KSP100-120 İki Aşamalı Peletleme Sistemi, Kendi Kendini Temizleyen Lazer Filtreyle Rusya'daki Tesisimizde Başarıyla Hizmete Girdi！

Kitech Machinery, KSP100-120 iki aşamalı peletleme hattımızın Rusya'daki bir üretim tesisinde başarıyla devreye alındığını duyurmaktan mutluluk duyar. Yurtdışı teknik ekibimiz tarafından kapsamlı bir şekilde devreye alınmasının ardından, sistem deneme çalışması sırasında iyi bir performans gösterdi. Tesis operatörleri sezgisel kontrol sistemine hızla hakim oldu ve müşteri, nihai PP peletlerinin kalitesinden çok memnun kaldı.

Gelişmiş Sert Plastik Geri Dönüşüm Çözümleri
Kitech Machinery KSP serisi, PP, PE, ABS, PS, HIPS ve PC dahil olmak üzere sert plastik atıkların işlenmesi için tasarlanmıştır ve besleme, plastikleştirme, filtreleme, peletleme ve kurutma işlemlerini tek bir akış hattı sistemine entegre eder.

1. Büyük kapasiteli kurutma silosu ve vidalı besleyici
Kitech Machinery'nin büyük kapasiteli kurutma silosu, hammaddelerdeki nemi etkili bir şekilde kurutabilir. Değişken hızlı vidalı konveyör, kurutulmuş malzemeyi (<14 mm parçalar) ekstrüzyon sistemine taşır ve besleme hızı ve çıktı, müşteri ihtiyaçlarına göre tamamen özelleştirilebilir.

2. Optimize edilmiş ekstrüzyon ünitesi
Sistemin kalbi, mükemmel plastikleştirme ve yüksek pelet çıkışı sağlayan havalandırma tasarımına sahip çift vidalı bir ekstrüderdir. Vida ve namlu bileşenlerinin özel bimetalik alaşım yapısı sayesinde daha uzun kullanım ömrüne sahiptir.

3. Yenilikçi lazer filtre teknolojisi
Sistemin kalbi olan kendi kendini temizleyen lazer filtre modülü, hassas lazerle delinmiş mikro gözeneklere (80-800 mikron) sahip sertleştirilmiş çelik bir filtre elek kullanır. Sürekli temizleme mekanizması, yüksek hammadde kirliliğinde bile kararlı bir çıkış sağlamak için altı kazıyıcı ve özel bir tahliye vidası kullanır. Bu, çalışma sırasında eriyik kayıplarını en aza indirirken manuel filtre değişimi ihtiyacını ortadan kaldırır.

Tek namlulu, çift konumlu plakalı yedek filtre tasarımımız, hassas sıcaklık kontrolü için seramik ısıtma bantlarımız ve filtre süzgecinin değiştirilmesi gerektiğinde operatörü otomatik olarak uyaran bir GEFRAN® basınç sensörümüz, bu özellikleri tamamlar. Entegre kaldırma halkası mekanizması, bakım prosedürlerini basitleştirir.

4. Hassas granülasyon ve kurutma
Sonraki süreçte, eriyik basıncıyla senkronize PLC kontrollü değişken hızlı bir işlemle homojen granüller üreten Avrupa tasarımı bir su halkalı granülatör kullanılır. Ardından gelen iki aşamalı kurutma sistemi, titreşim ve santrifüj teknolojisini bir araya getirir ve son granüllerin optimum kuruluğa ulaşmasını sağlamak için ısı değişimli soğutmada kapalı devre bir su devresi kullanır.

5. Akıllı kontrol sistemi
Kitech Machinery'nin tüm üretim hattı, entegre PLC sistemi ve dokunmatik ekranlı HMI arayüzü ile yönetilmekte olup, bu sayede sorunsuz bir çalışma sağlanmakta, personel ihtiyacı en aza indirilmekte ve kapsamlı proses takibi sağlanmaktadır.

Operasyonel avantajlar
Azaltılmış işçilik: Kendi kendini temizleyen filtreleme sistemi manuel müdahale gerektirmez ve manuel elek değiştirme maliyetini azaltır
Sürekli üretim: Yüksek derecede kirli malzemeler de istikrarlı ve sürekli olarak çalıştırılabilir ve granüle edilebilir
Kaynak verimliliği: Su sirkülasyon sistemi su israfını en aza indirir
Kararlı kalite: Tekdüze granül çıkışı, şekli ve saflığı
Düşük bakım maliyeti: Sağlam yapı ve kolay bakım bileşenleri

Müşteri doğrulaması
"The ease of operation plus the autonomous performance of the laser filter exceeded our expectations. We obtained production-grade granules within hours of commissioning." The Russian plant manager confirmed.

Kitech Makine, profesyonel bir teknik ekibe ve gelişmiş üretim teknolojisine sahiptir. Küresel müşterilerimizin çevre dostu üretime ulaşmalarına yardımcı olmak için her zaman yüksek kaliteli ve uygun maliyetli plastik geri dönüşüm ekipmanları üretmeye kendimizi adadık. Dünya ekolojik ortamına katkıda bulunmaya ve müşterilerimize daha iyi ürün ve hizmetler sunmaya devam edeceğiz.