뉴질랜드의 고객 사례 : 자체 청소 레이저 필터가있는 KSP 단일 단계 펠렛 화 라인은 고객의 공장에서 성공적으로 실행되었습니다!
진심으로 축하드립니다! 키텍 머시너리(Kitech Machinery)에서 뉴질랜드로 수출한 KSP 단일 단계 과립화 라인(자체 세척 레이저 필터 장착)이 고객사 공장에 성공적으로 설치 및 디버깅을 완료하고 정식으로 안정적인 생산 및 운영에 들어갔습니다!
이번에 성공적으로 가동된 KSP 단일 단계 펠릿화 라인은 키텍 머시너리의 첨단 플라스틱 재활용 및 과립화 기술을 대표하는 작품입니다. 이 라인의 핵심은 자체 세척 레이저 필터가 내장되어 있다는 것입니다. 이 기술은 PP(폴리프로필렌) 소재가 생산 공정 중 불순물에 쉽게 오염되는 문제를 효과적으로 해결하여 제품의 순도와 품질 안정성을 크게 향상시킵니다. 전체 라인은 공급, 가소화, 과립화, 건조를 통합적으로 설계했습니다. 컴팩트하고 효율적인 구조로, 고성능, 저유지보수 과립화 장비에 대한 고객의 요구를 완벽하게 충족합니다. KSP 과립화 시스템은 PE, ABS, PS, HIPS, PC 등 다양한 소재의 플라스틱 플레이크 가공에도 적합합니다.
선임 엔지니어 팀의 세심한 디버깅과 고객사의 공동 노력으로 장비는 신속하게 최상의 작동 상태에 도달했습니다. 현재 생산 라인은 뉴질랜드 고객을 위해 고품질 PP 과립을 지속적으로 생산하고 있으며, 이는 키텍 머시너리의 최첨단 장비가 다시 한번 국제 시장에서 인정을 받고 전 세계 고객에게 성공적으로 서비스를 제공했음을 의미합니다.
KSP 과립화 시스템의 중요 구성 요소 소개
1. 스크류 피더
스테인리스 스틸 피더는 PP 원료를 단축 압출기로 효율적으로 이송할 수 있습니다. 내장된 자석 프레임은 원료의 자성 금속을 효과적으로 제거하고 메인 압출기를 보호합니다. Kitech Machinery는 고객의 다양한 생산 요구에 맞춰 공급 속도를 맞춤 설정할 수 있습니다.
2. 단축 압출기
키텍기계가 독자적으로 개발한 고내마모성 합금 소재로 만든 배럴과 스크류는 가소화 성능이 뛰어나며, 일반 압출기보다 출력과 수명이 20~30% 높습니다.
3. 자체 세척 레이저 필터
자체 세척 레이저 필터는 작동 중에 자동으로 불순물을 제거할 수 있으므로 고객이 수동으로 필터를 교체할 필요가 없으므로 이후 유지 관리 비용이 줄어듭니다.
레이저 스크린 플레이트에는 최대 80~800마이크론의 정확도를 갖춘 수천 개의 레이저 구멍이 있어 효율적인 여과가 보장됩니다.
레이저 스크린 플레이트는 두께 1.5mm의 내마모성 크롬-몰리브덴 강으로 제작되어 긴 수명을 보장하고 교체 빈도를 줄여줍니다.
4. 펠렛화 및 건조 시스템
유럽 설계의 워터링 과립기는 국제 과립 생산 기준을 충족하는 균일한 크기와 비점착성의 입자를 생산합니다. 진동 건조 시스템과 수평 원심 건조를 결합하여 입자의 수분을 효과적으로 제거합니다.
5. 터치스크린 제어판
시멘스 PLC 프로그램과 터치스크린, 내장된 매개변수 메모리 기능을 통해 재료를 변경할 때 설정을 반복할 필요가 없으며, 수동 작업으로 인한 오류나 고장을 방지합니다.
"연동 시스템 모듈", "이중 회로 비상 정지" 및 "안전 릴레이"를 사용하여 전체 라인의 작업자의 개인 안전을 보장합니다.
이 뉴질랜드 프로젝트의 성공적인 납품 및 운영은 키텍 머시너리의 국제화 전략에 있어 중요한 단계일 뿐만 아니라, "혁신 중심의 독창적인 제조"라는 당사의 철학을 생생하게 보여주는 사례입니다. 키텍 머시너리는 앞으로도 전 세계 플라스틱 가공 산업에 더욱 스마트하고, 신뢰할 수 있으며, 환경 친화적인 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다할 것입니다!