Fournisseur de machines de recyclage de plastique : savoir-faire, fournir la clé, créer de la valeur.
Sac en film plastique Machines à laver le recyclage du plastique
Matières premières
Machine à laver les films agricoles de la série KWPE
Kitech est spécialisée dans la conception et la fabrication de machines à laver performantes pour le recyclage des sacs et films plastiques, répondant ainsi aux besoins de l'industrie du recyclage. Notre engagement envers l'innovation et l'efficacité nous a permis de nous positionner comme un fournisseur leader de machines de recyclage de films plastiques. Ce système bénéficie d'une conception modulaire intelligente, adaptée aux films agricoles, aux films industriels et aux sacs. Chaque unité peut être combinée librement, offrant ainsi à nos clients des solutions sur mesure.
Paramètres du produit
| Taper | LDW300 | LDW500 | LDW1000 | LDW1500 |
| Capacité (kg/h) | 250-300 | 400-500 | 800-1000 | 1250-1500 |
| Dimension (L×l×H (m)) | 29×10×5 | 35×12×6 | 50×12×6 | 70×15×6 |
| Consommation de vapeur (kg/h) | 0-150 | 0-200 | 0-300 | 0-450 |
| Consommation de produits chimiques (kg/h) | 0-2 | 0-4 | 0-8 | 0-10 |
| Consommation d'énergie (kWh) | ≈120 | ≈180 | ≈280 | ≈395 |
| Puissance installée (kWh) | ≈195 | ≈290 | ≈446 | ≈530 |
| Effectifs (personnes/équipe) | 3 | 3 | 4 | 4 |
détails du produit
convoyeur à courroie
1. Alimentation du broyeur avec des sacs en film LDPE
2. Modèle robuste, en caoutchouc ou PVC, solide et durable
3. Équipé d'un convertisseur de fréquence pour permettre le contrôle de la fréquence d'alimentation
4. Doté d'un support et d'un rouleau pour faciliter le démontage, l'installation et l'entretien
5. Moteur avec capot de protection des opérateurs conforme aux normes CE
Détecteur de métaux
En option, peut être installé sur un convoyeur à bande.
1. Détection des impuretés métalliques dans les matières premières
2. Améliorer la pureté des plastiques recyclés
3. Protection des équipements de traitement
Broyeur
Découpe préalable du sac de film à déchets en bandes de 60 à 80 mm
1. Rotor plat de grand diamètre en acier massif
2. Roulements de guidage et paliers robustes
3. Transmission par engrenages à faible vitesse et couple élevé
4. Pousseur hydraulique oscillant puissant pour éviter efficacement le blocage des matériaux.
5. Trémie spécialement conçue pour éviter que le matériau ne s'éjecte ;
6. Conception de socles de paliers à montage externe ;
7. Processus d'usinage de l'arbre principal par CNC, lames D2
Réservoir de lavage
Pour la séparation des contaminants ou autres plastiques de densité > 1 g/cm³ des paillettes de PE/PP
1. Conçu avec un dispositif d'évacuation des sédiments, contrôlé par un vérin pneumatique, facile à utiliser, économisant l'eau, améliorant la qualité de l'eau et permettant une production continue sur toute la ligne.
2. Toutes les molettes sont fabriquées en acier inoxydable SS304, une conception spéciale pour garantir que le matériau soit complètement immergé dans l'eau afin d'obtenir un meilleur résultat de lavage.
3. En fonction de la capacité et du taux d'impuretés, la longueur de lavage peut atteindre 4 à 10 m et la largeur 1,5 à 2 m, assurant ainsi un nettoyage efficace.
Chargeur à vis
Pour acheminer les déchets de PE et PP vers les machines en aval
1. Les vis sont en acier inoxydable résistant à l'usure.
2. Épaisseur de la vis : 5 mm, acier inoxydable résistant à l’usure
3. Triple étanchéité, conception à roulement externe, pour une meilleure maintenance et une durée de vie plus longue.
rondelle de friction
Un appareil de lavage puissant capable d'éliminer la plupart des contaminants des déchets de PE et de PP.
1. Arbre principal en acier 45#
2. Son revêtement en nickel-chrome lui confère d'excellentes performances en matière de résistance à l'abrasion.
3. Traitement d'équilibrage dynamique à haute vitesse
4. La conception à angle incliné et la longue tige assurent un bon effet de friction
5. La rondelle de friction équipée d'un roulement NSK et d'un siège de roulement est refroidie par eau.
6. Conception étanche et silencieuse
7. Vitesse de rotation jusqu'à 900 tr/min pour obtenir un lavage d'une efficacité optimale.
Broyeur
Réduisez encore la taille du matériau à moins de 40 mm.
1. Roulements haute résistance
2. Carter de machine anti-usure
3. Configuration du rotor à pales en échelle pour films
4. Débit supplémentaire de 20 à 40 %
5. Carter de paliers externes surdimensionné
6. Construction robuste en acier soudé
7. Commande électrohydraulique pour ouvrir facilement le berceau de l'écran
Presse-presse
Éliminer l'eau du matériau par une forte pression.
1. Conception robuste de pressage à vis pour une déshydratation efficace
2. Comparé à un séchoir centrifuge traditionnel, il permet une économie d'énergie jusqu'à 70 %.
3. Système de contrôle intelligent automatique pour un contrôle précis et une teneur en humidité finale plus uniforme.
4. Avec une humidité finale inférieure à 5-8 %, il peut être utilisé conjointement avec un système de séchage thermique, permettant de contrôler l'humidité entre 3 et 5 %.
5. Facile à utiliser et nécessitant peu d'entretien
Tampon de stockage
Le matériau PE PP lavé utilisé pour le stockage garantit un fonctionnement continu et une alimentation stable pour la ligne de granulation. Le slio est fabriqué en acier inoxydable, sans contamination du matériau, et très durable et robuste.
Contrôleur PLC
L'interface homme-machine (IHM), facile à utiliser, simplifie le processus d'exploitation, permet un démarrage et un arrêt en une seule touche, une surveillance des données en temps réel, améliore le niveau d'automatisation, tous les composants électriques sont fabriqués avec des marques de classe mondiale telles que Schneider, ABB, LS, Siemens, etc., garantissant une longue durée de vie et facilitant la maintenance.
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