Машина для мытья пластиковых бутылок серии KWPB

Машины для мойки и переработки жесткого пластика из ПЭВП и ПП специально разработаны для переработки пластиковых отходов в химической промышленности. К таким отходам относятся различные пластиковые упаковочные контейнеры, такие как бутылки из ПЭВП и ПП для шампуней, гелей для душа, косметики, молока, инфузионных бутылок, бочки и коробки из ПЭВП/ПП, а также жесткие пластиковые изделия из ПЭВП/ПП и т.д. Наши производственные линии разработаны для эффективной мойки и подготовки этих материалов к переработке, способствуя развитию экономики замкнутого цикла и снижению воздействия на окружающую среду. Благодаря сортировке, измельчению и мойке получают чистые и пригодные для повторного использования материалы. Производительность линий по переработке жесткого пластика серии RPW составляет от 500 кг/ч до 5000 кг/ч. Высокоэффективная технология обработки значительно повышает эффективность переработки.

Подача твердых материалов из полиэтилена, полипропилена, поликарбоната, полистирола, АБС-пластика в измельчитель.

1. Прочный тип, изготовлен из резины или ПВХ, крепкий и долговечный.

2. Оснащен герметичной перегородкой, обеспечивающей хорошую герметизацию.

3. Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного регулирования подачи питания.

4. Оснащен кронштейном и роликом для облегчения демонтажа, установки и обслуживания.

5. Двигатель с защитным кожухом для операторов, соответствующий стандарту CE.

В зависимости от формы, размера и толщины стенок сырья для предварительного измельчения бутылок, лотков, поддонов, бочек, тазиков, автомобильных бамперов и т. д. можно использовать обычный одновальный измельчитель, мощный одновальный измельчитель или двухвальный измельчитель.

Дополнительно обрежьте материал до толщины менее 40 мм.

1. Подшипники повышенной прочности

2. Износостойкий корпус машины

3. Конфигурация ротора с лопастями в виде лестницы для пленок.

4. Дополнительная пропускная способность на 20-40%.

5. Корпуса подшипников наружной жесткости увеличенного размера

6. Прочная сварная стальная конструкция

7. Электрогидравлическое управление для легкого открытия люльки сита.

Подключите к измельчителю и отправьте материал в промывочную ванну.

Для отделения загрязнений или других пластмасс от материала.

1. Выгрузочный шнек для тонущего материала расположен на дне, что облегчает очистку.

2. Регулировка скорости с помощью поворотного регулятора с инверторным управлением, конструкция лопастей и угол наклона бака в зависимости от материала.

3. Легкий обмен элементами.

4. Интенсивная мойка, разделение материалов с различной удельной плотностью.

Для транспортировки отходов полиэтилена к последующим машинам.

1. Винт изготовлен из износостойкой нержавеющей стали.

2. Толщина шнека - 5 мм, износостойкая нержавеющая сталь.

3. Тройное уплотнение, конструкция с внешним подшипником, что обеспечивает лучшее обслуживание и более длительный срок службы.

Мощное моющее устройство, способное удалить большинство загрязнений с обрезков полиэтилена и полипропилена.

1. Главный вал изготовлен из стали марки 45#.

2. Покрытие из никель-хрома, нанесенное на поверхность, обладает превосходными износостойкими свойствами.

3. Высокоскоростная динамическая балансировка.

4. Наклонная конструкция и длинный вал обеспечивают хорошее трение.

5. Фрикционная шайба, оснащенная подшипником NSK и посадочным местом подшипника, охлаждается водой.

6. Герметичная конструкция и низкий уровень шума.

7. Скорость вращения ротора до 900 об/мин обеспечивает превосходную эффективность стирки.

Если материал содержит этикетки, густые масла или чернила, мы устанавливаем эту горячую мойку на бельевой веревке. Горячая мойка быстро разлагает и удаляет жир, клей, типографскую краску и другие стойкие загрязнения с пластиковой поверхности, повышая эффективность очистки.

Удалите воду из вымытого материала.

1. Высокоскоростная динамическая балансировка.

2. Внутренний вал изготовлен из стали № 45 и покрыт никель-хромом, что обеспечивает износостойкость и прочность;

3. Подшипник: высокоскоростные подшипники NSK, импортированные из Японии, подставка для подшипника двойная.

4. Минимальная скорость 2200 об/мин, влажность менее 2% для жесткого пластика.

5. Экраны легко заменяются для проведения технического обслуживания.

Дополнительная сушка материала, в результате чего конечное содержание влаги составляет менее 1%, труба из чистой нержавеющей стали, отсутствие загрязнения материала, длительный срок службы.

Материал PE/PP, прошедший предварительную промывку во время хранения, гарантирует непрерывную работу и стабильную подачу грануляторов в линию гранулирования. Защитная пластина изготовлена ​​из нержавеющей стали, что исключает загрязнение материала и обеспечивает высокую прочность и долговечность.

Человеко-машинный интерфейс (HMI) прост в использовании, упрощает процесс управления, позволяет запускать и останавливать устройство одним нажатием кнопки, обеспечивает мониторинг данных в реальном времени и повышает уровень автоматизации. Все электрические компоненты изготовлены из высококачественной продукции таких мировых брендов, как Schneider, ABB, LS, Siemens и др., что гарантирует длительный срок службы и упрощает техническое обслуживание.