loading

Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.

Машина для гранулирования полиэтиленовой пленки: Испытание полиэтиленовой пленки KCP80.

Пример успешного тестирования для клиента из Барбадоса (KCP80): Как машина для гранулирования полиэтиленовой пленки превращает отходы полиэтиленовой пленки и пакетов в гранулы многоразового использования.

 Компактор для полиэтиленовой пленки, гранулятор, конечные гранулы

I. Информация о клиенте: Необходимость переработки полиэтиленовой пленки в процессах выдувного формования и производства пакетов.

В экструзии пленок и производстве пакетов отходы не являются исключением — это побочный продукт обычной работы. Обрезки кромок, пусковые отходы, обрезки и бракованные рулоны сходят с конвейера почти каждую смену, и превращение этого материала обратно в пригодные для использования гранулы — это именно тот процесс, который необходим. машина для гранулирования пластиковой пленки оправдывает свою стоимость.

Этот пилотный проект реализуется клиентом из Барбадоса, который использует линии по производству пленок методом выдувного формования и пакетов. Ежедневно на предприятии образуется стабильный объем отходов полиэтилена низкой плотности (ПНД) и полиэтилена высокой плотности (ПЭВП), большая часть которых образуется при производстве упаковочных пакетов. Этот материал по-прежнему имеет реальную ценность, и линия по переработке упаковочной пленки Конструкция предназначена для его переработки. Отправка отходов на свалку приводит к растрате полимера и одновременно увеличивает затраты на утилизацию.

Поэтому клиент хотел получить систему переработки и гранулирования, которая могла бы превращать отходы полиэтиленовой упаковочной пленки в гранулы, пригодные для собственного производства. Цель заключалась в повышении эффективности использования материала и снижении затрат на переработку вместо простой утилизации отходов.

Для удовлетворения этих требований компания KiTech Machinery проанализировала состав материалов клиента и его цели по переработке отходов, после чего рекомендовала модель KCP80. Компактор для полиэтиленовой пленки, гранулятор и организовали практическое пробное тестирование перед отправкой.

II. KiTech KCP80: Решение для прессования и гранулирования мягких пластиковых отходов

Для реализации этого проекта заказчик сначала обратился в компанию KiTech через посредника в Сальвадоре. После анализа типа материала, конечного применения и целей переработки, компания KiTech предложила систему прессования и гранулирования KCP80.

KCP80 машина для гранулирования пластиковой пленки Эта установка предназначена для переработки мягких пластиковых отходов. Она принимает отходы собственного производства, образующиеся при экструзии пленок и изготовлении пакетов, и объединяет процессы уплотнения и экструзионного гранулирования в одной последовательности: пленка разрезается, уплотняется, плавится, пластифицируется и гранулируется без отдельного этапа агломерации на последующем этапе.

В ходе тестовых запусков компания KiTech отслеживала четыре параметра: как система обрабатывала упаковочную пленку, качество пластификации, эффективность фильтрации расплава и однородность готовых гранул.

 Компактор для полиэтиленовой пленки, гранулятор

III. Пробный запуск производства полиэтиленовой пленки: от сырья до переработанных гранул.

В ходе эксперимента в качестве сырья использовалась полиэтиленовая упаковочная пленка, и отслеживался весь процесс производства материала, от первой партии до готовых гранул — та же последовательность, которую клиент мог бы наблюдать на собственном производстве.

1. Уплотнение и агломерация: подготовка пленочного материала, поступающего в канал.

Внутри KCP80 пленка разрезается, перемешивается и нагревается трением до тех пор, пока не уплотнится, превратившись в более тяжелую и однородную массу. Настоящая проблема с пленкой заключается в ее насыпной плотности: рыхлые обрезки образуют мостики в загрузочном горловине и останавливают экструдер, поэтому предварительная обработка пленки позволяет поддерживать работу линии без постоянного вмешательства.

Наблюдая за процессом через смотровое окно, можно увидеть, как этапы резки, нагрева и транспортировки плавно переходят друг в друга.

 Компактор для полиэтиленовой пленки, гранулятор Компактор для полиэтиленовой пленки, гранулятор

2. Плавление, пластификация и фильтрация расплава: поддержание стабильности процесса.

Подготовленный материал поступает в экструдер, где геометрия шнека и нагрев цилиндра расплавляют и гомогенизируют его. Затем расплав проходит через устройство смены сит, прежде чем попасть в гранулятор.

Пленки из полиэтилена здесь не прощают ошибок. Отходы ПЭНП и ПЭВП ведут себя по-разному в расплаве, а тонкая пленка поступает с влагой, остатками печати и герметика. Поэтому стабильная производительность зависит от жесткого контроля температуры, параметров шнека, соответствующих материалу, и фильтрации, которая удаляет загрязнения, не засоряя расплав. Двухступенчатая вакуумная дегазационная установка удаляет оставшуюся влагу и летучие вещества перед фильерой, и именно это в случае тонкой пленки обеспечивает разделение материала. машина для гранулирования пластиковой пленки который работает от того, который только запускается.

 Компактор для полиэтиленовой пленки, гранулятор

3. Гранулирование с помощью водокольцевого прессования: однородный, сыпучий переработанный материал.

После фильтрации расплав продавливается через фильеру и разрезается на ней на гранулы, которые затем выбрасываются в водяное кольцо для охлаждения и транспортировки. Во время испытаний установка работала непрерывно и производила однородные гранулы без пузырьков и хвостов.

Для предприятий, занимающихся переработкой отходов и планирующих использовать вторичное сырье для выдувания пленки или изготовления пакетов, компания KiTech идет еще дальше и тестирует гранулы на плавление и уровень загрязнения.

Такая практическая проверка дает клиенту то, чего не может дать технический паспорт: непосредственное представление о том, как компактор-гранулизатор обрабатывает его собственную полиэтиленовую пленку, и основу для принятия решения о том, соответствует ли результат его производственным требованиям.

 Компактор для полиэтиленовой пленки, гранулятор

IV. Ценность пробного запуска: извлечение пользы из отходов полиэтиленовой пленки, образующихся внутри компании.

Для предприятий, занимающихся выдуванием пленки или изготовлением пакетов, цель установки оборудования для переработки отходов заключается не в соблюдении нормативных требований, а в получении большего количества пригодного для использования материала из уже образующихся промышленных отходов.

Во-первых, улучшается использование материалов. Гранулирование отходов полиэтиленовой пленки замыкает внутренний цикл. линия по переработке упаковочной пленки превращает обрезки и бракованные мешки обратно в сырье, которое завод может дозировать для производства, вместо того чтобы продавать отходы дешево и покупать смолу обратно по полной цене.

Во-вторых, снижается стоимость сырья. Как только переработанные гранулы соответствуют стандартам качества для данного продукта, завод может установить коэффициент снижения качества и частично заменить закупку первичного сырья. Именно эта замена, а не цена лома, является источником прибыли.

Во-третьих, упрощается обработка отходов. Четко определенный график переработки заменяет несистематическое прессование и хранение, а графики производства можно планировать с учетом собственного производственного ритма предприятия, а не с учетом услуг подрядчика по утилизации отходов.

Следует четко отметить два момента. Подходит ли переработанный материал для существующей производственной линии, зависит от материала, стандартов качества и технологического процесса, поэтому это нужно проверять, а не предполагать. Кроме того, ценность переработанного материала заключается в дисциплинированной сортировке, контроле процесса и постоянном контроле качества — без этого он незаметно становится проблемой качества.

V. Решения для переработки и гранулирования полиэтиленовой пленки для производства выдувной пленки и пакетов.

Превращение производственных отходов обратно в гранулы — это замкнутый цикл, которого большинство предприятий по производству пленки и пакетов могут достичь при наличии соответствующего оборудования. Для этого необходимо подобрать машину под конкретный материал. Тип пленки, уровень загрязнения, целевая производительность, конечное использование гранул и ограничения площадки — все это определяет технические характеристики. Именно поэтому выбор машины для гранулирования пластиковой пленки начинается с анализа потока отходов, а не с прайс-листа.

Компания KiTech Machinery производит оборудование для переработки и гранулирования пластика именно для таких целей. Мы подбираем размеры оборудования с учетом характеристик материала и целевых показателей производительности каждого клиента, а также проводим испытания, чтобы продемонстрировать эффективность на реальном сырье, а не просто заявлять о ней в брошюре.

Если ваше предприятие сталкивается с проблемой отходов полиэтиленовой пленки, низким уровнем использования вторичного сырья или ростом затрат на переработку, свяжитесь с компанией KiTech, чтобы обсудить создание линии по переработке пленки с учетом особенностей вашего материала и производственных целей.

Обратитесь к нам за экспертной консультацией по выбору оборудования и для организации пробного запуска.

CONTECT KITECH NOW!

предыдущий
Пример проекта по созданию линии мойки и гранулирования полиэтилена и полипропилена на Кубе | KiTech
Рекомендуется для вас
Связаться с нами
Компания KiTech Machinery — ведущий производитель и поставщик высококачественного оборудования для переработки пластиковых отходов.
Тел: 86-512-58962530
Факс: 86-512-58962530
Электронная почта: Remond@kitechpm.com
Адрес: Промышленный парк Цзюлун № 7, город Цзиньфэн, город Чжанцзяган, Цзянсу, Китай
© 2024 Китек | Карта сайта
Связаться с нами
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
whatsapp
Отмена
Customer service
detect