Машина для мытья пластиковых бутылок серии KWPB

Машины для мойки и переработки жесткого пластика из ПЭВП и ПП специально разработаны для переработки пластиковых отходов в химической промышленности. К таким отходам относятся различные пластиковые упаковочные контейнеры, такие как бутылки из ПЭВП и ПП для шампуней, гелей для душа, косметики, молока, инфузионных бутылок, бочки и коробки из ПЭВП/ПП, а также жесткие пластиковые изделия из ПЭВП/ПП и т.д. Наши производственные линии разработаны для эффективной мойки и подготовки этих материалов к переработке, способствуя развитию экономики замкнутого цикла и снижению воздействия на окружающую среду. Благодаря сортировке, измельчению и мойке получают чистые и пригодные для повторного использования материалы. Производительность линий по переработке жесткого пластика серии RPW составляет от 500 кг/ч до 5000 кг/ч. Высокоэффективная технология обработки значительно повышает эффективность переработки.

Подача твердых материалов из полиэтилена, полипропилена, поликарбоната, полистирола, АБС-пластика в измельчитель.

1. Прочный тип, изготовлен из резины или ПВХ, крепкий и долговечный.

2. Оснащен герметичной перегородкой, обеспечивающей хорошую герметизацию.

3. Оснащен частотным преобразователем для осуществления частотного регулирования подачи питания.

4. Оснащен кронштейном и роликом для облегчения демонтажа, установки и обслуживания.

5. Двигатель с защитным кожухом для операторов, соответствующий стандарту CE.

В качестве опции может быть установлен на ленточный конвейер.

1. Удаление металлических примесей из сырья.

2. Повышение чистоты переработанного пластика

3. Защита технологического оборудования

4. Эффективность удаления железа: более 90%.

В зависимости от формы, размера и толщины стенок сырья для предварительного измельчения бутылок, лотков, поддонов, бочек, тазиков, автомобильных бамперов и т. д. можно использовать обычный одновальный измельчитель, мощный одновальный измельчитель или двухвальный измельчитель.

Подключите к измельчителю и отправьте материал в промывочную ванну.

Для отделения загрязнений или других пластмасс от материала.

1. Выгрузочный шнек для тонущего материала расположен на дне, что облегчает очистку.

2. Регулировка скорости с помощью поворотного регулятора с инверторным управлением, конструкция лопастей и угол наклона бака в зависимости от материала.

3. Легкий обмен элементами.

4. Интенсивная мойка, разделение материалов с различной удельной плотностью.

Для транспортировки отходов полиэтилена к последующим машинам.

1. Винт изготовлен из износостойкой нержавеющей стали.

2. Толщина шнека - 5 мм, износостойкая нержавеющая сталь.

3. Тройное уплотнение, конструкция с внешним подшипником, что обеспечивает лучшее обслуживание и более длительный срок службы.

Мощное моющее устройство, способное удалить большинство загрязнений с обрезков полиэтилена и полипропилена.

1. Главный вал изготовлен из стали марки 45#.

2. Покрытие из никель-хрома, нанесенное на поверхность, обладает превосходными износостойкими свойствами.

3. Высокоскоростная динамическая балансировка.

4. Наклонная конструкция и длинный вал обеспечивают хорошее трение.

5. Фрикционная шайба, оснащенная подшипником NSK и посадочным местом подшипника, охлаждается водой.

6. Герметичная конструкция и низкий уровень шума.

7. Скорость вращения ротора до 900 об/мин обеспечивает превосходную эффективность стирки.

Дополнительно обрежьте материал до толщины менее 40 мм.

1. Подшипники повышенной прочности

2. Износостойкий корпус машины

3. Конфигурация ротора с лопастями в виде лестницы для пленок.

4. Дополнительная пропускная способность на 20-40%.

5. Корпуса подшипников наружной жесткости увеличенного размера

6. Прочная сварная стальная конструкция

7. Электрогидравлическое управление для легкого открытия люльки сита.

Если материал содержит этикетки, густые масла или чернила, мы устанавливаем эту горячую мойку на бельевой веревке. Горячая мойка быстро разлагает и удаляет жир, клей, типографскую краску и другие стойкие загрязнения с пластиковой поверхности, повышая эффективность очистки.

Удалите воду из вымытого материала.

1. Высокоскоростная динамическая балансировка.

2. Внутренний вал изготовлен из стали № 45 и покрыт никель-хромом, что обеспечивает износостойкость и прочность;

3. Подшипник: высокоскоростные подшипники NSK, импортированные из Японии, подставка для подшипника двойная.

4. Минимальная скорость 2200 об/мин, влажность менее 2% для жесткого пластика.

5. Экраны легко заменяются для проведения технического обслуживания.

Дополнительная сушка материала, в результате чего конечное содержание влаги составляет менее 1%, труба из чистой нержавеющей стали, отсутствие загрязнения материала, длительный срок службы.

Материал PE/PP, прошедший предварительную промывку во время хранения, гарантирует непрерывную работу и стабильную подачу гранулятора в линию гранулирования. Защитная пластина изготовлена ​​из нержавеющей стали, что исключает загрязнение материала и обеспечивает высокую прочность и долговечность.

Человеко-машинный интерфейс (HMI) прост в использовании, упрощает процесс управления, позволяет запускать и останавливать устройство одним нажатием кнопки, обеспечивает мониторинг данных в реальном времени и повышает уровень автоматизации. Все электрические компоненты изготовлены из высококачественной продукции таких мировых брендов, как Schneider, ABB, LS, Siemens и др., что гарантирует длительный срок службы и упрощает техническое обслуживание.