사우디아라비아 사례 - 폼 재활용용 완전 자동 EPS 펠릿 제조기
사우디아라비아의 친환경 건축 산업과 순환 경제 정책이 빠르게 발전함에 따라, 폐건축용 발포 플라스틱의 고부가가치 재활용 및 재사용에 대한 국내 수요가 매년 증가하고 있습니다. 건설 현장, 포장 산업, 산업용 단열재 분야에서 발생하는 다량의 폐EPS 발포 벽돌과 XPS 압출 발포 벽돌은 낮은 재활용 효율, 높은 불순물 함량, 낮은 재사용 가치라는 문제에 직면해 왔으며, 이는 국내 플라스틱 재활용 기업의 지속 가능한 발전을 저해해 왔습니다. 발포 플라스틱 재활용 산업의 이러한 문제점을 해결하기 위해 사우디아라비아의 한 전문 플라스틱 재활용 제조업체는 KITECH Machinery와 공식적으로 협력하여 맞춤형 솔루션을 도입했습니다. KCP 시리즈 고품질 펠릿 제조 라인 이 완벽한 완전 자동 플라스틱 재활용 기계 및 전문 EPS 펠릿 제조기는 3년간의 지속적이고 안정적인 현장 가동을 통해 고객에게 고순도, 고품질의 EPS/XPS 플라스틱 펠릿을 꾸준히 생산해 왔습니다. 이는 고급 설비의 장기 안정 가동에 대한 벤치마크 사례가 되었습니다. EPS 펠릿화기 사우디아라비아를 비롯한 중동 시장에서 자동 폼 재활용 장비가 사용되고 있습니다.
지역 고객의 핵심 애로사항 EPS/XPS 폼 재활용
사우디아라비아의 한 고객사는 건설 폐플라스틱 재활용 및 재생 펠릿 생산에 주력하는 현지 선도 기업으로, 안정적인 폐 EPS 및 XPS 폼 소재 공급망과 하류 펠릿 판매 시장을 보유하고 있습니다. 키텍 기계(KITECH Machinery)와 협력하기 전에는 폼 플라스틱 재활용 과정에서 기술 및 장비상의 여러 병목 현상에 시달렸으며, 이로 인해 생산 능력 확장과 제품 품질 향상에 심각한 제약이 있었습니다.
첫째, 기존 장비는 EPS/XPS 폼의 구조적 특성에 적합하지 않습니다. EPS 및 XPS 폼 블록은 밀도가 낮고 부피가 크며, 폐쇄형 셀 구조에 경도가 높습니다. 일반적인 재활용 장비로는 이러한 대형 폼 블록을 고르게 분쇄하고 압축하기 어려워 공급이 원활하지 못하고 생산 효율이 낮으며 재료 낭비가 심각합니다. 둘째, 폼 소재는 불순물과 쉽게 혼합됩니다. 기존 재활용 라인에는 전문적인 불순물 제거 장치가 없어 완제품 펠릿의 불순물 함량이 높고 제품 순도가 낮아 고급 시장 진출이 어렵습니다.
또한, 기존 생산 라인은 통합 수준이 낮고 조작이 복잡합니다. 시중에 나와 있는 대부분의 일반적인 발포체 재활용 및 펠릿화 장비는 지능형 제어 기능이 통합되지 않은 반자동 장비로, 여러 단계의 수동 이송과 반복적인 공정이 필요합니다. 전체 공정이 인력에 크게 의존하여 인건비가 높고 생산 일관성이 불안정합니다. 마지막으로, 기존 장비의 적용 범위와 종합적인 성능에는 한계가 있습니다 . 일반적인 펠릿화 시스템은 단일 발포체 재료만 처리할 수 있어 다양한 연질 플라스틱 및 발포체 재료에 대한 고객의 다양한 재활용 요구를 충족하지 못하고, 결과적으로 장비 활용률이 낮고 총 투자 비용이 높습니다. 이와 대조적으로, KITECH의 고품질 펠릿화 라인과 완전 자동 플라스틱 재활용 기계는 이러한 단점을 완벽하게 보완하여 EPS/XPS 발포체 가공을 위한 원스톱 지능형 재활용 솔루션을 제공합니다.
KITECH KCP 시리즈 압축 펠릿화 시스템: 맞춤형 종합 폼 재활용 솔루션
KITECH Machinery는 사우디아라비아의 EPS/XPS 폼 재활용이 안고 있는 여러 문제점을 해결하기 위해 고객의 재료 특성, 현장 조건 및 연간 생산량 요구 사항을 기반으로 맞춤형 통합 재활용 및 펠릿화 솔루션을 개발했습니다. KCP 시리즈 고품질 펠릿 제조 라인 본 장비는 발포 플라스틱 재활용을 위해 특별히 설계된 다기능 완전 자동 플라스틱 재활용 기계입니다. 이 전문 EPS 펠릿화기는 파쇄, 불순물 제거, 완충 압축, 용융 압출, 여과 및 수냉식 펠릿화 공정을 통합하여 폐발포 벽돌 재활용의 전 공정을 자동화함으로써 기존의 분산된 장비와 비효율적인 수작업 공정의 단점을 완벽하게 해결합니다.
완벽한 고품질 펠릿 제조 라인은 AGS1500 파쇄기 1세트, 자석 분리기 1세트, 금속 탐지기 1세트, 벨트 컨베이어 2세트, 버퍼 사일로 1세트, 압축 및 단일 스크류 압출기 일체형 장비 1세트, 컬럼 필터 및 수냉식 스트랜드 펠릿 제조 시스템을 포함한 고품질 핵심 장비로 구성됩니다. 모든 장비는 공정 매개변수에 완벽하게 맞춰져 원료 가공부터 완제품 펠릿 성형까지 완전 자동 연계 생산을 구현합니다. 고성능 완전 자동 플라스틱 재활용 장비로서, EPS 펠릿화기 이 제품은 높은 집적도, 강력한 안정성 및 탁월한 처리 성능을 특징으로 하며, 대규모 산업용 폼 재활용 생산에 완벽하게 적합합니다.
과학적이고 표준화된 전 공정을 통해 고순도 펠릿을 보장합니다.
KITECH맞춤형 고품질 펠릿 제조 라인은 표준화되고 엄격한 생산 절차와 단계별 가공 기술을 채택했습니다. 이 지능형 완전 자동 플라스틱 재활용 기계는 혼합 불순물을 효과적으로 제거하고 완제품 품질을 안정화하여 폐 EPS 및 XPS 폼 블록의 재활용 및 가공에 가장 적합한 전문 EPS 펠릿 제조기입니다.
1. 원료 파쇄 및 전처리 : 대량의 폐 EPS 및 XPS 폼 블록을 AGS1500 파쇄기에 균일하게 투입합니다. 고강도 기계적 전단 및 파쇄를 통해 거대한 폼 소재를 3×3cm 크기의 균일한 폼 조각으로 파쇄하여, 크기가 크고 모양이 불규칙하며 압축 및 이송이 어려운 원료 문제를 해결하고, 후속 공정에서 불순물을 균일하게 제거하고 가공할 수 있는 기반을 마련합니다.
2. 정밀 불순물 제거 및 재료 정제 : 분쇄된 발포 조각은 순차적으로 자석 분리기와 금속 탐지기로 이송됩니다. 전문적인 불순물 제거 장비는 발포 조각에 혼합된 모든 종류의 금속 불순물을 정확하게 식별하고 제거하여, 후속 압축 및 압출 장비를 손상시킬 수 있는 단단한 불순물을 완전히 제거하고 재활용 재료의 순도를 효과적으로 향상시킵니다.
3. 완충 공급 및 균일 압축 : 정제된 발포 파편은 벨트 컨베이어를 통해 완충 사일로로 안정적으로 이송됩니다. 완충 사일로는 정량적이고 균일한 공급을 실현하여 재료 축적 및 공급 중단을 방지합니다. 그런 다음 재료는 압축 시스템으로 들어가 2차 분쇄 및 고밀도 압축을 거치게 되며, 이를 통해 발포 재료의 부피가 크게 줄어들고 용융 효율이 향상되며 재료 부유 및 낭비를 방지합니다.
4. 용융 압출 및 정밀 여과 : 압축된 발포 재료는 단일 스크류 압출기로 보내져 고온에서 용융되어 균일한 액체 플라스틱 유체를 형성합니다. 용융된 플라스틱은 고정밀 컬럼 필터를 통과하면서 잔류 미세 먼지, 파편 및 미세 불순물을 철저히 여과하여 플라스틱 용융물의 균일성과 높은 순도를 보장합니다.
5. 수냉식 스트랜드 펠릿화 및 완제품 성형 : 여과된 고순도 액상 플라스틱은 수냉식 스트랜드 펠릿화 시스템으로 투입됩니다. 수냉, 성형 및 정길이 절단 과정을 거쳐 균일하고 규칙적인 고품질 EPS/XPS 플라스틱 펠릿이 최종적으로 만들어집니다. 완성된 펠릿은 밀도가 안정적이고 순도가 높으며 불순물이 없어 하류 플라스틱 제품 제조에 직접 사용할 수 있으므로 폐발포 플라스틱의 고부가가치 재활용을 실현합니다.
3년간 안정적인 운영 효과: 사우디 고객에게 지속적인 경제적 이익 창출
KITECH KCP의 공식 가동 및 운영 이후 고품질 펠릿 제조 라인 사우디아라비아에서 이 지능형 완전 자동 플라스틱 재활용 기계는 3년 동안 주요 장비 고장이나 장기 가동 중단 없이 24시간 연속 안정 운전을 유지해 왔습니다. 성숙하고 신뢰할 수 있는 EPS 펠릿화 기계로서, 전체 생산 공정에서 생산 속도와 공정 매개변수를 지능적으로 자동 제어합니다. 전체 작업 과정에서 수동 보조 공급과 필터 소모품의 정기적인 교체만 필요하므로 인건비와 운영 비용이 크게 절감되며, 조작이 간편하고 유지 보수 비용이 낮으며 생산 안정성이 매우 뛰어납니다.
3년간의 현장 생산 검증을 거친 결과, 고품질 펠릿 제조 라인은 안정적인 생산량, 일관된 펠릿 크기, 그리고 우수한 완제품 품질을 자랑합니다. 이 완전 자동 플라스틱 재활용 기계로 생산된 재활용 EPS 및 XPS 플라스틱 펠릿은 높은 순도와 안정적인 물리적 특성을 지니고 있어 하류 고객들에게 좋은 반응을 얻고 있으며, 사우디아라비아 및 중동 재활용 플라스틱 시장에서 고객사의 제품 경쟁력과 수익 마진을 효과적으로 향상시키고 있습니다. 장기간 안정적인 운영 효과는 KITECH의 전문 EPS 펠릿 제조기 및 맞춤형 재활용 및 펠릿 제조 시스템의 신뢰할 수 있는 품질, 성숙한 공정, 그리고 뛰어난 내구성을 완벽하게 입증합니다.
초광범위한 소재 적응성으로 다양한 시나리오에 맞는 유연한 생산 구현
KITECH KCP 시리즈 고품질 펠릿화 라인은 EPS 및 XPS 폼 브릭을 효율적으로 처리하는 것 외에도, 거의 모든 일반적인 연질 플라스틱 및 발포 플라스틱 재활용 시나리오를 포괄하는 매우 폭넓은 소재 호환성을 자랑합니다. 이 다목적 완전 자동 플라스틱 재활용 장비는 연질 플라스틱 필름, 면실, 필라멘트, 포장 백, 직조 백, 직물 등 다양한 폐자재를 안정적으로 처리할 수 있으며, PE, LDPE, HDPE, LLDPE, PP, BOPP, ABS, EPS, XPS, PS 등 다양한 플라스틱 소재에 적용 가능합니다. 기존 EPS 펠릿화 장비의 단일 소재 제한을 극복하여 다양한 시나리오에 적용 가능한 유연한 생산을 실현합니다.
고품질 펠릿 제조 라인 한 세트로 기업의 다양한 재활용 생산 요구를 충족할 수 있으며, 단일 기능 장비의 반복 구매를 방지하고 장비 투자 비용과 공장 부지 점유 공간을 크게 줄여 생산 라인의 종합 활용률과 생산 유연성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이러한 비용 효율적인 솔루션은 완전 자동 플라스틱 재활용 기계 이 제품은 시중에 나와 있는 일반적인 단일 용도 EPS 펠릿 제조기보다 훨씬 뛰어난 이상적인 다기능 고효율 폐플라스틱 재활용 및 펠릿 제조 장치로, 중대형 재활용 기업에 완벽하게 적합합니다.
종합적인 사후 서비스 및 글로벌 브랜드 강점 키텍 기계
해외 장비의 장기적인 안정 운영은 신뢰할 수 있는 제품 품질과 완벽한 사후 서비스 시스템이 필수적입니다. 고품질 플라스틱 재활용 장비 전문 제조업체인 KITECH Machinery는 "품질 우선, 서비스 최우선"이라는 서비스 이념을 고수하며 전 세계 고객에게 전 생애주기 원스톱 서비스를 제공합니다.
사우디아라비아 프로젝트의 경우, KITECH는 사전 판매 자재 테스트, 맞춤형 솔루션 개발, 공장 설치 및 시운전, 운영자 전문 교육 및 기타 지원 서비스를 제공합니다. 장비 가동 후에는 장기적인 원격 기술 지원, 정기적인 장비 운영 현황 추적, 해외 현장 방문을 통해 잠재적인 운영 문제를 적시에 파악하고 해결하며, 장비 유지 보수 및 파라미터 최적화를 안내하여 고객의 사후 관리에 대한 걱정을 완전히 해소합니다.
결론 및 국제 협력 제안
사우디아라비아 KCP 시리즈 프로젝트의 3년간 안정적인 운영은 고품질 펠릿화 라인, 완전 자동 플라스틱 재활용 기계 및 전문 EPS 펠릿화 기계 분야에서 KITECH Machinery의 강력한 연구 개발 및 제조 역량을 완벽하게 입증합니다. KITECH Machinery는 플라스틱 순환 경제에 중점을 두고 고성능, 고안정성, 고효율의 완벽한 플라스틱 재활용 설비를 개발하는 데 전념해 왔으며, 전 세계 재활용 기업들이 친환경 생산, 폐자원 활용 및 수익성 향상을 실현할 수 있도록 지원하고 있습니다.
앞으로도 키텍 기계는 제품 기술과 서비스 시스템을 지속적으로 최적화하고, 고품질 전자동 플라스틱 재활용 기계 및 EPS 펠릿 제조기 솔루션을 연마하며, 핵심 고품질 펠릿 제조 라인 제품의 성능을 향상시켜 지구 생태 환경 보호 및 플라스틱 자원 재활용에 더욱 크게 기여하고, 전 세계 고객 여러분과의 협력을 통해 상호 이익이 되는 친환경 미래를 함께 만들어 나가기를 진심으로 기대합니다!