ハネウェルの UpCycle テクノロジーは、リサイクル可能なプラスチックの種類を広げ、廃プラスチックを新しいプラスチック生産の原料に変換することで、バージンプラスチックの製造プロセスにおける化石燃料消費量の削減に貢献し、それによって二酸化炭素排出量を削減し、数百、数千のデジタル化を可能にします。リサイクルサイクルを推進し、プラスチック循環経済の実現を推進します。
UpCycle プロセス技術は、業界をリードする分子変換、熱分解、汚染物質管理技術を使用して、廃プラスチックを再生ポリマー原料に変換し、その後新しいプラスチックの製造に使用できます。 UpCycle プロセス技術は、リサイクルできないプラスチックの種類を大幅に拡大します。これには、色付きの柔軟な多層パッケージやポリスチレンなど、リサイクルできない廃プラスチックも含まれます。 UpCycle プロセス技術は、他の化学的および機械的リサイクル プロセスや収集および分別プロセスの改善と組み合わせることで、世界のリサイクル可能なプラスチック廃棄物の割合を 90% に増やす可能性があります。 KITECH MACHINERY はこの新技術を踏襲し、UpCycle 技術と組み合わせることで、プラスチック全体のリサイクル率を大幅に向上させます。
世界的なプラスチック産業市場情報プロバイダーであるAMI Internationalが2020年9月に発表した調査によると、UpCycleプロセス技術を含む一連の高度なリサイクル技術により、2030年までにさらに年間500万トンから1,500万トンのプラスチックをリサイクルできることが示されました。 プラスチックのリサイクル技術は新たな発展傾向をもたらしています。 KITECH MACHINERYは今後も新たな技術の到来に応え、プラスチックリサイクル分野に一層貢献してまいります。