Proveedor de máquinas de reciclaje de plástico: saber hacer, proporcionar claves, crear valor.
Recientemente, el equipo de ingeniería de Kitech Machinery ha recibido buenas noticias de una fábrica de clientes coreanos: ¡el sistema de granulación de baja temperatura de tornillo único de la serie KSP se ha depurado con éxito y se ha puesto en funcionamiento estable! Este sistema está diseñado para el desafiante reciclaje de copos de polietileno de alta densidad de alta densidad (HDPE). La aplicación exitosa en Corea del Sur marca que la fuerza técnica de Kitech en el campo del reciclaje eficiente y de alta calidad de plásticos rígidos ha sido reconocido internacionalmente nuevamente.
Desafíos y avances
El material procesado en este proyecto son las copas de desechos postindustriales HDPE con un índice de fusión extremadamente bajo. Este tipo de material siempre ha sido un punto de dolor en la industria del reciclaje debido a su mala fluidez y dificultad en el procesamiento. El sistema de granulación de baja temperatura de la serie KSP de Kitech Machinery supera efectivamente este problema con su tecnología única de plastificación de baja temperatura de tornillo único, y convierte con éxito los desechos de HDPE en partículas recicladas reutilizables de alta calidad.
Ventajas del núcleo
La serie KSP es una solución de alto rendimiento especialmente diseñada por Kitech Machinery para el reciclaje de plástico rígido. Su valor central se encuentra en el diseño eficiente de circuito cerrado.
Proceso integrado: Los procesos clave como la alimentación, la plastificación, el filtrado, el corte y el secado se integran en uno, y el proceso es compacto y eficiente.
Amplia gama de aplicaciones: No solo puede procesar materiales HDPE, sino también usarse para el reciclaje de varias hojas recicladas de plástico duro como PP, PE, ABS, PS, caderas, PC, etc.
Alta calidad y alto rendimiento: El diseño optimizado del proceso garantiza que la línea de producción pueda generar de manera eficiente, y las partículas producidas son de buena pureza y calidad uniforme, lo que cumple completamente con los estándares de producción posteriores y se da cuenta de la verdadera utilización de recursos de bucle cerrado.
Componentes centrales
1. Sistema de alimentación de tornillo
Alimentador de tornillo de acero inoxidable (capacidad personalizable)
Marco magnético integrado, elimina automáticamente las impurezas de metales magnéticos y protege la vida útil de la máquina principal
2. Sistema de plastificación de alta eficiencia
(1) Diseño de tornillo de tornillo de tornillo único: salida y eficiencia de plastificación aumentaron en un 20% de tornillo/barril de aleación resistente al desgaste: vida extendida en 150%
(2) Unidad de control de temperatura de precisión Sistema de enfriamiento especial: la temperatura de fusión se controla de manera estable a 180-190 ℃ Proceso de plastificación de baja temperatura: los materiales pueden derretirse y granularse a baja temperatura, evitando efectivamente el daño por rendimiento del material.
3. Cambillador de pantalla del pistón
Área de superficie de filtro grande: captura efectivamente partículas finas y contaminantes.
Alta eficiencia de producción: adecuada para aplicaciones de alto volumen, lo que reduce la necesidad de un reemplazo frecuente.
Buen rendimiento de sellado: excelente sistema de sellado, elimina completamente la fuga de polímero.
4. Unidad de pelea de anillo de agua
Kitech Machinery adopta un sistema de corte con diseño europeo con motor de frecuencia variable para garantizar la consistencia del tamaño de partícula de ±0.5 mm, y circulación de agua anti-estancamiento para garantizar el flujo de material liso.
5. Sistema de secado en varias etapas
El sistema de secado de Kitech combina módulos de vibración y secado centrífugo para lograr & LE; 0.1% de humedad residual, cumpliendo con los requisitos de aplicación directa de moldeo por inyección, extrusión y procesos posteriores.
6. Sistema de control inteligente
Kitech utiliza el programa original de Siemens PLC y la pantalla táctil, y está equipado con inicio de un botón, enclavamiento de seguridad y memoria de recetas. Admite múltiples conmutación de material sin configuraciones de parámetros repetidos.
7. Sistema de embalaje monitorable
El sistema de embalaje está equipado con un sistema de almacenamiento de doble tolva, que aumenta la capacidad de almacenamiento de material en un 150%. Equipado con un sistema de monitoreo digital, puede rastrear la producción en tiempo real.
El éxito completo de este proyecto coreano no es solo un debut perfecto del sistema de granulación a baja temperatura de la serie KSP de Kitech, sino también una fuerte prueba de la competitividad global de las soluciones integradas de reciclaje de plástico de Kitech. Demuestra completamente cómo Kitech puede transformar de manera eficiente y confiable los desechos plásticos postindustriales complejos, especialmente los materiales de bajo índice de fusión con alta dificultad de procesamiento, en recursos reciclados de alto valor a través de tecnologías innovadoras, ayudando a los clientes globales a alcanzar objetivos de desarrollo sostenibles.
¡Kitech continuará profundizando su tecnología de reciclaje de plástico y capacitará a la economía circular global con soluciones más inteligentes, más eficientes y más amigables con el medio ambiente! El sistema de granulación de la serie KSP es eficiente, de baja potencia, duradera, inteligente y automatizada, lo que lo convierte en una opción ideal para el reciclaje de plástico rígido. Si necesita aprender sobre las especificaciones técnicas o organizar una ejecución de prueba, comuníquese con Kitech.
Correo electrónico: remond@kitechpm.com
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