Поставщик оборудования для переработки пластмасс: ноу-хау, предоставление ключей, создание ценности.
Как и в случае с сельскохозяйственными мульчирующими пленками, для повышения эффективности орошения и экономии водных ресурсов время полива и поток воды сельскохозяйственных культур контролируются более тщательно. Большое количество капельных лент и труб для капельного орошения широко используются в повседневном сельскохозяйственном производстве. Для нас решение по переработке сельскохозяйственной полиэтиленовой капельной ленты или труб для капельного орошения должно быть произведено своевременно. Обеспечение безопасности нашего глобального сельскохозяйственного производства.
После использования на полях скапливается большое количество использованных капельных лент и капельных линий. Оборудование KITECH предназначено для физической обработки лент капельного орошения или труб капельного орошения, например, измельчения или резки гильотиной, дробления, а затем очистки трением, а затем обезвоживания и сушки для подготовки к гранулированию.
Процесс гранулирования Для капельных лент или трубок капельного орошения ключевым моментом является эффективность подачи. KITECH MACHINERY использует гранулирование или принудительную подачу для эффективного кормления. Во-вторых, вакуумная вытяжная система и эффективная система лазерной фильтрации имеют решающее значение для производства высококачественных переработанных пластиковых частиц.
Высококачественные пластиковые частицы могут широко использоваться в производстве переработанных полиэтиленовых изделий, которые можно использовать для различных сельскохозяйственных целей, таких как сельскохозяйственные системы капельного орошения, трубы, листы, сельскохозяйственные пленки, посадочные рамки, изделия, отлитые под давлением, и т. д. Кроме того, переработанный полиэтилен можно использовать и в других областях, например, в упаковке, строительстве и т. д.
Благодаря решению системы переработки KITECH MACHINERY степень переработки пластиковых стрейч-пленок для промышленной упаковки, содержащих этикеточную бумагу, была улучшена, что позволило сократить отходы ресурсов и загрязнение окружающей среды.
● Первым шагом является переработка промывки, включая машину для удаления песка, измельчение, флотационную промывку, промывку трением, промывку водой, центробежную и термосушку, а также интеллектуальную систему хранения с ПЛК, реализованную в высоком автоматическом режиме, для работы всей линии требуется всего 3-4 человека. .
● Второй этап — переработка гранулята, включая уплотнение или принудительную подачу, пластификацию, вакуумную дегазацию, одно- или двухэтапное гранулирование, обезвоживание и упаковку. Интеллектуальная система ПЛК реализована в высокой степени автоматизации, для работы всей линии требуется всего 1-2 человека.