Proveedor de máquinas de reciclaje de plástico: saber hacer, proporcionar claves, crear valor.
Caso del cliente en Nueva Zelanda: la línea de pelea de una sola etapa KSP con filtro láser autolimpiante se ejecutó con éxito en la fábrica de nuestros clientes.
¡Enhorabuena! La línea de granulación monoetapa KSP (equipada con filtro láser autolimpiable), exportada a Nueva Zelanda por Kitech Machinery, se ha instalado y depurado con éxito en la fábrica del cliente y se ha puesto oficialmente en producción y funcionamiento estables.
La línea de peletización monoetapa KSP, que ha operado con éxito esta vez, es un ejemplo de la avanzada tecnología de reciclaje y granulación de plásticos de Kitech Machinery. Su principal característica es el filtro láser autolimpiable integrado. Esta tecnología soluciona eficazmente la fácil contaminación de los materiales de PP (polipropileno) con impurezas durante el proceso de producción y mejora significativamente la pureza y la estabilidad de la calidad del producto. El diseño de la línea integra la alimentación, la plastificación, la granulación y el secado. Su estructura compacta y eficiente satisface a la perfección las necesidades de los clientes de equipos de granulación de alto rendimiento y bajo mantenimiento. El sistema de granulación KSP también es adecuado para procesar escamas de plástico de diversos materiales, como PE, ABS, PS, HIPS, PC, etc.
Gracias a la meticulosa depuración del equipo de ingenieros senior y al esfuerzo conjunto del cliente, el equipo alcanza rápidamente su óptimo estado operativo. Actualmente, la línea de producción produce continuamente gránulos de PP de alta calidad para clientes neozelandeses, lo que significa que los equipos de alta gama de Kitech Machinery han vuelto a ser reconocidos en el mercado internacional y han prestado servicios con éxito a clientes de todo el mundo.
Introducción a los componentes importantes del sistema de granulación KSP
1. Alimentador de tornillo
El alimentador de acero inoxidable transporta eficientemente la materia prima de PP a la extrusora monotornillo. El marco magnético integrado elimina eficazmente los metales magnéticos del material y protege la extrusora principal. Kitech Machinery puede adaptar la velocidad de alimentación a las necesidades de producción de cada cliente.
2. Extrusora de un solo tornillo
El cañón y el tornillo hechos de material de aleación altamente resistente al desgaste desarrollado independientemente por Kitech Machinery tienen un excelente rendimiento de plastificación y la producción y la vida útil son entre un 20% y un 30% más altas que las extrusoras comunes.
3. Filtro láser autolimpiante
El filtro láser autolimpiante puede eliminar automáticamente las impurezas durante el funcionamiento, sin necesidad de que los clientes reemplacen manualmente el filtro, lo que reduce el costo de mantenimiento posterior.
Hay miles de orificios perforados con láser en la placa de la pantalla láser, con una precisión de hasta 80-800 micrones, lo que garantiza una filtración eficiente.
La placa de la pantalla láser está hecha de acero al cromo-molibdeno resistente al desgaste con un espesor de 1,5 mm, lo que garantiza una larga vida útil y reduce la frecuencia de reemplazo.
4. Sistema de peletización y secado
El granulador de anillo de agua, de diseño europeo, produce partículas de tamaño uniforme y antiadherentes, cumpliendo con los estándares internacionales de producción de granulación. El sistema de secado por vibración, combinado con el secado por vibración y el secado centrífugo horizontal, elimina eficazmente la humedad de las partículas.
5. Panel de control de pantalla táctil
Programa PLC Siemens y pantalla táctil, con función de memoria de parámetros incorporada, sin necesidad de repetir configuraciones al cambiar materiales, evitando errores o fallas causadas por la operación manual.
El "módulo de sistema de enclavamiento", la "parada de emergencia de doble circuito" y el "relé de seguridad" se utilizan para garantizar la seguridad personal de los operadores en toda la línea.
La exitosa entrega y operación de este proyecto en Nueva Zelanda no solo representa un paso importante en la estrategia de internacionalización de Kitech Machinery, sino también una práctica práctica de nuestro concepto de "fabricación innovadora e ingeniosa". Kitech Machinery seguirá comprometida con ofrecer soluciones más inteligentes, fiables y respetuosas con el medio ambiente para la industria global de procesamiento de plásticos.