Kitech AGS シングルシャフトシュレッダーは、複数の廃棄プラスチックテストで高いスループットを達成しました。
今週、Kitech Machineryの単軸破砕機AGS1600が試運転を完了しました。このフィールドテストでは、様々なプラスチックに対して優れた破砕性能を発揮しました。現場のビデオ映像では、安定した運転、高い処理効率、そして均一な粒子サイズが確認できます。
I. 動作原理の概要
投入システムからシャーシ内に投入された材料は、引き裂き、圧搾、せん断といった一連の動作によって微細な破片に分解され、最終的にメッシュを通してスムーズに排出されます。この単軸破砕機は、特に絡まりやすい材料（プラスチックフィルムなど）の処理に適しており、微量の軽金属不純物も許容します。
II. 主な加工材料
AGS シリーズは、農業用フィルム、BOPP 包装フィルム、PET/LDPE フィルム、PP 織りバッグ、PP/PE ボトル、プラスチック パレット、EPS フォーム ブロック、プラスチック バスケットなど、さまざまな材料の取り扱いに適しています。
1. LDPEフィルム
2. PP織りバッグ
3. PP/PEボトル
4. プラスチックバスケット
III.コア技術とイノベーション
1. 給餌システム：
投入口とゴム製コンベアベルトを組み合わせることで、原料はコンベアベルトを介してスムーズに破砕室へ投入されます。Kitech社が特別に最適化した投入ホッパーにより、原料の流出を効果的に防止します。ゴム製コンベアベルトは従来のPVC製よりも耐久性に優れており、連続した大規模処理においても安定した供給を実現します。
2. ブレードシステム：
機械の心臓部であるブレードは破砕室に設置され、大径のソリッドスチールローターによって駆動されます。AGSシリーズは、堅牢で耐摩耗性に優れた構造を持つ第二世代の高強度合金鋼ブレードを採用しています。高負荷時でも効率的な破砕を維持し、機械の耐用年数を大幅に延長します。
3. 油圧システム：
内蔵のスイング油圧プッシャーは、材料の詰まりを効果的に防止し、ガイドレールの摩耗を軽減します。油圧ユニットはコンパクトな設計で、メンテナンスが簡単です。
4. ギアボックスシステム：
高強度プラスチックの粉砕用に特別に設計された、定評のある低速、高トルクのギアボックスを搭載しており、効率的な動力伝達、静かな動作、省エネ動作、低メンテナンスを実現します。
5. 運動システム：
WEG高性能モーターを搭載し、パワフルで信頼性の高い動作を実現します。処理量や材料の種類に応じてモーター出力を柔軟に調整できるため、最適なリソース配分を実現します。
6. ベアリングシステム：
ラジアルおよびアキシャル荷重容量に優れた輸入ヘビーデューティーガイドベアリングを採用し、振動と騒音を最小限に抑えながら長期にわたる連続的な安定した動作を保証します。
7. PLC制御システム：
高度なPLC制御システムを搭載し、柔軟なプログラミングと様々な材料モードのカスタマイズをサポートします。モジュール設計と直感的な診断インターフェースにより、操作とメンテナンスが簡素化されます。また、複数のインターロック、緊急停止、メンテナンス時の自動電源オフなどの安全機能も備えています。
8. 交換可能なスクリーン：
材料の種類に応じて、Z型スクリーンまたはO型スクリーン（開口部サイズ10～50mm）を選択できます。基準を満たさない破片は自動的に破砕室へ戻され、二次処理されるため、均一な排出が保証されます。
IV. Kitech AGS1600シュレッダーを選ぶ理由
効率的な細断:高強度合金鋼ブレードを備えたこのプラスチックシュレッダーは、優れた細断効率を発揮します。
安定したフレーム: 厚いプレートで作られたフレームは、高いトルクに簡単に耐え、全体的な構造の安定性を保証します。
インテリジェントな操作: PLC 自動制御システムにより、操作がシンプルでわかりやすくなり、ユーザーはさまざまな操作ニーズに簡単に適応できます。
環境性能:プラスチックシュレッダーは、低速・高トルクで動作しながら低騒音レベルを維持し、粉塵排出は環境基準を厳密に満たします。
メンテナンスが簡単:機器の調整とメンテナンスは簡単かつ迅速で、メンテナンス コストも経済的なので、コスト効率がさらに向上します。
多様な適応性:ブレードは、さまざまな材料の細断要件に合わせて柔軟に調整および交換できるため、優れた適応性を提供します。