Machine à laver les déchets électroniques série KPEW

La ligne de production de broyage et de recyclage des DEEE (Déchets d'Équipements Électriques et Électroniques) est principalement utilisée pour le démontage, le broyage et le recyclage des déchets d'appareils électroniques mis au rebut, tels que les boîtiers de téléviseurs, de réfrigérateurs, de lave-linge, de climatiseurs, de batteries de voiture et autres grands boîtiers creux d'appareils électroménagers. Ce procédé comprend le démontage, le broyage, la flottation en eau salée, la déshydratation, la séparation par rebond sur caoutchouc et la séparation électrostatique afin de séparer les matériaux divers et les métaux, permettant ainsi d'obtenir des matériaux techniques de haute pureté, recyclables et réutilisables. Dans un premier temps, les boîtiers creux en ABS et PS collectés sont démontés et broyés en petits fragments. Ces fragments sont ensuite soumis à un brossage par friction à grande vitesse pour éliminer les contaminants de surface, suivi d'une flottation en eau salée pour éliminer certains matériaux divers, puis rincés à l'eau claire. Après déshydratation par centrifugation et séchage à l'air chaud, les matériaux passent par un séparateur à rebond et un séparateur électrostatique afin de séparer les métaux, le caoutchouc et les autres matières, ce qui permet d'obtenir des matériaux techniques de haute pureté. Ces matériaux peuvent être granulés pour être recyclés et réutilisés.

1. Le système de broyage est conçu pour résister à l'usure et assurer un fonctionnement continu et stable à long terme.

2. Le système de lavage centrifuge à grande vitesse applique la force d'impact de lame appropriée sur différents matériaux à la vitesse de rotation la plus appropriée, ce qui permet un nettoyage efficace.

3. Le séparateur électrostatique à sec exploite principalement le principe de séparation par champs électriques à haute tension, séparant des matériaux de natures différentes présentant des niveaux de charge différents au sein d'un même champ électrique. Ce procédé ne génère ni gaz d'échappement, ni eaux usées, ni déchets solides, et n'exerce aucune pollution ni pression environnementale.

4. Le système de séparation du flux d'air spécialement conçu sépare efficacement les matériaux légers tels que l'éponge et la poussière lors du démontage et de la séparation des appareils ménagers, améliorant ainsi la pureté et le taux de recyclage de divers matériaux.

5. Le système de séparation magnétique à tambour puissant sépare efficacement l'acier des autres matériaux et contrôle sa pureté. Grâce à son mode de fonctionnement spécifique, l'adsorption d'impuretés lors de la séparation de l'acier est réduite.

6. L'ensemble de la ligne est contrôlé automatiquement, avec un fonctionnement interdépendant entre les unités du système, ce qui permet d'atteindre un haut degré d'automatisation.

7. L’utilisation d’eau recyclée assure un nettoyage efficace tout en réduisant la consommation d’eau.

8. Après des calculs théoriques et de multiples mesures pratiques, des ajustements sont apportés aux détails de fonctionnement mécanique des processus de broyage, de lavage et de séchage afin d'éviter les pertes de matière dues à un surtraitement.

9. La ligne de production peut être équipée d'un système de traitement des eaux usées qui décante, filtre et recycle les eaux usées, répondant ainsi aux normes de rejet environnementales et atténuant vos inquiétudes.