Afin de résoudre définitivement les problèmes liés à l'ensemble du processus de recyclage et de nettoyage des sacs tissés en PE et PP, le client a comparé de nombreux fournisseurs d'équipements internationaux et a finalement sélectionné le système intégré LDW1000 personnalisé de KITECH. Ligne à linge en PE et PP Solution. En tant que machine de recyclage intégrée haute performance des déchets plastiques, cet ensemble complet d'équipements est conçu sur mesure pour les scénarios de recyclage des plastiques souples, couvrant le prétraitement des matières premières, le broyage, le nettoyage en profondeur en plusieurs étapes, la filtration par circulation d'eau, la déshydratation et le séchage à l'air chaud, réalisant une production en boucle fermée entièrement automatisée.
L'intégralité machine de recyclage des déchets plastiques Le système se compose de six modules fonctionnels principaux : un système de prédécoupe à vanne hydraulique, un broyeur de plastique série AGS, deux cuves de rinçage dédiées, un dispositif de lavage par friction à basse vitesse, un système de traitement des eaux en circuit fermé et un système de séchage à air chaud par déshydratation. L’ensemble de la ligne de production nécessite une intervention manuelle minimale, avec un enchaînement de processus fluide et une productivité extrêmement élevée, répondant parfaitement aux exigences élevées du client en matière de recyclage des déchets plastiques à grande échelle.
Processus de fonctionnement scientifique d'une machine de recyclage des déchets plastiques à haut rendement
La ligne de lavage KITECH LDW1000 PE PP adopte une technologie de nettoyage progressive en plusieurs étapes, avec des procédures de production standardisées et scientifiques, améliorant efficacement la propreté du nettoyage des plastiques et la stabilité de la production :
1. Prédécoupe et dispersion : Les sacs tissés en PE et PP emmêlés sont envoyés à la découpeuse hydraulique pour une découpe et une dispersion rapides, résolvant complètement les problèmes d'agglomération et d'enchevêtrement des matériaux, assurant une alimentation uniforme et stable pour les processus suivants et évitant le blocage des équipements.
2. Broyage et homogénéisation uniformes : Les matériaux dispersés sont transportés par convoyeur à bande vers le broyeur de plastique AGS, puis broyés uniformément en fragments standard de 5 × 5 cm. L’homogénéité de la granulométrie garantit un nettoyage optimal par contact lors des étapes suivantes et améliore l’efficacité globale du système de recyclage des déchets plastiques.
3. Nettoyage progressif en profondeur à plusieurs étapes : Les fragments de plastique broyés sont acheminés par un convoyeur à vis vers le premier réservoir de rinçage pour une élimination préliminaire des impuretés ; puis ils pénètrent dans le dispositif de lavage par friction à basse vitesse pour un nettoyage par friction en profondeur afin d'éliminer les saletés résiduelles tenaces ; enfin, ils passent par le réservoir de rinçage secondaire pour éliminer complètement les sédiments et les impuretés résiduels, améliorant considérablement la propreté des fragments de plastique recyclés.
4. Traitement de l'eau en circuit fermé économe en énergie : Le système de traitement de l'eau auxiliaire de la machine de recyclage des déchets plastiques filtre et purifie en continu les eaux usées de nettoyage, sépare les impuretés libres et les matières en suspension, prolonge efficacement la durée de vie des agents de nettoyage, réalise le recyclage des ressources en eau et réduit considérablement la consommation d'eau et les coûts d'exploitation à long terme.
5. Déshydratation et évacuation des matériaux qualifiés : Les fragments de plastique de haute pureté, une fois nettoyés, subissent successivement une déshydratation mécanique et un séchage à l’air chaud afin de réduire leur teneur en humidité à la plage standard. Les matières premières qualifiées ainsi obtenues peuvent être directement acheminées vers l’unité de granulation pour produire des granulés de plastique recyclé de haute qualité.
Grande adaptabilité et avantages personnalisables de la ligne à laver en PE/PP
Contrairement aux machines de recyclage de déchets plastiques traditionnelles monofonctionnelles, la ligne de lavage KITECH LDW1000 PE PP est un système de recyclage intégré, flexible et personnalisable, offrant une très large compatibilité avec différents matériaux. Elle traite efficacement de nombreux types de déchets plastiques souples, principalement les sacs tissés en PEHD et PP, et est également compatible avec le PE, le PEBD, le PEBDL, le BOPP, l'ABS, l'EPS, le XPS, le PS et d'autres matières plastiques, notamment les films plastiques souples, les tissus, les filaments et autres matériaux recyclables courants.
KITECH prend en charge la personnalisation personnalisée de machine de recyclage des déchets plastiques La configuration des équipements, les paramètres de fonctionnement et le flux de processus sont adaptés aux différents types de matières premières, à leur teneur en impuretés, aux exigences de capacité de production et aux conditions du site de production des clients. Grâce à une seule ligne de lavage PE PP, les entreprises peuvent réaliser une production flexible multi-matériaux et multi-environnements, évitant ainsi les achats d'équipements répétés, réduisant efficacement les coûts d'investissement et améliorant l'utilisation de la ligne de production et sa flexibilité opérationnelle.
Trois années de fonctionnement stable garantissent une qualité fiable et un service après-vente complet.
Un fonctionnement stable à long terme est le critère fondamental pour mesurer la qualité de machine de recyclage des déchets plastiques L'avantage le plus important pour les clients étrangers réside dans la qualité du produit. À ce jour, la ligne de lavage PE PP LDW1000 du client mexicain fonctionne de manière continue et stable depuis trois ans. Après une utilisation industrielle intensive et prolongée, tous les processus se déroulent sans problème, sans panne majeure ni arrêt prolongé. La précision de nettoyage, l'efficacité de production et la qualité du produit fini restent élevées et constantes, générant ainsi des bénéfices économiques stables pour le client.
Lors de la visite de suivi sur site d'août 2025, l'équipe d'ingénieurs de KITECH a procédé à une inspection et à des tests approfondis des composants essentiels de la machine de recyclage des déchets plastiques, notamment le système de lames, le système de transmission, le système de circulation d'eau et le système de séchage. Les résultats des tests ont démontré la précision de tous les paramètres de fonctionnement de l'équipement, une usure minimale des composants et une performance globale stable, répondant pleinement aux besoins de production quotidiens élevés du client. L'efficacité opérationnelle sur trois ans atteste de l'excellence de la technologie de fabrication, de la fiabilité et de la grande durabilité de la ligne de lavage et de l'équipement de recyclage PE/PP de KITECH.
La réussite des projets à l'international repose sur des équipements de haute qualité et un service après-vente irréprochable. KITECH a mis en place un système de service complet à l'échelle mondiale pour ses clients étrangers : tests des matières premières et solutions personnalisées de recyclage des déchets plastiques dès les premières étapes ; suivi logistique, assistance à l'installation et à la mise en service sur site, et formation des opérateurs pendant la réalisation du projet ; assistance technique à distance à long terme et inspections régulières sur site après la production, permettant d'identifier et de résoudre rapidement les éventuels dysfonctionnements des équipements ainsi que les problèmes d'exploitation et de maintenance. Ce système résout le problème récurrent du secteur, à savoir la priorité donnée aux ventes au détriment du service, et rassure pleinement ses clients internationaux.
Invitation sincère à la coopération mondiale
Avec le développement continu de l'économie circulaire du plastique en Amérique latine, de nombreuses entreprises locales de recyclage ont un besoin urgent de lignes de lavage PE/PP et de machines complètes de recyclage des déchets plastiques performantes, fiables et durables. Si vous êtes actif dans le recyclage des déchets plastiques et que vous rencontrez des difficultés liées à la faible efficacité du traitement des sacs/films tissés, à un nettoyage insuffisant, à un fonctionnement instable des équipements et à des coûts d'exploitation et de maintenance élevés, nous vous invitons à collaborer avec KITECH Machinery.
Nous pouvons concevoir des lignes de production de recyclage intégrées et exclusives, incluant le broyage, le nettoyage, la déshydratation et le séchage du plastique, en fonction de vos matières premières, des conditions de votre site et de vos objectifs de capacité de production. Nous proposons des solutions éprouvées de recyclage des déchets plastiques, un support technique professionnel et un service après-vente complet pour aider nos clients du monde entier à valoriser au maximum leurs ressources en déchets plastiques et à atteindre une production de plastique recyclé efficace et stable.
Machines KITECH — Fabricant professionnel d'équipements complets de recyclage du plastique, engagé à fournir à ses clients du monde entier des solutions de lignes de lavage PE PP et de machines de recyclage des déchets plastiques à haute efficacité et haute stabilité pour le recyclage des ressources plastiques.
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