Kitech Machineryは、KSP100-120の2段階ペレット化ラインがロシアの製造工場で首尾よく依頼されたことを発表しました。 海外の技術チームによる包括的な試運転の後、このシステムはトライアルの実行中にうまく機能しました。 プラントオペレーターは直感的な制御システムをすぐに習得し、顧客は最終的なPPペレットの品質に非常に満足していました。
高度な剛性プラスチックリサイクルソリューション
Kitech Machinery KSPシリーズは、PP、PE、ABS、PS、HIP、PCなどの硬質プラスチック廃棄物を処理するために設計されています。
1. 大容量の乾燥サイロとスクリューフィーダー
キテック機械大容量乾燥サイロは、原材料の水分を効果的に乾燥させることができます。 可変速度スクリューコンベアは、乾燥材料を輸送します(<押出システムに対して14 mmの断片)、および飼料速度と出力は、顧客のニーズに応じて完全にカスタマイズできます。
2. 最適化された押出ユニット
システムの中心は、優れた可塑化と高いペレット出力を保証するベント設計を備えたツインスクリュー押出機です。 その長いサービス寿命は、ネジとバレル成分の特別なバイメタリック合金構造によるものです。
3. 革新的なレーザーフィルター技術
システムの中心 - セルフクリーニングレーザーフィルターモジュール - は、精密レーザードリルマイクロポア(80〜800ミクロン)を備えた硬化スチールフィルタースクリーンを使用します。 その連続洗浄メカニズムは、6つのスクレーパーと専用の排出ネジを使用して、高い原料汚染でも安定した出力を維持します。 これにより、手動フィルターの変更が必要になり、操作中の溶融損失が最小限に抑えられます。
これを補完するシングルバレルデュアルポジションプレートバックアップフィルターデザイン、正確な温度制御用のセラミック加熱ベルト、およびGefran® フィルター画面を交換する必要があるときに演算子に自動的に警告する圧力センサー。 統合されたリフティングリングメカニズムは、メンテナンス手順を簡素化します。
4. 精密な顆粒と乾燥
ダウンストリームプロセスでは、ヨーロッパが設計したウォーターリンググラニュレーターを使用します。これは、溶融圧と同期して均一な顆粒を生成するPLC制御可変速度操作を使用します。 その後の2段階の乾燥システムは、振動と遠心技術を組み合わせて、閉ループ水路を使用して熱交換冷却に最終的な顆粒が最適な乾燥に達するようにします。
5. インテリジェント制御システム
Kitech Machinery生産ライン全体は、統合されたPLCシステムと、合理化された操作を可能にし、人事要件を最小限に抑え、包括的なプロセス監視を提供するタッチスクリーンHMIインターフェイスによって管理されます。
運用上の利点
労働の減少:
セルフクリーニングろ過システムでは、手動の介入を必要とせず、手動画面の変更のコストを削減します
継続的な生産:
高度に汚染された材料は、安定して継続的に操作し、栽培される可能性があります
リソース効率:
水循環システムは水廃棄物を最小限に抑えます
安定した品質:
均一な顆粒の出力、形状、純度
メンテナンスコストが低い:
頑丈な構造と簡単なメンテナンスコンポーネント
顧客検証
「操作の容易さとレーザーフィルターの自律性パフォーマンスは、私たちの期待を上回りました。 ロシアの植物マネージャーは確認しました。
Kitech Machineryには、プロの技術チームと高度な生産技術があります。 私たちは常に、世界の顧客がグリーン生産を達成できるように、高品質で費用対効果の高いプラスチックリサイクル装置を生産することに取り組んでいます。 私たちは引き続き世界の生態学的環境に貢献し、顧客により良い製品とサービスを提供します。