KiTech のレーザー濾過装置は英国で初の試験に成功し、リサイクルプラスチックの純度向上に貢献しました。

今週、英国のリサイクルプラスチック工場に素晴らしいニュースが届きました。KiTechが独自に開発したレーザーろ過システムが、無事に生産開始したのです！当社の海外エンジニアリングチームによる正確な設置と試運転のおかげで、現地で生産されたLDPEリサイクルペレットは、不純物が少なく均一性が高く、品質の飛躍的な向上を達成しました。これは、国際的なハイエンド市場における中国のインテリジェント製造業の認知度向上に新たなマイルストーンとなりました。

I. KiTechと顧客とのストーリー

この英国のお客様は、既存のペレット化システムの技術的限界に長年悩まされていました。高度な設備を備えているにもかかわらず、精密ろ過が不十分だったため、リサイクルペレットに不純物が多く含まれ、製品の二次販売価値に深刻な影響を与えていました。お客様はKiTechに、より良い解決策を求めました。当社の営業チームと技術チームは、お客様の具体的な状況と問題点を丁寧にヒアリングし、的確なソリューションを提供しました。KiTechの装置は海外製のレーザーろ過装置と比較して競争力のある価格であったため、お客様は最終的に当社を選択しました。

2. 複雑な不純物の効率的な処理

KiTech Machineryのレーザーろ過システムは、再生プラスチック（PP、PE、LDPE、HDPE、PS、EPS、ABS、PVB、PVCなど）から様々な頑固な不純物を効率的にろ過するように特別に設計されています。鉄、鋼、木片、紙、繊維、未溶融プラスチック、アルミニウム、砂、銅、石など、幅広い汚染物質を効果的に除去し、再生ペレットの品質を大幅に向上させます。

3. レーザーフィルタリングの主な利点：

人件費の削減:

従来の手動スクリーンチェンジャーでは、スクリーン交換のために頻繁にダウンタイムが発生していましたが、もう必要ありません。セルフクリーニングレーザーフィルターはフィルターから不純物を自動的に除去するため、人件費を大幅に削減し、継続的な生産を確保し、全体的な効率を大幅に向上させます。

非常に長い耐用年数:

コアコンポーネントであるレーザースクリーンは、優れた耐摩耗性と靭性を備えた高強度超硬鋼製です。1.5mmの厚み設計により、非常に長い耐用年数を実現し、フィルター交換の頻度とコストを大幅に削減します。

優れたろ過精度：

高度なレーザー技術のおかげで、レーザー スクリーンには 80 ～ 800 ミクロンの精密レーザー ドリル穴が何千個も設けられ、不純物の非常に効率的な捕捉とろ過が可能になります。

高周波セルフクリーニング機能：

このシステムは6つの高効率スクレーパーを搭載し、フィルター表面から不純物を迅速に掻き取る連続洗浄機構を備えています。この高頻度洗浄により、フィルターの細孔が迅速に修復され、汚染度の高い原料を用いたペレット化プロセスにおいても高いスループットを維持します。

安定した定圧インテリジェント操作：

スクレーパーと排出スクリューの速度は、溶融圧力に基づいてリアルタイムで自動調整され、濾過プロセス全体を通して一定の圧力を保ちます。この「定圧運転」モードにより、システムは汚染度の高い材料を安定的かつ効率的に処理することができます。

極めて低い溶融損失:

不純物除去時に除去される溶融金属は最小限に抑えられ、溶融金属の損失は1%～3%と極めて低く抑えられます。従来のフィルターと比較して、材料の無駄を大幅に削減し、生産効率を向上させます。

IV. KiTech Machinery：顧客とのパートナーシップによるグリーンリサイクルの推進

KiTech Machineryは、10年以上の業界経験を持つ専門リサイクル機械メーカーとして、お客様に効率的で信頼性の高いソリューションを提供することに尽力しています。独自開発の自動レーザーフィルタースクリーンチェンジャーは、様々な単軸および二軸スクリュー押出機モデルに柔軟に対応し、お客様の日々のプラスチックリサイクル業務の厳しいニーズに完璧に応え、頻繁な手動スクリーン交換に伴う問題点やダウンタイムを完全に排除します。

KiTech を選択して、プラスチックリサイクルの効率的で安定した環境に優しい未来を選択しましょう。