Полипропилен марки «рафия» против обычного полипропилена: ключевые различия для операторов машин для переработки отходов.

Полипропилен является одной из крупнейших категорий пластмасс по объему перерабатываемых в мире, в основном подразделяясь на два типа в индустрии переработки: полипропилен марки «рафия» и обычный полипропилен. В действительности переработка полипропиленовой рафии В процессе производства многие операторы оборудования для переработки не могут различить характеристики двух материалов, что легко приводит к производственным проблемам, таким как засорение гранул, вспенивание гранул, недостаточная прочность на разрыв и значительные колебания производительности при использовании одного и того же оборудования. В данной статье всесторонне анализируются основные различия между двумя типами полипропилена по пяти параметрам: характеристики материала, источники отходов, параметры обработки, совместимость оборудования и качество готовой продукции, что предоставляет профессиональную справочную информацию для практической эксплуатации линий по переработке полипропилена.

1. Основные определения и источники отходов

1.1 Полипропилен марки «Рафия» (также известный как тканый полипропилен) — это гомополимер полипропилена с высокой степенью кристалличности и высокой прочностью на разрыв, специально разработанный для процессов вытягивания плоских нитей и обладающий чрезвычайно высокой прочностью волокон. К распространенным перерабатываемым отходам относятся тканые полипропиленовые мешки, мешки-тонны, упаковочная пряжа из рафии, сельскохозяйственные тканые брезенты и промышленные тканые упаковочные изделия. Подавляющее большинство отходов полипропилена марки «Рафия» содержат УФ-стойкие добавки, пылевые примеси и печатные краски. Тканые мешки и мешки-тонны часто содержат остатки упакованного цемента, химического сырья, минерального порошка или зерна, что требует профессиональной очистки, соответствующей уровню загрязнения, что является основной целью профессиональной обработки. бельевая веревка из полипропиленовой рафии .

1.2 Обычный полипропилен (ПП): полипропилен общего назначения для литья под давлением и экструзии, обладающий более низкой степенью кристалличности и большей гибкостью и прочностью. Типичные отходы включают пластиковые бутылки, контейнеры, ведра, детали, изготовленные методом литья под давлением, жесткие полипропиленовые отходы и повседневные пластиковые изделия. К распространенным загрязняющим веществам относятся пыль, песок и металлические примеси. Производители оборудования для переработки пластика изготавливают оборудование на заказ. жесткая пластиковая бельевая веревка специально для этого. Этот тип отходов имеет меньшее содержание добавок, более однородный материал и более стабильный внешний вид.

2. Различия в основных физико-химических свойствах

Кристалличность и прочность : полипропилен марки Raffi обладает высокой кристалличностью и превосходной прочностью на разрыв, но имеет плохую однородность расплава; обычный полипропилен имеет низкую кристалличность, легко пластифицируется, очень легко плавится и поддается обработке.

Состав добавок : полипропилен марки Raffi обычно содержит УФ-стабилизаторы и антивозрастные добавки, что приводит к более высокой температуре плавления; обычный полипропилен практически не содержит дополнительных добавок и обладает стабильными характеристиками плавления.

Форма материала : полипропилен для рафии представляет собой в основном отходы тканого волокна, которые легко запутываются в валу оборудования во время измельчения, что является первостепенным фактором при проектировании профессионального оборудования для переработки полипропилена для рафии; обычный полипропилен в основном представляет собой твердые, блочные и листовидные отходы, что обеспечивает плавную подачу материала.

Характеристики примесей : отходы полипропилена раффи имеют большое количество пыли, песка и типографской краски, прилипших к их поверхности; обычный полипропилен содержит меньше примесей и обладает более высоким уровнем чистоты.

3. Основные различия в переработке и утилизации отходов

Различия в практической отладке линий измельчения и промывки, а также линий гранулирования:

Этап измельчения : Плетеная рафия PP обладает высокой прочностью и требует использования мощного измельчителя, например, такого как... Измельчитель AGX с одним валом для тяжелых условий эксплуатации Оснащенный цельностальным ротором диаметром 750 мм и скоростью вращения 52 об/мин, измельчитель имеет вогнутую режущую головку, оснащенную вращающимися в четырех направлениях агрессивными лезвиями для решения проблемы застревания материала на главном валу измельчителя. Для обычного жесткого полипропилена, в зависимости от размера материала, можно выбрать одновальный измельчитель AGS или двухвальный измельчитель AGD. Однако, учитывая возможность наличия металлических примесей в отходах потребления, в процессе подачи материала на ленточный конвейер необходимо добавить металлодетектор.

Этап промывки : Для тщательного удаления грязи, песка и остатков чернил полипропилену (рафии) требуется интенсивная фрикционная промывка. Этапы промывки обычно включают в себя промывку на плавающей поверхности – фрикционную промывку на низкой скорости – фрикционную промывку на высокой скорости. Специализированная линия для промывки полипропилена (рафии) разработана специально для этого многоступенчатого процесса очистки, чтобы удалить стойкие загрязнения. Неправильная обработка на этом этапе оказывает гораздо большее влияние на качество конечных гранул, чем на этапе гранулирования. Обычный полипропилен требует промывки на плавающей поверхности – фрикционной промывки на низкой скорости, в то время как некоторые материалы полипропилена, содержащие только пыль, требуют только промывки на плавающей поверхности для соответствия стандартам.

Этап экструзионного гранулирования : Оба процесса следуют одной и той же процедуре экструзионного гранулирования. Очищенный и высушенный материал подается в экструдер, проходит вакуумную дегазацию, фильтрацию и удаление шлака, гранулирование под водой (водяное гранулирование) и вибрационную сушку, прежде чем попасть в силосную систему. Однако важно отметить, что для отладки оборудования требуется помощь инженера. Для производства рафии ПП требуется профессиональное обслуживание. Линия гранулирования полипропиленовой рафии Для предотвращения образования нерасплавленных частиц требуется повышение температуры экструзии и снижение скорости подачи; для обычного полипропилена стандартные параметры грануляции подходят для обеспечения более стабильной производительности и качества.

4. Различия в качестве и применении переработанных гранул

Гранулы переработанного полипропилена (ПП) класса «рафия», полученные с использованием отработанных систем переработки рафии, обладают высокой прочностью и превосходной ударной вязкостью и в основном используются для производства тканых мешков, канатов и промышленной упаковки. Обычные гранулы переработанного ПП обладают хорошей сыпучестью и однородной текстурой, что делает их пригодными для литья под давлением предметов повседневного спроса, пластиковых деталей и изделий из пластмассы общего назначения. Операторы оборудования должны строго разделять эти два типа отходов, чтобы обеспечить стабильное качество гранул и максимизировать рыночную цену переработанных гранул.

5. Ключевые практические моменты для операторов

Перед обработкой операторы должны строго различать отходы полипропилена, полученные из рафии, и обычные отходы полипропилена, а также регулировать температуру оборудования и скорость подачи в режиме реального времени в зависимости от типа материала.

• Основные моменты эксплуатации линии по переработке полипропилена из плетеной рафии :

— Сначала распакуйте и разделите материалы. Не подавайте целые тюки, чтобы избежать запутывания рафии в валу режущего механизма, что может привести к резкому увеличению нагрузки, снижению производительности, частым срабатываниям сигнализации о перегрузке или даже остановке производства.

— Проверьте зазор между лезвиями измельчителя, чтобы избежать чрезмерно больших зазоров, которые могут привести к неполному измельчению длинных волокон и последующему засорению конвейера материалом.

-Усильте процесс очистки, используя стандартную линию для мойки полипропиленовой рафии, и проверьте содержание влаги в обезвоженном материале, чтобы избежать появления черных пятен и пузырьков в частицах, вызванных неполной очисткой и высоким содержанием влаги.

-Регулярно заменяйте сетчатый фильтр экструдера. Линия гранулирования полипропиленовой рафии для эффективного повышения производительности и качества частиц.

• Ключевые операционные моменты линий по переработке твердых полипропиленовых материалов :

— Контролируйте зазор между подвижными и неподвижными лезвиями, чтобы предотвратить застревание крупных кусков материала в дробилке.

-Регулярно затачивайте или заменяйте лезвия и подавайте материалы различной толщины отдельно, чтобы предотвратить неравномерность размеров частиц и образование чрезмерного количества мелкого порошка.

-Если на поверхности материала остались следы клея или бумажных этикеток, необходимо удалить этикетки и промыть материал горячей водой.

— Старайтесь поддерживать равномерный размер измельчаемого материала и стабильную скорость подачи; в противном случае ток в основном блоке будет колебаться, а давление экструзии будет скачкообразно меняться.

-Регулярно очищайте шнек, вентиляционное отверстие и матрицу; сливайте материал из цилиндра после остановки.

6. В заключение

Полипропилен марки Lafite значительно отличается от обычного полипропилена по материальным свойствам и процессам переработки. Точная классификация и подбор материалов с помощью профессионалов. переработка полипропиленовой рафии Оборудование, включая специально разработанную линию для промывки полипропиленовой рафии и высокоточную линию для гранулирования полипропиленовой рафии, может помочь операторам оборудования для переработки сократить количество неисправностей, снизить энергопотребление и производить высококачественные гранулы из переработанного полипропилена. Если вам требуется бесплатная конфигурация решения, свяжитесь с инженерами Kitech для получения дополнительной консультации!