La ligne de broyage et de nettoyage KWPH de Kitech Machinery se compose principalement d'un broyeur série AGR, d'un concasseur série AGH, d'une cuve de lavage, d'une laveuse à friction, d'une essoreuse et d'un système de séchage et de stockage. Les tuyaux en PEHD de grand diamètre sont d'abord broyés, puis nettoyés en profondeur dans la cuve de lavage et la laveuse à friction, essorés par l'essoreuse, et enfin séchés et stockés dans le système de silos.

Lorsqu'un fabricant chilien de tuyaux en PVC a eu besoin de prouver qu'une ligne de recyclage pouvait traiter des tuyaux réellement défectueux, KiTech a testé son système AGR800 en conditions réelles d'utilisation. Les résultats ont été sans appel : 500 kg/h pour les tuyaux de 320 mm et 300 kg/h pour ceux de 630 mm, soit des performances conformes à la plage de conception de 300 à 500 kg/h. Nous expliquons ci-dessous le déroulement de ce test, son importance et les avantages qu'un broyeur de tuyaux en PVC peut apporter à une usine souhaitant valoriser ses déchets.

Récemment, la solution de granulation et de recyclage de plastique rigide KSP120, conçue sur mesure pour un client australien par l'équipe technique de Kitech Machinery, a été installée et mise en service avec succès sur site, puis officiellement livrée pour la production. La réussite de ce projet témoigne non seulement de la reconnaissance internationale de l'innovation technologique de Kitech Machinery dans le domaine du recyclage du plastique rigide, mais contribue également fortement au développement de l'économie circulaire australienne.

Découvrez les principales différences entre le polypropylène (PP) de qualité raphia et le PP ordinaire dans le cadre du recyclage du raphia. Maîtrisez les paramètres de traitement professionnels des lignes de lavage et de granulation du raphia en PP afin d'éviter les défauts de production et d'améliorer la qualité et la rentabilité des granulés recyclés.

Le raphia en polypropylène (PP) est un fil plat extrudé largement utilisé pour la fabrication de big bags tissés et de tissus d'emballage. Le recyclage du raphia en polypropylène et le recyclage des tissus en PP permettent de transformer les big bags post-consommation en granulés réutilisables. Le recyclage des big bags prend de l'ampleur grâce à la réglementation européenne sur les plastiques, créant un marché de l'économie circulaire en pleine expansion, avec une demande croissante de granulés de PP recyclés, propres et de haute qualité.

Les déchets plastiques souples, tels que les films PE, les sacs tissés, les fils plastiques et les chutes de tissus flexibles, figurent parmi les matériaux recyclables les plus courants dans l'industrie du plastique. La transformation de ces déchets en granulés de plastique réutilisables dépend fortement d'une extrudeuse-granulée adaptée. Pour les exploitants d'usines de recyclage, le choix d'une extrudeuse-granulée appropriée a un impact direct sur le rendement de production, la qualité finale des granulés et les coûts d'exploitation globaux.