L'équipement de filtration laser de KiTech a réalisé un premier essai réussi au Royaume-Uni, contribuant à améliorer la pureté des plastiques recyclés !

Cette semaine, une usine britannique de plastique recyclé a reçu une excellente nouvelle : le système de filtration laser développé indépendamment par KiTech est entré en production avec succès ! Grâce à une installation et une mise en service précises par notre équipe d'ingénieurs à l'étranger, les granulés de PEBD recyclés produits sur site ont atteint une qualité exceptionnelle, avec une faible teneur en impuretés et une grande uniformité, marquant une nouvelle étape dans la reconnaissance de la fabrication intelligente chinoise sur le marché international haut de gamme.

I. L'histoire de KiTech avec le client

Ce client britannique souffrait depuis longtemps des limitations techniques de son système de granulation existant : malgré un équipement de pointe, le manque de précision de la filtration entraînait une forte teneur en impuretés dans les granulés recyclés, impactant sérieusement la valeur des ventes secondaires du produit. Le client a recherché une meilleure solution auprès de KiTech. Nos équipes commerciales et techniques ont soigneusement étudié sa situation et ses difficultés spécifiques et lui ont proposé une solution ciblée. L'équipement de KiTech offrait un prix compétitif par rapport aux équipements de filtration laser étrangers, et le client a finalement choisi notre entreprise.

2. Gestion efficace des impuretés complexes

Le système de filtration laser de KiTech Machinery est spécialement conçu pour filtrer efficacement diverses impuretés tenaces des plastiques recyclés (tels que PP, PE, PEBD, PEHD, PS, EPS, ABS, PVB, PVC, etc.). Il élimine efficacement une large gamme de contaminants, notamment le fer, l'acier, les copeaux de bois, le papier, les fibres textiles, les plastiques non fondus, l'aluminium, le sable, le cuivre et la pierre, améliorant ainsi considérablement la qualité des granulés recyclés.

3. Principaux avantages de la filtration laser :

Coûts de main-d'œuvre réduits :

Dites adieu aux temps d'arrêt fréquents liés aux changements de tamis des changeurs de tamis manuels traditionnels ! Le filtre laser autonettoyant élimine automatiquement les impuretés du filtre, réduisant ainsi considérablement les coûts de main-d'œuvre, garantissant une production continue et améliorant considérablement l'efficacité globale.

Durée de vie extrêmement longue :

Le composant principal, l'écran laser, est fabriqué en acier au carbure haute résistance, offrant une excellente résistance à l'usure et une grande robustesse. Son épaisseur de 1,5 mm assure une durée de vie exceptionnelle, réduisant ainsi considérablement la fréquence et le coût de remplacement du filtre.

Excellente précision de filtration :

Grâce à une technologie laser avancée, l'écran laser comporte des milliers de trous percés au laser de précision mesurant 80 à 800 microns, permettant une interception et une filtration des impuretés très efficaces.

Fonction d'auto-nettoyage haute fréquence :

Le système est équipé de six racleurs haute efficacité, créant un mécanisme de nettoyage continu qui élimine rapidement les impuretés de la surface du filtre. Ce nettoyage haute fréquence assure une restauration rapide des pores du filtre, maintenant ainsi un rendement élevé même lors des processus de granulation impliquant des matières premières fortement contaminées.

Fonctionnement intelligent à pression constante et stable :

La vitesse des racleurs et de la vis de décharge s'ajuste automatiquement en temps réel en fonction de la pression de fusion, garantissant une pression constante tout au long du processus de filtration. Ce mode de fonctionnement à pression constante permet au système de traiter les matériaux hautement contaminés de manière stable et efficace.

Perte de fusion extrêmement faible :

Seule une quantité minimale de matière fondue est éliminée lors de l'évacuation des impuretés, ce qui limite les pertes de matière fondue à un niveau exceptionnellement bas de 1 à 3 %. Comparé aux filtres traditionnels, cela réduit considérablement le gaspillage de matière et améliore l'efficacité de la production.

IV. KiTech Machinery : Partenariat avec ses clients pour promouvoir le recyclage écologique

En tant que fabricant professionnel de machines de recyclage fort de plus de dix ans d'expérience dans le secteur, KiTech Machinery s'engage à fournir à ses clients des solutions efficaces et fiables. Notre changeur automatique de tamis laser, développé indépendamment, s'adapte facilement à différents modèles d'extrudeuses monovis et bivis, répondant ainsi parfaitement aux exigences de vos opérations quotidiennes de recyclage du plastique et éliminant les contraintes et les temps d'arrêt liés aux changements manuels fréquents de tamis.

Choisissez KiTech, et choisissez un avenir efficace, stable et vert pour le recyclage du plastique !