KiTech의 레이저 여과 장비는 영국에서 첫 번째 시험에 성공하여 재활용 플라스틱의 순도를 높이는 데 도움이 되었습니다!

이번 주, 영국의 한 재활용 플라스틱 공장에서 기쁜 소식을 전했습니다. KiTech에서 독자적으로 개발한 레이저 여과 시스템이 성공적으로 생산에 들어갔다는 소식입니다! 해외 엔지니어링 팀의 정밀한 설치 및 시운전 덕분에 현장에서 생산된 LDPE 재활용 펠릿은 불순물이 적고 균일성이 높은 품질을 달성하여 중국 지능형 제조 기술이 국제 고급 시장에서 인정받는 데 또 하나의 이정표를 세웠습니다.

I. 고객과 함께하는 키텍의 이야기

이 영국 고객은 기존 펠릿화 시스템의 기술적 한계로 오랫동안 어려움을 겪었습니다. 첨단 장비에도 불구하고 정밀 여과가 부족하여 재활용 펠릿에 불순물 함량이 높아져 제품의 2차 판매 가치에 심각한 영향을 미쳤습니다. 고객은 KiTech에서 더 나은 솔루션을 찾았습니다. 당사의 영업 및 기술 팀은 고객의 구체적인 상황과 어려움에 대해 신중하게 문의하여 맞춤형 솔루션을 제공했습니다. KiTech의 장비는 해외 레이저 여과 장비와 비교하여 경쟁력 있는 가격을 제공했으며, 고객은 결국 우리 회사를 선택했습니다.

2. 복잡한 불순물을 효율적으로 처리

KiTech Machinery의 레이저 여과 시스템은 재활용 플라스틱(PP, PE, LDPE, HDPE, PS, EPS, ABS, PVB, PVC 등)에서 다양한 잔류 불순물을 효율적으로 여과하도록 특별히 설계되었습니다. 이 제품은 철, 강철, 목재 칩, 종이, 섬유, 용융되지 않은 플라스틱, 알루미늄, 모래, 구리, 돌 등 광범위한 오염 물질을 효과적으로 제거하여 재활용 펠릿의 품질을 크게 향상시킵니다.

3. 레이저 여과의 핵심 장점 :

인건비 절감:

기존 수동 스크린 체인저로 스크린을 교체할 때 발생하는 잦은 가동 중단 시간과 작별하세요! 자가 세척 레이저 필터는 필터의 불순물을 자동으로 제거하여 인건비를 크게 절감하고, 연속 생산을 보장하며, 전반적인 효율성을 크게 향상시킵니다.

매우 긴 서비스 수명:

핵심 구성 요소인 레이저 스크린은 고강도 초경강으로 제작되어 뛰어난 내마모성과 인성을 제공합니다. 1.5mm 두께의 디자인으로 매우 긴 사용 수명을 보장하며, 필터 교체 빈도와 비용을 크게 줄여줍니다.

우수한 여과 정밀도:

첨단 레이저 기술 덕분에 레이저 스크린에는 80~800마이크론 크기의 정밀 레이저 드릴링 구멍이 수천 개나 있어 매우 효율적인 불순물 차단 및 여과가 가능합니다.

고주파 자가 세척 기능:

이 시스템에는 고효율 스크레이퍼 6개가 장착되어 있어 필터 표면에서 불순물을 빠르게 긁어내는 연속 세척 메커니즘을 만들어냅니다. 이 고주파 세척은 필터 기공의 빠른 복구를 보장하며, 심하게 오염된 원재료를 사용하는 펠릿화 공정 중에도 높은 처리량을 유지합니다.

안정적인 정압 지능형 운전:

스크레이퍼와 배출 나사의 속도는 용융 압력에 따라 실시간으로 자동 조정되어 여과 과정 전체에 걸쳐 일정한 압력을 보장합니다. 이러한 "일정 압력 작동" 모드를 통해 시스템은 고도로 오염된 물질을 안정적이고 효율적으로 처리할 수 있습니다.

매우 낮은 용융 손실:

불순물 배출 시 최소한의 용융물만 제거되므로 용융물 손실은 매우 낮은 1~3%로 유지됩니다. 이 필터는 기존 필터와 비교했을 때 재료 낭비를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.

IV. KiTech Machinery: 고객과 협력하여 친환경 재활용을 촉진합니다

10년 이상의 업계 경험을 보유한 전문적인 재활용 기계 제조업체인 KiTech Machinery는 고객에게 효율적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사에서 독자적으로 개발한 자동 레이저 필터 스크린 체인저는 다양한 단일 및 이중 스크류 압출기 모델에 유연하게 적용 가능하여, 일상적인 플라스틱 재활용 작업의 까다로운 요구 사항을 완벽하게 충족하고 잦은 수동 스크린 교체와 관련된 문제점과 가동 중지 시간을 완전히 제거합니다.

KiTech를 선택하고, 플라스틱 재활용의 효율적이고 안정적이며 녹색한 미래를 선택하세요!