Machine de recyclage de film étirable

La solution de recyclage du film étirable est utilisée pour traiter le film étirable des emballages industriels avec des étiquettes. L'ensemble du processus comprend le déchiquetage, le concassage, le lavage par flottation à l'eau, le lavage par friction, le séchage ou la compression,  compactage, plastification, granulation et séchage par système de granulation et système intelligent PLC KITECH propose des solutions de recyclage de films agricoles qui offrent un rendement stable et une faible consommation d'énergie.

KITECH MACHINERY possède une vaste expérience et de bons concepts de conception dans le traitement des films d'emballage industriels en film plastique étirable contenant des autocollants/étiquettes.

Tout d’abord, nous allons déchirer et écraser le matériau du film étirable, puis tremper le matériau dans de l’eau froide et de l’eau chaude. L'eau chaude peut aider à ramollir et à décomposer la gomme du papier pour étiquettes, puis à utiliser une puissante machine à friction pour rapprocher le papier pour étiquettes et le plastique. Étirage et séparation du film, et enfin processus de rinçage et de déshydratation/pressage pour éliminer l'eau.

Troisièmement, les matériaux entièrement nettoyés sont granulés. Grâce à notre système de filtration laser, le papier pour étiquettes restant peut être filtré plus efficacement et plus rapidement. Cela garantit la stabilité de la ligne de production et la qualité finale des particules (faible teneur en cendres), et améliore également considérablement l'automatisation de la ligne de production.

Grâce à la solution de système de recyclage de KITECH MACHINERY, le taux de recyclage des films d'emballage industriels en film étirable plastique contenant du papier pour étiquettes a été amélioré, réduisant ainsi le gaspillage de ressources et la pollution de l'environnement.

● La première étape consiste à laver le traitement de recyclage, y compris la machine d'élimination du sable, le déchiquetage, le lavage par flottation à l'eau, le lavage par friction, le rinçage à l'eau, le séchage ou la compression, et le système intelligent de stockage PLC réalisé en mode hautement automatique, toute la ligne n'a besoin que de 3 à 4 hommes pour fonctionner.

● La deuxième étape est le traitement de recyclage par granulation, comprenant le compactage, la plastification, le dégazage sous vide, la granulation en une ou deux étapes, la déshydratation et l'emballage. Le système intelligent PLC est hautement automatique, toute la ligne n'a besoin que de 1 à 2 hommes pour fonctionner.