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Caso del cliente en Nueva Zelanda: la línea de pelea de una sola etapa KSP con filtro láser autolimpiante se ejecutó con éxito en la fábrica de nuestros clientes.

¡Cálidos felicitaciones! ¡La línea de granulación de una sola etapa KSP (equipada con filtro láser de autolimpieza) exportada a Nueva Zelanda por Kitech Machinery se ha instalado y depurado con éxito en la fábrica del cliente y se puso oficialmente en producción y operación estables!

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La línea de pelletización de una sola etapa KSP que se ha operado con éxito esta vez es un trabajo representativo de la avanzada tecnología de reciclaje de plástico y granulación de Kitech Machinery. Lo más destacado es el filtro láser de autolimpieza integrado. Esta tecnología resuelve efectivamente el problema de que los materiales PP (polipropileno) se contaminan fácilmente por las impurezas durante el proceso de producción, y mejora significativamente la pureza y la estabilidad de calidad del producto. Todo el diseño de la línea integra la alimentación, la plastificación, la granulación y el secado. La estructura es compacta y eficiente, lo que cumple perfectamente con la demanda del cliente de equipos de granulación de alto rendimiento y bajo mantenimiento. El sistema de granulación de KSP también es adecuado para procesar copos de plástico de diferentes materiales como PE, ABS, PS, caderas, PC, etc.

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Con la cuidadosa depuración del equipo de ingenieros senior y los esfuerzos conjuntos del cliente, el equipo alcanza rápidamente el mejor estado operativo. En la actualidad, la línea de producción produce continuamente gránulos PP de alta calidad para clientes de Nueva Zelanda, lo que significa que el equipo de alta gama Kitech Machinery ha sido reconocido nuevamente por el mercado internacional y ha servido con éxito a los clientes globales.

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Introducción a componentes importantes del sistema de granulación de KSP

1. Alimentador de tornillo

El alimentador de acero inoxidable puede transportar eficientemente las materias primas PP a la extrusora de tornillo único. El marco magnético incorporado puede eliminar efectivamente los metales magnéticos en el material y proteger la extrusora principal. Kitech Machinery puede personalizar la velocidad de alimentación para los clientes de acuerdo con las diferentes necesidades de producción.

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2. Extrusor de tornillo único

El barril y el tornillo hecho de material de aleación de alta resistencia al desgaste desarrollado independientemente por Kitech Machinery tienen un excelente rendimiento de plastificación, y la vida útil y la vida útil son 20% -30% más altas que las extrusoras ordinarias.

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3. Filtro láser de autolimpieza

El filtro láser de autolimpieza puede eliminar automáticamente las impurezas durante la operación, sin la necesidad de que los clientes reemplacen manualmente el filtro, reduciendo así el costo de mantenimiento posterior.

Hay miles de agujeros perforados láser en la placa de pantalla del láser, con una precisión de hasta 80-800 micras, lo que garantiza una filtración eficiente.

La placa de pantalla láser está hecha de acero cromado-molibdeno resistente al desgaste con un grosor de 1,5 mm, asegurando una larga vida útil y reduciendo la frecuencia de reemplazo.

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4. Sistema de pelletización y secado

El granulador de anillo de agua diseñado por Europa produce partículas de tamaño uniforme y incalculable, lo que cumple con los estándares internacionales de producción de granulación. El sistema de secado de vibración coincidente, combinado con secado de vibración y secado centrífugo horizontal, puede eliminar efectivamente la humedad de las partículas.

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5. Panel de control de pantalla táctil

Programa SIEMENS PLC y pantalla táctil, con función de memoria de parámetros incorporado, no es necesario repetir la configuración al cambiar los materiales, evitando errores o fallas causadas por la operación manual.

El "Módulo del sistema de enclavamiento", la "parada de emergencia de doble circuito" y el "relé de seguridad" se utilizan para garantizar la seguridad personal de los operadores en toda la línea.

 

La entrega y operación exitosa de este proyecto de Nueva Zelanda no solo es un paso importante en la estrategia de internacionalización de la maquinaria Kitech, sino también una práctica vívida de nuestro concepto de "fabricación ingeniosa e innovación". ¡Kitech Machinery continuará comprometiéndose a proporcionar soluciones más inteligentes, más confiables y más amigables para el medio ambiente para la industria global de procesamiento de plásticos!

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