Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
Компания Kitech Machinery: Новый год, новая атмосфера, новые разработки.
Дорогие друзья, партнеры и клиенты! В преддверии Нового года компания Kitech Machinery хотела бы выразить вам самые теплые поздравления и наилучшие пожелания. Прошедший год был полон трудностей и возможностей, и мы искренне благодарны за вашу неизменную поддержку и доверие к нашей компании. Мы с нетерпением ждем еще одного года совместной работы, инноваций и роста вместе с вами. Пусть Новый год принесет вам и вашим близким радость, здоровье и процветание. Давайте вместе создадим лучшее будущее!
Как профессиональный производитель оборудования для переработки и экструзии пластмасс, мы будем и впредь стремиться к устойчивому развитию пластмассовой промышленности. Постоянно оптимизируя эффективность и качество переработки оборудования, мы стремимся внести больший вклад в сокращение загрязнения окружающей среды пластиковыми отходами. Одновременно мы активно изучаем возможности применения возобновляемой энергии в оборудовании для снижения выбросов углекислого газа в процессе производства.
На фотографии изображено следующее оборудование: система для мойки отходов пластика.
Система мойки для переработки пластика — одна из основных серий оборудования для переработки отходов компании Kitech Machinery. Эта система имеет продуманную модульную конструкцию и предназначена для переработки сельскохозяйственной пленки, промышленной упаковочной пленки, пакетов, бутылок/коробок, изготовленных методом выдувного формования, а также отходов литья под давлением и электронных отходов. Включает в себя модульную сортировку, измельчение, удаление металла, холодную и горячую мойку, высокоэффективную фрикционную мойку и сушку. Система эффективно удаляет черные и цветные металлы, песок, масло, клей, бумажные этикетки и многие другие загрязнения. Kitech предлагает различные варианты модульных конструкций в соответствии с вашими требованиями и состоянием материала. Для различных видов сырья Kitech предлагает экономичные и высокопроизводительные линии производительностью от 300 до 10000 кг/ч с различными конфигурациями.
На фотографии изображено следующее оборудование: двухступенчатая система гранулирования с самоочищающимся лазерным фильтром.
Двухступенчатая система гранулирования пластика с самоочищающимся лазерным фильтром разработана на основе интегрированной системы компактирования и гранулирования пластика, которая объединяет функции измельчения, резки, уплотнения, пластификации и гранулирования в одном блоке, что делает ее интеллектуальным и эффективным решением для переработки различных видов пластиковых отходов.
В зависимости от формы, двухступенчатая система гранулирования пластика может обрабатывать различные мягкие пластиковые пленки, рафию, нити, мешки, тканые мешки, тканые материалы, такие как PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS и др. В результате работы машины получаются сухие и очищенные гранулы. Кроме того, она широко используется в производственных линиях для выдувной пленки, экструзии труб и литья под давлением. Производительность машины может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.
Преимущества двухступенчатой системы гранулирования пластика заключаются в том, что она подходит для пластикового сырья с толстыми пленками, покрытыми печатными чернилами, высоким содержанием влаги, низкой текучестью, чувствительностью к температуре и высоким содержанием примесей. Частицы, полученные с помощью двухступенчатой системы гранулирования пластика, имеют лучшее качество и могут быть использованы для выдувания пленки.
На фотографии изображено следующее оборудование: самоочищающийся лазерный фильтр.
Самоочищающийся лазерный фильтр является наиболее подходящим фильтром для переработки загрязненных пластмасс. Он фильтрует большое количество примесей и выдерживает высокое давление. Таким образом, оператор может уделять больше времени эффективной подаче материала в экструдер и ему не нужно менять фильтрующие сетки до достижения заданного давления. Это снижает эксплуатационные и трудовые затраты. Лазерный фильтр адаптируется к вашему материалу: в зависимости от показателя текучести расплава (от 0,124 до 200 г/10³) он улучшает качество получаемых результатов, и доступна любая степень тонкости фильтрации, от 178 до 2000 микрон (от 80 до 10 меш).
На фотографии изображено следующее оборудование: самоочищающийся лазерный фильтр внутри и скребок, лазерный диск.
В новом году мы продолжим наращивать инвестиции в исследования и разработки, создавать более сильную профессиональную команду разработчиков и сосредоточимся на исследовании и применении новых технологий, материалов и процессов. Мы будем постоянно внедрять инновации в области переработки и экструзии пластмасс, повышать производительность и эффективность оборудования, снижать энергопотребление и загрязнение окружающей среды, а также предоставлять клиентам более конкурентоспособную продукцию.