L'équipement de filtration laser de KiTech a réalisé un premier essai réussi au Royaume-Uni, contribuant à améliorer la pureté des plastiques recyclés !

Cette semaine, une usine britannique de plastique recyclé a reçu une excellente nouvelle : le système de filtration laser développé par KiTech, en interne, est entré en production avec succès ! Grâce à une installation et une mise en service précises par notre équipe d'ingénieurs à l'étranger, les granulés de PEBD recyclés produits sur site ont atteint une qualité exceptionnelle, avec une faible teneur en impuretés et une grande uniformité, marquant une nouvelle étape dans la reconnaissance de la fabrication intelligente chinoise sur le marché international haut de gamme.

I. L'histoire de KiTech avec le client

Ce client britannique était depuis longtemps confronté aux limitations techniques de son système de granulation existant : malgré son équipement de pointe, le manque de filtration de précision entraînait une teneur élevée en impuretés dans les granulés recyclés, ce qui impactait sérieusement la valeur des ventes secondaires du produit. Le client recherchait une meilleure solution auprès de KiTech. Nos équipes commerciales et techniques se sont soigneusement renseignées sur la situation et les difficultés spécifiques du client et ont fourni une solution ciblée. L'équipement de KiTech offrait un prix compétitif par rapport aux équipements de filtration laser étrangers, et le client a finalement choisi notre société.

2. Gestion efficace des impuretés complexes

Le système de filtration laser de KiTech Machinery est spécialement conçu pour filtrer efficacement diverses impuretés tenaces des plastiques recyclés (tels que PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC, etc.). Il élimine efficacement une large gamme de contaminants, notamment le fer, l'acier, les copeaux de bois, le papier, les fibres textiles, les plastiques non fondus, l'aluminium, le sable, le cuivre et la pierre, améliorant considérablement la qualité des granulés recyclés.

3. Principaux avantages de la filtration laser :

Coûts de main-d'œuvre réduits:

Dites adieu aux temps d'arrêt fréquents liés aux changements de tamis des changeurs de tamis manuels traditionnels ! Le filtre laser autonettoyant élimine automatiquement les impuretés du filtre, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre, garantissant une production continue et améliorant considérablement l'efficacité globale.

Durée de vie extrêmement longue:

Le composant principal, l'écran laser, est fabriqué en acier au carbure à haute résistance, offrant une excellente résistance à l'usure et une excellente ténacité. Sa conception épaissie de 1,5 mm assure une durée de vie exceptionnellement longue, réduisant considérablement la fréquence et le coût des remplacements de filtres.

Excellente précision de filtration:

Grâce à une technologie laser avancée, l'écran laser comporte des milliers de trous percés au laser de précision mesurant 80 à 800 microns, permettant une interception et une filtration des impuretés très efficaces.

Fonction d'auto-nettoyage haute fréquence:

Le système est équipé de six grattoirs à haute efficacité, créant un mécanisme de nettoyage continu qui gratte rapidement les impuretés de la surface du filtre. Ce nettoyage à haute fréquence assure une restauration rapide des pores du filtre, maintenant un débit élevé même pendant les processus de granulation impliquant des matières premières hautement contaminées.

Fonctionnement intelligent à pression constante et stable:

La vitesse des racleurs et de la vis de décharge s'ajuste automatiquement en temps réel en fonction de la pression de fusion, garantissant une pression constante tout au long du processus de filtration. Ce mode de « fonctionnement à pression constante » permet au système de traiter des matériaux hautement contaminés de manière stable et efficace.

Perte de fusion extrêmement faible:

Seule une quantité minimale de matière fondue est éliminée lors de la décharge des impuretés, ce qui permet de maintenir la perte de matière fondue à un niveau exceptionnellement bas de 1 à 3 %. Par rapport aux filtres traditionnels, cela réduit considérablement le gaspillage de matériaux et améliore l'efficacité de la production.

IV. KiTech Machinery : Partenariat avec ses clients pour promouvoir le recyclage écologique

En tant que fabricant professionnel de machines de recyclage avec plus d'une décennie d'expérience dans le secteur, KiTech Machinery s'engage à fournir aux clients des solutions efficaces et fiables. Notre changeur automatique de tamis de filtre laser développé indépendamment est adaptable de manière flexible à divers modèles d'extrudeuses à vis simple et double, répondant parfaitement aux besoins exigeants de vos opérations quotidiennes de recyclage du plastique et éliminant complètement les points faibles et les temps d'arrêt associés aux changements de tamis manuels fréquents.

Choisissez KiTech, et choisissez un avenir efficace, stable et vert pour le recyclage du plastique !