KSP100-120 2단 펠릿화 시스템(자가 세척 레이저 필터 포함)이 러시아 시설에서 성공적으로 가동되었습니다!

키텍 머시너리는 자사의 KSP100-120 제품 출시를 발표하게 되어 기쁩니다. 2단계 펠릿화 라인 러시아의 한 제조 공장에 성공적으로 설치 및 가동되었습니다. 해외 기술팀의 철저한 시운전 후, 시스템은 시험 가동 기간 동안 우수한 성능을 보여주었습니다. 공장 운영자들은 직관적인 제어 시스템을 빠르게 익혔으며, 고객은 최종 PP 펠릿의 품질에 매우 만족했습니다.

고급 강성 플라스틱 재활용 솔루션
키텍 머시너리 KSP 시리즈는 PP, PE, ABS, PS, HIPS 및 PC를 포함한 경질 플라스틱 폐기물 처리를 위해 설계되었으며, 공급, 가소화, 여과, 펠릿화 및 건조를 단일 흐름 라인 시스템으로 통합합니다.

1. 대용량 건조 사일로 및 스크류 피더
키텍 머시너리의 대용량 건조 사일로는 원료의 수분을 효과적으로 건조할 수 있습니다. 가변 속도 스크류 컨베이어는 건조된 재료(14mm 미만 크기)를 압출 시스템으로 이송하며, 공급 속도와 생산량은 고객 요구에 따라 완벽하게 맞춤 설정할 수 있습니다.

2. 최적화된 압출 장치
시스템의 핵심은 다음과 같습니다. 트윈스크류 압출기 탁월한 가소화 성능과 높은 펠릿 생산량을 보장하는 통풍구 설계가 특징입니다. 스크류와 배럴 부품의 특수 이중 금속 합금 구조 덕분에 수명이 더욱 길어졌습니다.

3. 혁신적인 레이저 필터 기술
이 시스템의 핵심인 자가 세척 레이저 필터 모듈은 정밀 레이저 가공으로 미세 기공(80~800 마이크론)이 형성된 경화강 필터 스크린을 사용합니다. 6개의 스크레이퍼와 전용 배출 스크류를 이용한 연속 세척 메커니즘은 원료 오염도가 높은 환경에서도 안정적인 생산량을 유지합니다. 이를 통해 수동 필터 교체가 필요 없어지며, 작동 중 용융물 손실을 최소화할 수 있습니다.

여기에 더해, 당사의 단일 배럴 이중 위치 플레이트 백업 필터 설계, 정밀한 온도 제어를 위한 세라믹 가열 벨트, 그리고 필터 스크린 교체 시기를 자동으로 알려주는 GEFRAN® 압력 센서가 적용되었습니다. 통합된 리프팅 링 메커니즘은 유지보수 절차를 간소화합니다.

4. 정밀 과립화 및 건조
후처리 공정에서는 유럽에서 설계된 수냉식 링 과립기를 사용하는데, 이 과립기는 PLC 제어 방식의 가변 속도 작동을 통해 용융 압력과 동기화되어 균일한 과립을 생산합니다. 이후 2단계 건조 시스템은 진동 및 원심 기술을 결합하고 폐쇄형 수냉 회로를 사용하여 열 교환 냉각을 통해 최종 과립이 최적의 건조 상태에 도달하도록 합니다.

5. 지능형 제어 시스템
키텍 머시너리의 전체 생산 라인은 통합 PLC 시스템과 터치스크린 HMI 인터페이스로 관리되어 효율적인 운영, 최소한의 인력 요구 사항, 그리고 포괄적인 공정 모니터링을 가능하게 합니다.

운영상의 이점
노동력 절감: 자가 세척 필터 시스템은 수동 조작이 필요 없어 수동으로 필터를 교체하는 비용을 절감할 수 있습니다.
연속 생산: 오염도가 높은 물질도 안정적이고 연속적으로 처리하여 과립화할 수 있습니다.
자원 효율성: 물 순환 시스템은 물 낭비를 최소화합니다.
안정적인 품질: 균일한 과립 생산량, 모양 및 순도
낮은 유지보수 비용: 견고한 구조와 손쉬운 유지보수 부품

고객 확인
"The ease of operation plus the autonomous performance of the laser filter exceeded our expectations. We obtained production-grade granules within hours of commissioning." The Russian plant manager confirmed.

키텍 기계는 전문 기술팀과 첨단 생산 기술을 보유하고 있습니다. 당사는 전 세계 고객의 친환경 생산을 지원하기 위해 고품질의 경제적인 플라스틱 재활용 장비 생산에 끊임없이 전념할 것입니다. 앞으로도 세계 생태 환경 보호에 기여하고 고객에게 더 나은 제품과 서비스를 제공하기 위해 노력하겠습니다.