4년간의 신뢰를 바탕으로 전략적 파트너십으로: KITECH Machinery가 라트비아 재활용 기업의 산업 고도화를 지원한 방법
I. 유리한 정책에 힘입어 발트해 지역의 기회 확대
최근 몇 년 동안 유럽 연합(EU)은 플라스틱 순환 경제 관련 정책을 지속적으로 강화해 왔습니다. 2025년 12월, 유럽 위원회는 플라스틱 산업에 특별히 중점을 두고 유럽의 순환 경제 전환을 가속화하기 위한 첫 번째 시범 조치를 발표했습니다. 새로운 규정에 따라 모든 신형 자동차 모델에 사용되는 플라스틱은 6년 이내에 최소 15%, 10년 이내에 25%의 재활용 소재를 포함해야 합니다. 또한, 회원국들은 2030년까지 국내에서 판매되는 특정 음료수 병의 소재를 30% 재활용 플라스틱으로 구성해야 합니다. EU는 또한 2030년까지 시중에 유통되는 모든 플라스틱 포장재를 재활용 또는 재사용 가능하게 만드는 것을 목표로 하고 있습니다. 이러한 야심찬 목표는 첨단 기술에 대한 전례 없는 수요를 촉발했습니다. 플라스틱 재활용 기계 대륙 전역의 재활용 업체들이 높아지는 품질 및 물량 요구 사항을 충족하기 위해 필름 처리 및 펠릿화 설비를 업그레이드하기 위해 경쟁하면서 시스템이 개선되고 있습니다.
이러한 일련의 정책들은 플라스틱 재활용 산업에 엄청난 기회를 창출했습니다. 발트해 연안에 위치한 라트비아는 독특한 지리적 위치와 점점 더 견고해지는 재활용 인프라 덕분에 유럽 재활용 플라스틱 산업의 핵심 허브로 부상하고 있습니다. 지역 폐기물 발생량이 증가하고 규제 압력이 높아짐에 따라, 라트비아의 재활용 업체들은 처리 용량과 생산 품질을 모두 향상시키기 위해 최첨단 필름 재활용 기술에 적극적으로 투자하고 있습니다. 플라스틱 필름 펠릿 제조기 급속도로 확장하는 이 시장에서 경쟁하고자 하는 모든 기업에게 필수적인 요소가 되었습니다.
이러한 배경 속에서, KITECH Machinery와 성장세를 보이는 라트비아 플라스틱 재활용 회사 간의 파트너십은 2021년, 고객사가 비용 효율적인 솔루션을 찾기 시작했을 때 조용히 시작되었습니다. 플라스틱 펠릿 제조기 해결책.
II. 무역업체에서 제조업체로: 라트비아 기업의 변혁 여정
"고객사는 라트비아에 위치한 빠르게 성장하는 다각화된 플라스틱 재활용 기업입니다. 플라스틱 원자재 거래에서 시작하여 세척 및 펠릿화 라인을 자체적으로 구축하고, 이후 재활용 플라스틱 가치 사슬 전반으로 사업을 확장해 온 이 고객사는 장비 업그레이드를 통해 기업 가치 성장을 주도하고 있습니다."
초기에 고객사는 전형적인 플라스틱 원자재 거래업체로서 주로 플라스틱 폐기물 조달, 자원 통합 및 분류된 자재 공급에 주력했습니다. 수년간의 업계 경험을 바탕으로 안정적인 공급망을 구축하고 다수의 대규모 지역 플라스틱 분류 시설 및 재활용 업체와 장기적인 파트너십을 유지해 왔습니다.
사업이 확장됨에 따라 고객사는 가치 사슬의 하류로 진출하기 시작했고, 점차 LDPE 필름 세척, 재활용 플라스틱 펠릿 제조, HDPE 경질 플라스틱 가공과 같은 분야로 사업을 확장했습니다. 회사는 신뢰할 수 있는 공급망을 확보하는 것이 중요하다는 것을 인식했습니다. 플라스틱 재활용 기계 이는 회사가 무역 모델에서 제조 모델로 전환하는 데 있어 초석이 될 것입니다. 전문적인 펠릿화 시스템에 투자함으로써 회사는 원자재 공급망에서 더 많은 가치를 창출하고 마진이 높은 재활용 펠릿을 생산할 수 있게 됩니다. 최근 회사는 4,500제곱미터 규모의 신규 시설을 임대했으며, 더 큰 규모의 세척 라인을 구축하고 펠릿화 용량을 늘리며 블로운 필름 설비에 투자할 계획입니다. 목표는 분명합니다. 최첨단 플라스틱 재활용 기계 기술을 갖춘 "플라스틱 원자재 거래업체"에서 "종합 재활용 플라스틱 제조 기업"으로 변모하는 것입니다.
하지만 이러한 비전과 현실 사이에는 상당한 장애물이 놓여 있었고, 회사가 최초의 상업 규모 제품을 출시하기 전에 극복해야 할 과제들이 있었습니다. 플라스틱 필름 펠릿 제조기 .
III. 세 가지 주요 과제: 용량, 비용 및 자동화의 딜레마
과제 1: 노후화된 장비가 개발을 저해합니다.
고객은 이전에 약 20~30년 된 중고 EREMA 펠릿화 장비를 사용했습니다. 가소화 효과는 만족스러웠지만, 장비 노후화로 인해 고장률이 점차 증가하고 장비 안정성이 저하되어 향후 확장 수요를 충족하기 어려웠습니다. 플라스틱 필름 펠릿 제조기 기존 설비로는 경쟁력 있는 재활용 펠릿 생산에 필요한 일관된 품질과 운영 신뢰성을 더 이상 제공할 수 없게 되었습니다. 회사는 최신 플라스틱 펠릿 제조 설비로 업그레이드하는 것이 선택 사항이 아니라 생존과 성장에 필수적이라는 것을 깨달았습니다.
과제 2: 청소 과정의 자동화 부족.
고객사의 기존 설비는 Weima 파쇄기와 간단한 세척 라인으로 구성되어 있었으며, 최대 처리 용량은 시간당 약 1000kg이었습니다. 그러나 수작업으로 자재를 취급하고 라벨을 제거하는 데다 인력 부족까지 겹쳐 실제 생산량은 시간당 500~700kg에 불과했습니다.
과제 3: 새로운 유럽산 장비 도입으로 인한 높은 투자 압력.
고객은 오랫동안 유럽산 장비를 사용해 왔으며 그 기술력을 인정하지만, 신규 장비는 가격이 비싸고 투자 회수 기간이 길며 유지보수 비용도 많이 듭니다. 성장 단계에 있는 기업에게 이는 분명 큰 재정적 부담입니다. 프리미엄급 유럽산 장비를 구매하는 것은 이러한 상황에서 합리적인 선택이 될 수 있습니다. 플라스틱 펠릿 제조기 이는 회사 자본 예산의 과도한 부분을 차지하여 후처리 및 시장 개발에 필요한 자금을 부족하게 만들 것입니다. 고객은 유럽 수준의 성능을 제공하면서도 유럽 수준의 가격표를 달지 않은 플라스틱 재활용 기계를 필요로 했습니다.
고객에게는 원자재가 부족한 것이 아닙니다. 지역 폐기물 분류 공장과 고품질 경질 스크랩 공급업체가 사용 후 LDPE 필름, LLDPE 필름 및 HDPE 경질 플라스틱을 안정적으로 공급하고 있습니다. 고객에게 진정으로 부족한 것은 성능과 비용의 균형을 맞추고 현재의 요구 사항을 충족하며 미래 성장을 위한 여지를 남겨두는 업그레이드 경로입니다. 고객에게는 바로 그러한 업그레이드 경로가 필요했습니다. 플라스틱 재활용 기계 보다 합리적인 투자 수준으로 유럽 수준의 품질을 제공할 수 있는 업체, 그리고 중견 재활용 업체들이 직면한 구체적인 어려움을 이해하는 재활용 장비 공급업체를 찾고 있었습니다.
IV. 키텍의 정밀 솔루션: 단순한 장비 판매를 넘어 고객의 니즈를 이해합니다
"고객사의 풍부한 폐플라스틱 자원, LDPE 필름 재활용 수요, 그리고 향후 생산 능력 확장 계획을 바탕으로, KITECH 팀은 원료 특성, 생산 목표, 투자 예산을 고려하여 KCP140 5G 과립화 솔루션과 경질 플라스틱 세척 솔루션을 맞춤 설계했습니다. 이를 통해 고객사는 원자재 거래에서 고부가가치 재활용 플라스틱 생산으로 전환할 수 있었습니다."
2021년, 고객은 WhatsApp을 통해 KITECH에 처음 연락하여 시간당 500~1500kg의 생산 능력을 목표로 하는 LDPE 필름 재활용 과립화 라인에 대한 필요성을 표명했습니다. 고객은 유럽과 아시아의 여러 플라스틱 필름 펠릿화 기계 공급업체를 적극적으로 검토하며 기술, 가격 및 사후 지원 측면에서 최적의 균형을 찾고 있었습니다. 플라스틱 펠릿 제조기 여러 업체에서 다양한 장점을 제시했지만, KITECH의 엔지니어링 전문성과 경쟁력 있는 가격을 모두 갖춘 업체는 거의 없었습니다. 그러나 언어 장벽과 프로젝트 계획 변경으로 인해 구매 계획이 여러 차례 수정되었습니다.
KITECH 팀은 이러한 의사소통의 어려움에도 불구하고 포기하지 않았습니다. 거의 4년 동안 KITECH는 고객과 지속적으로 소통하며 사례 연구 공유, 기술 분석, 작동 영상 제공, 전문적인 조언 등을 아낌없이 제공했습니다. 고객이 중고 EREMA 장비나 다른 유럽 브랜드 솔루션 구매를 고려했을 때에도 KITECH는 단순히 경쟁사를 배제하는 데 그치지 않고 장기적인 운영 관점에서 장비의 가치를 평가할 수 있도록 지속적으로 지원했습니다. KITECH 팀은 잘 설계된 플라스틱 펠릿 제조기는 구매 가격뿐 아니라 총 소유 비용, 생산량 일관성, 장기적인 신뢰성까지 고려하여 평가해야 한다고 강조했습니다. 고품질 플라스틱 재활용 기계는 수십 년 동안 수익을 창출하는 투자입니다.
협력 관계를 진정으로 심화시킨 것은 키텍 팀의 유럽 현장 방문이었습니다. 고객은 직접 대면하여 키텍의 전문성, 해외 서비스 경험, 그리고 플라스틱 재활용 산업에 대한 깊은 이해를 직접 확인할 수 있었습니다. 이 방문은 고객이 키텍이 탁월한 역량을 발휘할 수 있다는 확신을 갖게 해 주었으며, 계약 체결에 결정적인 전환점이 되었습니다. 플라스틱 재활용 기계 유럽 품질 기준을 충족했습니다. 기술팀은 또한 고객에게 플라스틱 필름 펠릿 성형기 제조 공정을 자세히 설명하고 모든 제품이 국제 표준을 충족하도록 보장하는 엄격한 품질 관리 조치를 시연했습니다.
KITECH는 고객의 원자재 공급원, 자재 유형, 목표 용도, 생산 능력 계획 및 투자 예산을 철저히 분석한 후, 다소 역설적으로 보일 수 있는 제안을 내놓았습니다.
당초 고객은 시간당 약 1000kg의 생산 능력을 확보하기 위해 KCP160 장비를 구매하고자 했습니다. 그러나 KITECH 팀은 신중한 검토 끝에 고객의 현재 원자재 공급 상황, 시장 수요 및 사업 발전 단계를 고려했을 때 KITECH 5G 시리즈 KCP140이 더욱 합리적인 솔루션이라고 판단했습니다. 플라스틱 필름 펠릿 제조기 이 장비는 시간당 700~800kg의 처리 용량을 갖추고 있어 고객의 현재 요구 용량을 충족할 뿐만 아니라 투자 비용을 효과적으로 관리하고 프로젝트 위험을 줄이며 향후 업그레이드 여지도 남겨줍니다. KCP140 플라스틱 펠릿 제조기는 성장하는 재활용 기업에게 성능과 경제성 면에서 최적의 균형을 제공합니다.
KITECH 5G KCP140 플라스틱 펠릿 제조기 KCP 시리즈의 업그레이드 버전으로, 분쇄, 압축, 가소화, 여과 및 과립화 공정을 통합했습니다. 자가 세척 레이저 필터를 장착하여 작동 중 불순물을 자동으로 제거하므로 필터 교체가 필요 없어 인건비와 유지보수 비용을 크게 절감할 수 있습니다. 이중 진공 탈기 시스템은 저분자 물질, 수분 및 잉크를 효과적으로 제거하여 과립 품질을 크게 향상시킵니다. 완전 자동화된 PLC 제어 시스템은 작동을 간소화하고 수동 개입을 최소화합니다. 기존 과립화 시스템에 비해 생산량을 최대 30%까지 증가시킬 수 있습니다. LDPE, LLDPE, HDPE, PP 등 다양한 플라스틱 소재를 처리할 수 있어 변화하는 원료 혼합에 적응 가능한 다목적 플라스틱 재활용 장비로서 폭넓은 활용성을 제공합니다.
KITECH는 고객의 미래 HDPE 경질 플라스틱 가공 계획을 지원하기 위해 시간당 1000~1200kg의 처리 용량을 갖춘 마찰 세척 및 탈수 설비를 구성하여 간편한 HDPE 세척 업그레이드 솔루션을 동시에 제공합니다. 이 솔루션은 고객이 "파쇄 및 분쇄된 재료 판매"에서 "고부가가치 재활용 플라스틱 원료 생산"으로 전환하는 데 도움을 주며, 기존의 플라스틱 필름 펠릿화 설비 설치를 보완하고 더욱 다각화된 수익원을 창출할 수 있도록 지원합니다.
프로젝트가 최종 확정되기 전, KITECH는 실제 테스트를 실시하여 장비의 작동 성능, 생산량 및 과립 품질을 검증했습니다. 테스트 결과는 고객의 요구 사항을 완벽하게 충족했으며, 이는 KITECH 솔루션에 대한 고객의 신뢰를 더욱 높이고 이 플라스틱 펠릿 제조기가 기대되는 투자 수익을 제공할 수 있음을 확인시켜 주었습니다. 고객은 특히 플라스틱 재활용 기계의 에너지 효율성과 일관된 펠릿 품질에 깊은 인상을 받았습니다.
V. 장비 공급업체에서 전략적 파트너로
"약 4년간의 소통과 신뢰 구축 끝에, KITECH는 전문적인 기술 솔루션, 비용 효율적인 장비, 그리고 고객의 장기적인 발전에 대한 이해를 바탕으로 라트비아 고객들이 전통적인 플라스틱 거래에서 현대적인 재활용 플라스틱 생산 기업으로 성공적으로 전환할 수 있도록 지원했습니다."
2025년, 약 4년간의 지속적인 소통과 신뢰 축적 끝에 양측은 공식적으로 협력 계약을 체결했습니다. 고객이 KITECH를 선택한 데에는 분명하고 강력한 이유가 있었습니다.
1:유럽산 장비에 대한 비용 효율적인 대안.
오랜 기간 유럽산 중고 장비를 사용해 온 고객들은 유럽 장비의 기술 수준을 인정했습니다. 그러나 기업이 급속도로 성장하면서 신규 장비의 높은 투자 비용과 기존 장비 유지 보수 부담으로 인해 고객들은 안정적인 성능과 투자 효율성을 모두 갖춘 새로운 솔루션을 찾기 시작했습니다. KITECH는 바로 그러한 요구를 충족하는 솔루션을 제공합니다. 플라스틱 재활용 기계 훨씬 낮은 총 소유 비용으로 동등한 성능을 제공했습니다. 이 플라스틱 필름 펠릿화 기계는 유럽 수준의 품질을 아시아 시장 가격으로 제공하여 타의 추종을 불허하는 가치 제안을 제시했습니다.
마지막으로:
KITECH는 고객이 생산 능력 향상 및 향후 사업 확장을 달성하는 데 있어 중요한 파트너가 되었습니다.
2: 해당 계획은 실제 개발 단계와 일치합니다.
KITECH는 판매량을 위해 더 큰 장비를 추천하는 대신, 가장 적합한 KCP140을 선택했습니다. 플라스틱 펠릿 제조기 고객의 현재 생산 능력, 원자재 현황, 투자 여력 및 향후 계획을 기반으로 한 솔루션입니다. 이러한 고객 중심적 접근 방식을 통해 투자 규모를 회사의 실제 성장 궤적에 맞춰 조정할 수 있었습니다. 플라스틱 재활용 기계의 용량은 고객의 현재 원료 수급 상황에 맞춰 설계되었으며, 향후 점진적인 확장을 위한 여유 공간도 확보했습니다.
3. 장기적인 소통은 깊은 신뢰를 구축합니다.
4년간의 지속적인 소통 과정에서 KITECH는 항상 신속한 대응과 전문적인 지원을 제공해 왔습니다. 이러한 꾸준한 노력 자체가 KITECH가 모든 플라스틱 재활용 기계에 대한 책임을 지고 있다는 가장 확실한 증거입니다. 고객은 KITECH의 플라스틱 필름 펠릿화 기계에 투자하는 것은 신뢰와 상호 성공을 기반으로 한 장기적인 파트너십에 투자하는 것임을 잘 알고 있습니다.
더욱 중요한 것은, 이번 협력의 의미가 단순한 장비 구매를 훨씬 뛰어넘는다는 점입니다. 양측은 또한 다음과 같은 사항을 합의했습니다.
"발트해 지역의 전략적 파트너십."
고객사는 향후 더 많은 플라스틱 재활용 솔루션을 홍보할 계획이며, KITECH는 지역 플라스틱 재활용 경제 발전을 공동으로 촉진하기 위해 지속적인 기술 지원을 제공할 것입니다. 고객사의 파트너로서, 플라스틱 필름 펠릿 제조기 장비 규모가 확장됨에 따라 KITECH는 주요 기술 파트너로서 지속적인 업그레이드, 예비 부품 지원 및 전문 지식을 제공하여 모든 플라스틱 펠릿 제조 기계가 최고 효율로 작동하도록 보장할 것입니다.
VI. 프로젝트 결과 및 전망
KITECH 솔루션을 도입함으로써 이 라트비아 재활용 회사는 여러 가지 획기적인 성과를 달성했습니다.
✅ 향상된 LDPE 필름 가공 기능
✅ 안정적인 재활용 펠릿 생산 능력 증대
✅ 유럽 프리미엄 제품 대비 장비 투자 부담 감소 플라스틱 펠릿 제조기 대안
✅ 노후 장비 유지보수 위험 감소
✅ 플라스틱 재활용 산업 공급망 구조 개선
이번 설비 업그레이드는 현재의 생산 병목 현상을 해결했을 뿐만 아니라 고객사의 향후 확장을 위한 견고한 기반을 마련했습니다.
VII. 프로젝트 요약
2021년 첫 접촉부터 2025년 프로젝트 구현 및 전략적 파트너십 체결에 이르기까지, KITECH Machinery는 약 4년 동안 진정한 "고객 중심"의 의미를 실천해 왔습니다. 이번 성과는 KITECH 5G KCP140 플라스틱 필름 펠릿화 장비의 성공적인 납품을 의미할 뿐만 아니라, 중국산 플라스틱 재활용 장비가 유럽 고급 시장에서 두각을 나타내고 있음을 보여주는 생생한 사례입니다. KITECH 플라스틱 재활용 기계 이는 중국 제조업체들이 품질과 혁신 면에서 기존 유럽 브랜드와 경쟁할 수 있음을 입증합니다.
노후화된 장비의 효율성 저하, 유럽산 기계 투자에 대한 재정적 부담, 불충분한 생산 능력, 낮은 자동화 수준 등의 문제에 직면한 재활용 기업들을 위해 KITECH Machinery는 전문적인 기술 솔루션과 비용 효율적인 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 플라스틱 필름 펠릿 제조기 KITECH는 장비 및 글로벌 서비스 지원을 제공합니다. 스타트업 운영을 위한 완벽한 플라스틱 펠릿 제조 기계가 필요하든, 대규모 통합 플라스틱 재활용 기계 라인이 필요하든, KITECH는 성능, 신뢰성 및 투자 수익의 균형을 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 당사가 제공하는 모든 필름 재활용 시스템은 수십 년간 축적된 엔지니어링 전문 지식과 고객 성공에 대한 헌신을 바탕으로 합니다.
키텍은 앞으로도 전 세계 재활용 기업들과 협력하여 폐플라스틱을 새로운 가치로 전환하고 순환 경제를 더욱 효율적인 미래로 이끌어가는 공동의 목표를 추구해 나갈 것입니다.