Système de fusion à chaud de recyclage de polystyrène, essai réussi !

Cette semaine, Machines Kitech Un système de fusion à chaud a été mis en service avec succès pour réduire le volume de polystyrène expansé. Cet équipement, vendu à la région de Bukovik en Serbie, permet de réduire le volume de la mousse de plus de 90 %, la transformant ainsi en plastique rigide. Ceci diminue les coûts de stockage et de transport et facilite l'étape de granulation.

Le système de recyclage de polystyrène expansé par fusion à chaud se compose principalement d'un broyeur et d'une extrudeuse monovis. Son fonctionnement est simple : il suffit d'introduire le polyéthylène expansé (EPE, EPS, etc.) préalablement traité dans le broyeur situé au-dessus de la machine. L'extrudeuse monovis broie alors le polyéthylène en morceaux de 3 x 5 cm. Ces fragments sont ensuite acheminés vers l'extrudeuse située en dessous et chauffés pour fondre et former des solides plastiques rigides. Le volume de polyéthylène expansé (EPE, EPS, etc.) traité par cette machine est réduit de plus de 90 %, ce qui diminue considérablement les coûts de transport et de stockage.

Ce système de fusion à chaud pour le recyclage du polystyrène peut traiter divers types de plateaux et gobelets en EPS, EPE, EPP, PSP, XPS et PSP/alimentaires.

Kitech Machinery s'est toujours engagée à produire des équipements de recyclage du plastique performants et économiques, aidant ainsi ses clients du monde entier à adopter une production plus respectueuse de l'environnement. Nous continuerons à contribuer à la protection de l'environnement et à fournir à nos clients des produits et services de qualité supérieure.