温かいおめでとう! KITECH MachineryによってニュージーランドにエクスポートされたKSPシングルステージ顆粒ライン(セルフクリーニングレーザーフィルターを装備)は、顧客の工場に正常に設置され、デバッグされ、安定した生産と運用に公式に配置されました!
今回正常に操作されたKSPシングルステージペレット化ラインは、Kitech Machineryの高度なプラスチックリサイクルおよび顆化技術の代表的な作品です。 そのコアハイライトは、統合されたセルフクリーニングレーザーフィルターです。 この技術は、PP(ポリプロピレン)材料が生産プロセス中に不純物によって簡単に汚染されるという問題を効果的に解決し、製品の純度と品質の安定性を大幅に改善します。 ラインデザイン全体は、摂食、可塑化、顆粒、乾燥を統合します。 この構造はコンパクトで効率的であり、高性能でメンテナンスの低い顆粒装置に対する顧客の需要を完全に満たしています。 KSP顆粒システムは、PE、ABS、PS、腰、PCなどのさまざまな材料のプラスチックフレークを処理するのにも適しています。
シニアエンジニアチームの慎重なデバッグと顧客の共同努力により、機器はすぐに最高の営業状態に到達します。 現在、生産ラインはニュージーランドの顧客向けに高品質のPP顆粒を継続的に生産しています。つまり、Kitech Machineryのハイエンド機器は再び国際市場によって認識され、世界的な顧客に成功しています。
KSP顆粒システムの重要なコンポーネントの紹介
1. ネジ供給器
ステンレス鋼のフィーダーは、PP原材料を単一のネジ押出機に効率的に輸送できます。 組み込みの磁気フレームは、材料内の磁気金属を効果的に除去し、メインの押出機を保護できます。 Kitech Machineryは、さまざまな生産ニーズに応じて、顧客の給餌速度をカスタマイズできます。
2. 単一のネジ押し出し
Kitech Machineryによって独立して開発された耐摩耗性の高い合金材料で作られたバレルとネジは、優れた可塑化性能を持ち、出力とサービスの寿命は通常の押出機より20〜30%高くなっています。
3. セルフクリーニングレーザーフィルター
セルフクリーニングレーザーフィルターは、顧客がフィルターを手動で交換する必要なく、操作中に不純物を自動的に除去することができ、それによってその後のメンテナンスコストが削減されます。
最大80〜800ミクロンの精度で、レーザースクリーンプレートには何千ものレーザードリル穴があり、効率的なろ過が確保されています。
レーザースクリーンプレートは、厚さ1.5 mmの耐摩耗性クロムモリブデン鋼で作られており、長いサービス寿命を確保し、交換の頻度を減らします。
4. ペレット化および乾燥システム
ヨーロッパが設計した水リング顆粒は、均一なサイズと非染み性の粒子を生成し、国際的な顆粒生産基準を満たしています。 一致する振動乾燥システムは、振動乾燥と水平遠心乾燥と組み合わせて、粒子から水分を効果的に除去できます。
5. タッチスクリーンコントロールパネル
Siemens PLCプログラムとタッチスクリーンは、組み込みのパラメーターメモリ機能を備えており、マテリアルを変更するときに設定を繰り返したり、手動操作によって引き起こされるエラーや障害を回避する必要はありません。
「インターロックシステムモジュール」、「デュアルサーキットの緊急停止」、および「安全リレー」を使用して、ライン全体でオペレーターの個人的な安全を確保します。
このニュージーランドプロジェクトの配信と運用の成功は、キテック機械の国際化戦略における重要なステップであるだけでなく、「イノベーション主導の独創的な製造」という概念の鮮明な実践でもあります。 Kitech Machineryは、グローバルプラスチック加工業界に、よりスマートでより信頼性が高く、より環境に優しいソリューションを提供することに引き続き取り組んでいます!