Nouveau cas en Corée: le système de granulation à basse température Kich KSP Series à vis à vis à basse température fonctionne avec succès dans l'usine du client!

Récemment, l'équipe d'ingénierie de Keech Machinery a reçu de bonnes nouvelles d'une usine de clients coréens - le système de granulation à basse température KSP de la série KSP a été débogué avec succès et mis en fonction des opérations! Ce système est conçu pour le recyclage du flocon de polyéthylène haute densité à faible densité à faible densité (HDPE). L'application réussie en Corée du Sud marque que la force technique de Keech dans le domaine d'un recyclage efficace et de haute qualité des plastiques rigides a été à nouveau reconnu internationalement.

Défis et percées

Le matériau traité dans ce projet est les flocons de déchets post-industriels HDPE avec un indice de fusion extrêmement faible. Ce type de matériau a toujours été un point de douleur dans l'industrie du recyclage en raison de sa mauvaise fluidité et de sa mauvaise difficulté à traiter. Le système de granulation à basse température de la série KSP de Keech Machinery surmonte efficacement ce problème avec sa technologie de plastification unique à basse température à une vis unique et convertit avec succès les déchets HDPE en particules recyclées réutilisables de haute qualité.

Avantages de base

La série KSP est une solution à haute performance spécialement conçue par les machines KitEch pour le recyclage en plastique rigide. Sa valeur fondamentale réside dans la conception efficace en boucle fermée.

Processus intégré: Les processus clés tels que l'alimentation, la plastification, le filtrage, la coupe et le séchage sont intégrés en un seul, et le processus est compact et efficace.

Large gamme d'applications: Il peut non seulement traiter des matériaux HDPE, mais également être utilisés pour le recyclage de diverses feuilles recyclées en plastique dur telles que PP, PE, ABS, PS, hanches, PC, etc.

Haute qualité et rendement élevé: La conception de processus optimisée garantit que la ligne de production peut produire efficacement, et les particules produites sont d'une bonne pureté et d'une bonne qualité, qui répond pleinement aux normes de production en aval et réalise l'utilisation véritable en boucle fermée des ressources.

Composants de base

1. Système d'alimentation à vis

Faisseur de vis en acier inoxydable (capacité personnalisable)

Cadre magnétique intégré, élimine automatiquement les impuretés en métal magnétique et protège la durée de vie de la machine principale

2. Système de plastification à haute efficacité

 (1) Conception de vis propriétaires de l'extruilateur à vis unique: Efficacité de sortie et de plastification a augmenté de 20% Vis / baril en alliage résistant à l'usure: durée de vie prolongée de 150%

 (2) Unité de contrôle de la température de précision Système de refroidissement spécial: La température de fusion est contrôlée de manière stable à 180-190 ℃ Processus de plastification à basse température: Les matériaux peuvent être fondus et granulés à basse température, évitant efficacement les dommages aux performances des matériaux.

3. Changeur d'écran de piston

Grande surface de filtre: capture efficacement les particules fines et les contaminants.

Efficacité de production élevée: adapté aux applications à volume élevé, réduisant le besoin de remplacement fréquent.

Bonnes performances d'étanchéité: excellent système d'étanchéité, élimine complètement la fuite de polymère.

4. Unité de granulée de l'anneau d'eau

La machinerie KitEch adopte un système de coupe conçu par l'Europe avec un moteur à fréquence variable pour assurer la cohérence de la taille des particules de ±0,5 mm et circulation de l'eau anti-cicatrice pour assurer un flux de matériau lisse.

5. Système de séchage à plusieurs étapes

Le système de séchage de Kitech combine les modules de séchage des vibrations et centrifuges pour atteindre & LE; 0,1% d'humidité résiduelle, répondant aux exigences d'application directes des moulures, extrusion et processus ultérieurs.

6. Système de contrôle intelligent

Kitech utilise le programme et l'écran tactile Siemens PLC originaux et est équipé d'un démarrage à un bouton, d'un verrouillage de sécurité et d'une mémoire de recettes. Il prend en charge plusieurs commutations de matériau sans paramètres de paramètres répétés.

7. Système d'emballage surveillable

Le système d'emballage est équipé d'un système de stockage à double trémie, ce qui augmente la capacité de stockage des matériaux de 150%. Équipé d'un système de surveillance numérique, il peut suivre la production en temps réel.

Le succès complet de ce projet coréen n'est pas seulement un début parfait du système de granulation à basse température de la série KSP de KITECH, mais aussi une preuve solide de la compétitivité mondiale des solutions de recyclage plastique intégrées de KITECH. Il démontre entièrement comment KITECH peut transformer efficacement et de manière fiable les déchets plastiques post-industriels complexes, en particulier les matériaux d'index à faible fondu avec des difficultés de traitement élevées, en ressources recyclées de grande valeur grâce à des technologies innovantes, en aidant les clients mondiaux à atteindre des objectifs de développement durable.

Kitech continuera d'approfondir sa technologie de recyclage en plastique et d'autonomiser l'économie circulaire mondiale avec des solutions plus intelligentes, plus efficaces et plus respectueuses de l'environnement! Le système de granulation de la série KSP est efficace, faible, durable, intelligent et automatisé, ce qui en fait un choix idéal pour le recyclage du plastique rigide. Si vous devez vous renseigner sur les spécifications techniques ou organiser un essai, veuillez contacter KITECH.

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