 시스템은 시험 실행 중에 잘 수행되었습니다. 플랜트 운영자는 직관적 인 제어 시스템을 신속하게 마스터했으며 고객은 최종 PP 펠릿의 품질에 매우 만족했습니다.
고급 강성 플라스틱 재활용 솔루션
Kitech Machinery KSP 시리즈는 PP, PE, ABS, PS, HIPS 및 PC를 포함한 강성 플라스틱 폐기물을 처리하도록 설계되었으며, 공급, 가소 화, 필터링, 펠릿 화 및 건조 및 단일 유량 라인 시스템으로의 통합.
1. 대용량 건조 사일로 및 스크류 피더
Kitech 기계 대용량 건조 사일로는 원료의 수분을 효과적으로 건조시킬 수 있습니다. 가변 속도 나사 컨베이어는 건조 된 재료를 운반합니다 (<압출 시스템에 14mm 조각) 및 고객 요구에 따라 공급 속도 및 출력을 완전히 사용자 정의 할 수 있습니다.
2. 최적화 된 압출 장치
이 시스템의 핵심은 벤트 디자인을 갖춘 트윈 스크류 압출기로, 가소 화 및 높은 펠렛 출력을 보장합니다. 서비스 수명이 길은 나사 및 배럴 구성 요소의 특수 바이메탈 합금 구조 때문입니다.
3. 혁신적인 레이저 필터 기술
자체 청소 레이저 필터 모듈 인 시스템의 핵심은 정밀 레이저 구동 마이크로 포어 (80-800 미크론)와 함께 강화 강 필터 스크린을 사용합니다. 연속 청소 메커니즘은 6 개의 스크레이퍼와 전용 방전 나사를 사용하여 높은 공급 원료 오염으로도 안정적인 출력을 유지합니다. 이렇게하면 작동 중에 용융 손실을 최소화하면서 수동 필터 변경이 필요하지 않습니다.
보완하는 것은 단일 배럴 듀얼 포지션 플레이트 백업 필터 설계, 정확한 온도 제어를위한 세라믹 난방 벨트 및 GEFRAN입니다.® 필터 화면을 교체해야 할 때 연산자에게 자동으로 경고하는 압력 센서. 통합 리프팅 링 메커니즘은 유지 보수 절차를 단순화합니다.
4. 정밀 과립 및 건조
다운 스트림 공정은 유럽 디자인 된 워터 링 삭제기를 사용하는데, 이는 용융 압력과 동기화 된 PLC 제어 가변 속도 작동을 사용하여 균일 한 과립을 생성합니다. 후속 2 단계 건조 시스템은 진동과 원심 분리 기술을 결합하고 열 교환 냉각을 위해 폐쇄 루프 워터 회로를 사용하여 최종 과립이 최적의 건조에 도달 할 수 있도록합니다.
5. 지능형 제어 시스템
Kitech Machinery 전체 생산 라인은 통합 PLC 시스템과 터치 스크린 HMI 인터페이스에 의해 관리되므로 간소화 된 작동을 가능하게하고 인사 요구 사항을 최소화하며 포괄적 인 프로세스 모니터링을 제공합니다.
운영 장점
노동 감소:
자체 청소 여과 시스템은 수동 중재가 필요하지 않으므로 수동 스크린 변경 비용을 줄입니다.
지속적인 생산:
오염 된 재료는 또한 안정적이고 지속적으로 작동하고 과립 할 수 있습니다.
자원 효율성:
물 순환 시스템은 물 폐기물을 최소화합니다
안정적인 품질:
균일 한 과립 출력, 모양 및 순도
유지 보수 비용이 낮습니다:
견고한 구조와 쉬운 유지 보수 구성 요소
고객 확인
"작동 용이성과 레이저 필터의 자율 성능이 우리의 기대치를 초과했습니다. 우리는 시운전 후 몇 시간 안에 생산 등급 과립을 얻었습니다. "러시아 공장 관리자가 확인했습니다.
Kitech Machinery에는 전문 기술 팀과 고급 생산 기술이 있습니다. 우리는 항상 전 세계 고객이 녹색 생산을 달성 할 수 있도록 고품질의 비용 효율적인 플라스틱 재활용 장비를 생산하기 위해 최선을 다할 것입니다. 우리는 세계의 생태 환경에 계속 기여하고 고객에게 더 나은 제품과 서비스를 제공 할 것입니다.